本实用新型专利技术提供一种可多孔同时作业且定位精准的钻床，包括工作台，所述工作台的上方安装有夹持机构，所述工作台的顶部固定有油缸，所述油缸的上油封端口滑动连接有升降柱，所述升降柱的顶部固定有顶板，所述顶板的一端安装有配重块，且配重块的数量为四个，所述顶板的上表面通过螺栓固定安装有电机。本实用新型专利技术提供的一种可多孔同时作业且定位精准的钻床，对本装置设计有夹持机构，相比传统的工作台设计，通过增设有圆形的卡环和半圆弧状的连接架，通过卡环在连接架内旋转运动，这样不但可以对圆管类的轴类产品进行钻孔，还方便对产品进行旋转调转方向，并且还设计有钻孔机构，这样可以同时进行多孔位加工，可提高装置的工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可多孔同时作业且定位精准的钻床
[0001]本技术涉及钻床
，尤其涉及一种可多孔同时作业且定位精准的钻床。
技术介绍
[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
[0003]目前市场上的钻床在工作使用中存在，钻头不方便对产品的表面进行多孔位加工钻削，容易导致工作效率低下，并且钻床在加工圆管轴类产品时不方便进行旋转定位，且不能对转向钻孔加工的问题。
[0004]因此，有必要提供一种可多孔同时作业且定位精准的钻床解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种可多孔同时作业且定位精准的钻床，解决了钻头不方便对产品的表面进行多孔位加工钻削，容易导致工作效率低下，并且钻床在加工圆管轴类产品时不方便进行旋转定位，且不能对转向钻孔加工的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种可多孔同时作业且定位精准的钻床，包括工作台，所述工作台的上方安装有夹持机构，所述工作台的顶部固定有油缸，所述油缸的上油封端口滑动连接有升降柱，所述升降柱的顶部固定有顶板，所述顶板的一端安装有配重块，且配重块的数量为四个，所述顶板的上表面通过螺栓固定安装有电机，所述顶板的上表面且位于电机的一侧固定有连接座，所述电机的输出轴键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述顶板的下方安装有钻孔机构。
[0007]优选的，所述第一齿轮的轴心延长线与第二齿轮的轴心延长线之间的夹角为九十度，所述电机的输出轴通过轴承与连接座的轴心处相连接。
[0008]优选的，所述夹持机构包括卡合与工作台上表面的安装板，所述安装板的上表面固定有连接架，且连接架的数量为两个，两个连接架的轴心处均安装有卡环，两个所述卡环的外壁螺纹连接有螺杆，且螺杆的数量为四个，所述安装板的上表面且位于两个所述连接架的相对一侧固定有衔接座，且衔接座的数量为两个，两个所述衔接座的外壁设有等距分布的滚珠。
[0009]优选的，两个所述卡环通过滑块与两个所述连接架卡合连接，两个所述卡环的外壁通过螺栓与两个所述连接架固定安装。
[0010]优选的，所述钻孔机构包括焊接于顶板下表面的底板，所述第二齿轮的轴心处键槽连接有连杆，所述连杆的底部键槽连接有驱动轮，所述底板的上表面安装有从动轮，且从动轮的数量为五个，五个所述从动轮与驱动轮的轴心处均安装有钻头，五个所述从动轮与
驱动轮的外壁套设有皮带。
[0011]优选的，五个所述从动轮与驱动轮的轴心处均通过轴承与底板相连接，所述连杆通过轴承与顶板相连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种可多孔同时作业且定位精准的钻床具有如下有益效果：
[0013]对本装置设计有夹持机构，相比传统的工作台设计，通过增设有圆形的卡环和半圆弧状的连接架，通过卡环在连接架内旋转运动，这样不但可以对圆管类的轴类产品进行钻孔，还方便对产品进行旋转调转方向，并且还设计有钻孔机构，这样可以同时进行多孔位加工，可提高装置的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种可多孔同时作业且定位精准的钻床的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示侧视结构示意图；
[0016]图3为图1所示夹持机构结构示意图；
[0017]图4为图1所示钻孔机构结构示意图。
