一种双动高速精密冲床上横梁结构制造技术

技术编号:33451620 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-19 00:35
本实用新型专利技术涉及高速冲床技术领域,尤其涉及一种双动高速精密冲床上横梁结构,所述上横梁结构为一体式矩形结构,其下部为敞口结构,其包括曲轴支撑安装座(1),所述曲轴支撑安装座(1)设置在所述上横梁结构敞口处的上部;平衡装置安装座(3),数个所述平衡装置安装座(3)在所述上横梁结构的下部,数个平衡装置安装座(3)设置在所述曲轴支撑安装座(1)的两侧,上横梁采用一体式铸造结构形式,具备良好的阻尼减振特性;冲压时能够将冲击力均匀分布,其刚性较好;曲轴支撑座与上横梁为分体式结构,降低了加工难度;使平衡装置适配双轴结构,减少了空间占用,从而进一步增强了上横梁的刚性及安装便捷性。装便捷性。装便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种双动高速精密冲床上横梁结构


[0001]本技术涉及高速冲床
,尤其涉及一种双动高速精密冲床上横梁结构。

技术介绍

[0002]现有的精密冲床使用中,高速冲压时往往对上横梁产生较强的冲击,上横梁需具备较好的阻尼减振特性及良好的刚性,有效避开高频冲击与上横梁固有频率接近带来的共振现象。
[0003]曲轴沿上横梁长度方向布置的结构,其轴套支撑点分布在沿曲轴长度方向上,有效均摊了曲轴对于上横梁的冲击,为了保证其精密特性,往往对安装曲轴的座孔同轴度及圆柱度要求较高,现有的曲轴轴套座孔与上横梁设计为一体,加工难度较高,对于较远距离的座孔,采用卧式加工中心对镗孔的形式进行加工,往往主轴下垂严重,降低了曲轴支撑孔的位置精度,而对于双动高速精密冲床更是无法保证镗孔精度。
[0004]对于高速冲床,往往由于传动机构动不平衡会引起较大的机身振动,在此前提下,往往采用配备动平衡装置平衡掉惯性力及惯性力矩,对于单动高速冲床而言,只需要增加反滑块动平衡装置即可,但对于曲轴内外滑块对应曲拐具有一定相位角的双动高速冲床来说,设计动平衡装置较为困难,现有的上横梁结构暂未通过平衡装置达到预计的平衡效果。
[0005]改善曲轴的座孔加工设计方案,保证镗孔精度,以及增加双动高速精密冲床的高稳定性成为了行业继续解决的问题。

技术实现思路

[0006]针对上述现有的上横梁结构曲轴轴套座孔加工难度高,无法保证镗孔精度、平衡装置难以在双动高速冲床上应用的问题,提供曲轴支撑座与上横梁结构分离式,能够保证镗孔精度前提下,具备良好阻尼减振特性及高稳性的一种双动高速精密冲床上横梁结构。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供一种双动高速精密冲床上横梁结构,所述上横梁结构为一体式矩形结构,其下部为敞口结构,其包括曲轴支撑安装座,所述曲轴支撑安装座设置在所述上横梁结构敞口处的上部;平衡装置安装座,数个所述平衡装置安装座在所述上横梁结构的下部,数个平衡装置安装座设置在所述曲轴支撑安装座的两侧。
[0008]本技术通过将上横梁结构与曲轴支撑柱分离设计,替代传统的一体式设计,降低了加工难度,冲压时载荷沿上横梁大致等距布置,数个等距分布的曲轴支撑柱以及具备较厚和较高的肋筋支撑,能有效抗震,同时保证镗孔精度,在上横梁底部设置平衡装置安装座能够降低平衡装置安装在上横梁上的空间,将平衡装置与平衡装置安装座连接,滑块冲裁时,切断料的时会有冲击力,平衡装置起到缓冲作用。
[0009]进一步的,所述曲轴支撑安装座固定设置在所述上横梁结构的内部,所述曲轴支撑安装座包括第一安装座、第二安装座、第三安装座、第四安装座及第五安装座,且所述第一安装座、第二安装座、第三安装座、第四安装座及第五安装座之间等距分布。
[0010]进一步的,所述第三安装座的两侧设有数个所述平衡装置安装座,所述平衡装置安装座与所述上横梁结构的底部固定连接。
[0011]进一步的,所述曲轴支撑安装座(1)底部设有台阶。
[0012]相比于现有技术,本技术的优点及有益效果在于:上横梁采用一体式铸造结构形式,具备良好的阻尼减振特性;冲压时能够将冲击力均匀分布,其刚性较好;曲轴支撑座与上横梁为分体式结构,降低了加工难度;使平衡装置适配双轴结构,减少了空间占用,从而进一步增强了上横梁的刚性及安装便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术的侧面剖视图;
[0015]图3位本技术的俯视图;
[0016]其中,1

