一种带透光面板双色注塑成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带透光面板双色注塑成型设备，涉及注塑成型设备技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个注塑机构，且底板的上方固定套装有位于两个注塑机构之间的伺服电机，所述注塑机构的外部设置有注塑接头。该带透光面板双色注塑成型设备，通过伺服电机和减速器以及活动柱和固定板的配合使用，使得该带透光面板双色注塑成型设备能够通过密封盖对工作中的胶缸进行密封，需要打开密封盖对胶缸进行检修清理时，工作人员能够解除密封盖的密封，之后启动伺服电机，伺服电机的输出轴通过减速器减速后带动活动柱旋转，继而通过活动柱带动固定板偏转，通过固定板带动密封盖远离胶缸的上方，将胶缸打开。将胶缸打开。将胶缸打开。

【技术实现步骤摘要】
一种带透光面板双色注塑成型设备


[0001]本技术涉及注塑成型设备
，具体为一种带透光面板双色注塑成型设备。

技术介绍

[0002]透光板，透光材料，材料轻盈，光学效果多样，力学结构合理，较其它透光材料抗弯折能力更强，有一定的隔音隔热特性，透光板表面不是玻璃或者石材，而是PMMA（亚克力）、PC（聚碳酸酯）等耐久性、透光率更强的材料，且透光板不单纯是铝蜂窝芯，更多采用的是PP孔状芯材和特异结构芯材，整体而言，透光板更轻盈，光学效果多样；力学结构合理，较其它透光材料抗弯折能力更强，所以常常作为汽车的装饰配件使用。
[0003]透光面板在生产制备的过程中需要通过专用的注塑设备，一些透光面板对其自身颜色存在一定的需求，因此在注塑过程中需要通过双色的注塑成型设备进行成型，注塑设备能够通过胶缸和热片对原料进行加热并融化，继而注入模具中进行注塑成型，注塑设备的胶缸在长期使用后需要定期的进行检修，更换不同颜色的原料时也需要进行清理，而胶缸在工作时又需要保持密封，因此打开胶缸进行检修或清洁的操作往往较为繁琐，为此，我们设计了一种带透光面板双色注塑成型设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带透光面板双色注塑成型设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种带透光面板双色注塑成型设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个注塑机构，且底板的上方固定套装有位于两个注塑机构之间的伺服电机，所述注塑机构的外部设置有注塑接头，且两个注塑机构之间固定套装有减速器，所述注塑机构的顶部设置有胶缸，所述胶缸的内部套装有热片，所述伺服电机的输出轴延伸至减速器的内部并固定套装有减速器，所述减速器的顶端延伸至胶缸的上方并固定套装有固定板。
[0006]进一步的，所述固定板的两端延伸至胶缸的上方，且固定板的两端固定套装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的驱动轴延伸至固定板的下方并套装有密封盖。
[0007]进一步的，所述密封盖与胶缸之间相互匹配，且密封盖的外部固定安装有均匀分布的固定架，所述固定架的内侧固定套装有与胶缸相匹配的套接环。
[0008]进一步的，所述套接环的内侧固定套装有活动柱，所述活动柱的外部固定连接有连通管，所述连通管延伸至套接环的外部。
[0009]进一步的，所述固定板的上方固定安装有位于电动伸缩柱一侧的充气泵，所述连通管与充气泵的输出端相互连通，所述充气泵与电动伸缩柱之间电性连接。
[0010]本技术提供了一种带透光面板双色注塑成型设备，具备以下有益效果：
[0011]1、该带透光面板双色注塑成型设备，通过伺服电机和减速器以及活动柱和固定板
的配合使用，使得该带透光面板双色注塑成型设备能够通过密封盖对工作中的胶缸进行密封，需要打开密封盖对胶缸进行检修清理时，工作人员能够解除密封盖的密封，之后启动伺服电机，伺服电机的输出轴通过减速器减速后带动活动柱旋转，继而通过活动柱带动固定板偏转，通过固定板带动密封盖远离胶缸的上方，将胶缸打开，便于工作人员进行检修或清洁工作。
[0012]2、该带透光面板双色注塑成型设备，通过充气泵和套接环以及气囊的配合使用，使得该带透光面板双色注塑成型设备在将密封盖偏转至胶缸的上方后，电动伸缩柱能够启动并通过其驱动轴带动密封盖下降，使得密封盖覆盖于胶缸的顶部，同时套接环和气囊套接于胶缸的外部，启动充气泵后，充气泵能够通过连通管向气囊的内部充气，使得气囊膨胀并将胶缸与密封盖和套接环之间的缝隙封堵，从而保证胶缸工作时内部的密封性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术密封盖封闭时的结构示意图；