[0018]图中标号：1、工作台；2、夹持机构；21、安装板；22、连接架；23、卡环；24、螺杆；25、衔接座；26、滚珠；3、油缸；4、升降柱；5、顶板；6、配重块；7、电机；8、连接座；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、钻孔机构；111、底板；112、连杆；113、驱动轮；114、从动轮；115、皮带；116、钻头。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种可多孔同时作业且定位精准的钻床的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示夹持机构结构示意图；图4为图1所示钻孔机构结构示意图。一种可多孔同时作业且定位精准的钻床，包括工作台1，工作台1的上方安装有夹持机构2，工作台1的顶部固定有油缸3，油缸3的上油封端口滑动连接有升降柱4，升降柱4的顶部固定有顶板5，顶板5的一端安装有配重块6，且配重块6的数量为四个，顶板5的上表面通过螺栓固定安装有电机7，顶板5的上表面且位于电机7的一侧固定有连接座8，电机7的输出轴键槽连接有第一齿轮9，第一齿轮9的一侧啮合连接有第二齿轮10，顶板5的下方安装有钻孔机构11。
[0021]第一齿轮9的轴心延长线与第二齿轮10的轴心延长线之间的夹角为九十度，电机7的输出轴通过轴承与连接座8的轴心处相连接，这样的设计可以对电机7的输出方向进行调节转向。
[0022]夹持机构2包括卡合与工作台1上表面的安装板21，安装板21的上表面固定有连接架22，且连接架22的数量为两个，两个连接架22的轴心处均安装有卡环23，两个卡环23的外壁螺纹连接有螺杆24，且螺杆24的数量为四个，安装板21的上表面且位于两个连接架22的相对一侧固定有衔接座25，且衔接座25的数量为两个，两个衔接座25的外壁设有等距分布的滚珠26。
[0023]两个卡环23通过滑块与两个连接架22卡合连接，两个卡环23的外壁通过螺栓与两个连接架22固定安装。
[0024]钻孔机构11包括焊接于顶板5下表面的底板111，第二齿轮10的轴心处键槽连接有连杆112，连杆112的底部键槽连接有驱动轮113，底板111的上表面安装有从动轮114，且从动轮114的数量为五个，五个从动轮114与驱动轮113的轴心处均安装有钻头116，五个从动轮114与驱动轮113的外壁套设有皮带115。
[0025]五个从动轮114与驱动轮113的轴心处均通过轴承与底板111相连接，连杆112通过轴承与顶板5相连接。
[0026]本技术提供的一种可多孔同时作业且定位精准的钻床的工作原理如下：
[0027]首先用户在使用前如果需要对板件的产品加工时，用户可直接把板件产品直接放置到工作台1上进行夹紧，加工时用户先启动电机7，电机7启动后带着第一齿轮9控制第二齿轮10带着连杆112使得驱动轮113进行旋转运动，驱动轮113旋转时可以使得皮带115联动控制五个从动轮114进行旋转运动，五个从动轮114和驱动轮113旋转时可以控制钻头116进行旋转运动，用户在启动油缸3控制升降柱4带动顶板5下降使得钻头116与工作台1上的产品进行接触卡销旋转钻孔，如果用户要对圆管类或者轴类零件夹持时，用户则可以直接把产品贯穿到两个卡环23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可多孔同时作业且定位精准的钻床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方安装有夹持机构(2)，所述工作台(1)的顶部固定有油缸(3)，所述油缸(3)的上油封端口滑动连接有升降柱(4)，所述升降柱(4)的顶部固定有顶板(5)，所述顶板(5)的一端安装有配重块(6)，且配重块(6)的数量为四个，所述顶板(5)的上表面通过螺栓固定安装有电机(7)，所述顶板(5)的上表面且位于电机(7)的一侧固定有连接座(8)，所述电机(7)的输出轴键槽连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的一侧啮合连接有第二齿轮(10)，所述顶板(5)的下方安装有钻孔机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种可多孔同时作业且定位精准的钻床，其特征在于，所述第一齿轮(9)的轴心延长线与第二齿轮(10)的轴心延长线之间的夹角为九十度，所述电机(7)的输出轴通过轴承与连接座(8)的轴心处相连接。3.根据权利要求1所述的一种可多孔同时作业且定位精准的钻床，其特征在于，所述夹持机构(2)包括卡合与工作台(1)上表面的安装板(21)，所述安装板(21)的上表面固定有连接架(22)，且连接架(22)的数量为两个，两个连接架(22)的轴心处均安装有卡环(23)，两个所述卡环(23)的外壁螺纹连接有螺杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文军，
申请(专利权)人：青岛金耀顺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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