曲轴支撑安装座,101

第一安装座,102

第二安装座,103

第三安装座,104

第四安装座,105

第五安装座,2

离合器飞轮避空槽,3

平衡装置安装座。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面通过具体实施方式结合附图对本技术做进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]一种双动高速精密冲床上横梁结构,上横梁结构为一体式矩形结构,其下部为敞口结构,其包括曲轴支撑安装座1,曲轴支撑安装座1设置在上横梁结构敞口处的上部;平衡装置安装座3,数个平衡装置安装座3在上横梁结构的下部,数个平衡装置安装座3设置在曲轴支撑安装座1的两侧。
[0019]本技术通过将上横梁结构与曲轴支撑柱分离设计,替代传统的一体式设计,降低了加工难度,冲压时载荷沿上横梁大致等距布置,数个等距分布的曲轴支撑柱以及具备较厚和较高的肋筋支撑,能有效抗震,同时保证镗孔精度,在上横梁底部设置平衡装置安装座3能够降低平衡装置安装在上横梁上的空间,将平衡装置与平衡装置安装座3连接,滑块冲裁时,切断料的时会有冲击力,平衡装置起到缓冲作用。
[0020]具体的,曲轴支撑安装座1固定设置在上横梁结构的内部,曲轴支撑安装座1包括第一安装座101、第二安装座102、第三安装座103、第四安装座104及第五安装座105,且第一安装座101、第二安装座102、第三安装座103、第四安装座104及第五安装座105之间等距分布。
[0021]采用五个安装座,等距分布,受力时,通过五个安装座连接的曲轴支撑柱均匀分散力,有效较低惯性力产生的振动,保证镗孔精度。
[0022]曲轴支撑柱通过曲轴支撑安装座1与上横梁连接,相比传统将曲轴支撑柱直接与上横梁一体的结构,降低了加工难度。
[0023]具体的,第三安装座103的两侧设有数个平衡装置安装座3,平衡装置安装座3与上横梁结构的底部固定连接。
[0024]双动高速冲床的曲轴内外滑块对应曲拐具有一定相位角,曲轴两对曲拐朝向不一
样,有夹角,采用平衡装置安装座3与平衡装置连接,运用合理的结构布置,将平衡装置通过平衡装置安装座安装在上横梁结构上,有效解决夹角问题。
[0025]曲轴支撑安装座底部设有台阶,台阶用于安装曲轴支撑柱安装时进行定位,方便工作人员准确、快速的完成曲轴支撑柱的安装。
[0026]以上内容是结合具体的实施方式对本技术所做的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双动高速精密冲床上横梁结构,其特征在于:所述上横梁结构为一体式矩形结构,其下部为敞口结构,其包括曲轴支撑安装座(1),所述曲轴支撑安装座(1)设置在所述上横梁结构敞口处的上部;平衡装置安装座(3),数个所述平衡装置安装座(3)在所述上横梁结构的下部,数个平衡装置安装座(3)设置在所述曲轴支撑安装座(1)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种双动高速精密冲床上横梁结构,其特征在于:所述曲轴支撑安装座(1)固定设置在所述上横梁结构的内部,所述曲轴支撑安装座(1)包括第一安装座(101)、第二安装座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:代士喜鹿新建向代忠魏兵程国庆
申请(专利权)人:重庆江东机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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