[0015]图3为本技术正面的结构示意图；
[0016]图4为本技术密封盖外部的结构示意图；
[0017]图5为本技术套接环内侧的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、注塑机构；3、注塑接头；4、伺服电机；5、固定板；6、密封盖；7、套接环；8、胶缸；9、热片；10、减速器；11、充气泵；12、电动伸缩柱；13、活动柱；14、固定架；15、连通管；16、气囊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种带透光面板双色注塑成型设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有两个注塑机构2，且底板1的上方固定套装有位于两个注塑机构2之间的伺服电机4，注塑机构2的外部设置有注塑接头3，注塑机构2能够将完成处理的注塑原料通过注塑接头3输出，且两个注塑机构2之间固定套装有减速器10，注塑机构2的顶部设置有胶缸8，胶缸8的内部套装有热片9，胶缸8能够将通入的原料通过热片9进行加热，并输入注塑机构2中，本注塑机构2和热片9的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述，伺服电机4的输出轴延伸至减速器10的内部并固定套装有减速器10，减速器10的顶端延伸至胶缸8的上方并固定套装有固定板5，伺服电机4启动后的输出轴能够通过减速器10减速后带动活动柱13旋转，继而使得固定板5跟随活动柱13偏转，固定板5的两端延伸至胶缸8的上方，固定板5用于对电动伸缩柱12进行安装固定，且固定板5的两端固定套装有电动伸缩柱12，电动伸缩柱12能够带动密封盖6在固定板5下方的运动，从而控制密封盖6与胶缸8之间的距离，调节密封盖6对胶缸8的封闭状态，电动伸缩柱12的驱动轴延伸至固定板5的下方并套装有密封盖6，固定板5在偏转时能够带动电动伸缩柱12和密封盖6一同偏转，密封盖6与胶缸8之间相互匹配，且密封盖6的外部固定安装有均匀分布的固定架
14，密封盖6与套接环7之间通过固定架14进行连接固定，固定架14的内侧固定套装有与胶缸8相匹配的套接环7，当密封盖6将胶缸8的顶部封闭时，套接环7也能够套接在胶缸8的外部，辅助密封盖6的固定。
[0021]请参阅图4至图5，套接环7的内侧固定套装有活动柱13，活动柱13的外部固定连接有连通管15，密封盖6和套接环7与胶缸8的顶部对接后，之间难免存在一定的空隙，因此设置了活动柱13，连通管15延伸至套接环7的外部，活动柱13通过连通管15充气后能够膨胀并将缝隙封堵，从而保证胶缸8封闭后的密闭性，固定板5的上方固定安装有位于电动伸缩柱12一侧的充气泵11，当电动伸缩柱12通过其驱动轴带动密封盖6覆盖于胶缸8的顶部时，连通管15与充气泵11的输出端相互连通，充气泵11能够启动通过连通管15向气囊16的内部充气，使得气囊16膨胀并将胶缸8与密封盖6和套接环7之间的缝隙封堵，充气泵11与电动伸缩柱12之间电性连接，充气泵11与电动伸缩柱12之间电性连接能够保证电动伸缩柱12完成密封盖6和胶缸8的封闭后，充气泵11进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带透光面板双色注塑成型设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有两个注塑机构（2），且底板（1）的上方固定套装有位于两个注塑机构（2）之间的伺服电机（4），所述注塑机构（2）的外部设置有注塑接头（3），且两个注塑机构（2）之间固定套装有减速器（10），所述注塑机构（2）的顶部设置有胶缸（8），所述胶缸（8）的内部套装有热片（9），所述伺服电机（4）的输出轴延伸至减速器（10）的内部并固定套装有减速器（10），所述减速器（10）的顶端延伸至胶缸（8）的上方并固定套装有固定板（5）。2.根据权利要求1所述的一种带透光面板双色注塑成型设备，其特征在于：所述固定板（5）的两端延伸至胶缸（8）的上方，且固定板（5）的两端固定套装有电动伸缩柱（12），所述电动伸缩柱（12）的驱动轴延伸至固定板（5）的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐光伦，
申请(专利权)人：杭州光能荣能汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：