一种具有定位功能的机械加工打孔装备制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有定位功能的机械加工打孔装备，涉及机械加工技术领域，包括工作板，所述工作板上表面依次开设有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽位置均设置有调节机构，所述工作板上表面中心处开设有安装槽，所述安装槽上表面中心处贯穿开设有出料孔。本实用新型专利技术通过设置有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，将工件放置于放置槽位置，工作之前需要进行调节任务，即校准加工位置，通过在安装槽位置设置有安装座，通过安装座与安装槽进行固定，其安装座顶部设置的限位孔可根据加工孔的大小进行更换，加工过程中产生的废屑沿着出料孔排出，其为工作使用带来便捷。作使用带来便捷。作使用带来便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能的机械加工打孔装备


[0001]本公开涉及机械加工
，尤其涉及一种具有定位功能的机械加工打孔装备。

技术介绍

[0002]机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛。
[0003]其中打孔也是机械加工的必要手段，现有的打孔设备缺少定位机构，同时打孔规格较为固定，缺乏调节，致使使用效果较差，为此我们提出一种具有定位功能的机械加工打孔装备。

技术实现思路

[0004]本公开的目的在于提出一种具有定位功能的机械加工打孔装备，能够解决现有的打孔设备缺少定位机构，同时打孔规格较为固定，缺乏调节，致使使用效果较差问题。
[0005]为达此目的，本公开采用以下技术方案：一种具有定位功能的机械加工打孔装备，包括工作板，所述工作板上表面依次开设有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽位置均设置有调节机构，所述工作板上表面中心处开设有安装槽，所述安装槽上表面中心处贯穿开设有出料孔，所述工作板上表面靠近后表面位置固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有顶板，所述顶板上表面中心处固定连接有气缸，所述气缸驱动端贯穿顶板，且气缸驱动端固定连接有连接盘，所述连接盘下表面固定连接有打孔机，所述打孔机驱动端设置有打孔头；
[0006]所述安装槽配套设置有安装座，所述安装座上表面固定连接支撑环，所述支撑环上表面开设有限位孔。
[0007]优选的，所述第一滑槽和第二滑槽呈对称对称设置，所述第三滑槽位于第一滑槽和第二滑槽之间，且第三滑槽与第一滑槽和第二滑槽呈垂直设置。
[0008]优选的，所述调节机构包括驱动电机，所述驱动电机与工作板外表面固定连接，所述驱动电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有滑块，所述滑块上表面固定连接有支撑座。
[0009]优选的，所述支撑座上表面开设有放置槽。
[0010]优选的，所述打孔头与出料孔位置相配合，所述出料孔与限位孔位于同一圆心轴。
[0011]优选的，所述安装座外表面与安装槽位置相配合，且安装座与安装槽通过紧固螺栓固定连接。
[0012]本公开的有益效果为：
[0013]1、本技术提出一种具有定位功能的机械加工打孔装备，其设置有工作板，通过设置有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，将工件放置于放置槽位置，工作之前需要进行调
节任务，即校准加工位置，调节支撑座的位置，首先启动驱动电机带动螺纹杆转动，从而带动第三滑槽的滑块进行滑动，从而调节支撑座位置，即调节工件放置的深度，并使得第一滑槽的滑块进行滑动，调节第一滑槽位置的支撑座起到对工件一侧进行限定，完成安装后，即使得第二滑槽的滑块进行滑动，使得第二滑槽位置的支撑座对工件进行固定，确保加工位置的准确性。
[0014]2、本公开提供的一种具有定位功能的机械加工打孔装备，其设置有安装槽，通过在安装槽位置设置有安装座，通过安装座与安装槽进行固定，其安装座顶部设置的限位孔可根据加工孔的大小进行更换，加工过程中产生的废屑沿着出料孔排出，其为工作使用带来便捷。
附图说明
[0015]图1是本公开提供的一种具有定位功能的机械加工打孔装备的俯视结构示意图；
[0016]图2是本公开提供的一种具有定位功能的机械加工打孔装备的侧视结构示意图；
[0017]图3是本公开提供的一种具有定位功能的机械加工打孔装备的立体结构示意图。
[0018]图中：1、工作板；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、第三滑槽；14、安装槽；15、出料孔；16、支撑板；17、顶板；2、驱动电机；21、螺纹杆；22、滑块；23、支撑座；24、放置槽；3、气缸；31、连接盘；32、打孔机；33、打孔头；4、安装座；41、支撑环；42、限位孔。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种具有定位功能的机械加工打孔装备，包括工作板1，工作板1上表面依次开设有第一滑槽11、第二滑槽12和第三滑槽13，第一滑槽11、第二滑槽12和第三滑槽13位置均设置有调节机构，工作板1上表面靠近后表面位置固定连接有支撑板16，支撑板16上表面固定连接有顶板17，顶板17上表面中心处固定连接有气缸3，气缸3驱动端贯穿顶板17，且气缸3驱动端固定连接有连接盘31，连接盘31下表面固定连接有打孔机32，打孔机32驱动端设置有打孔头33；第一滑槽11和第二滑槽12呈对称对称设置，第三滑槽13位于第一滑槽11和第二滑槽12之间，且第三滑槽13与第一滑槽11和第二滑槽12呈垂直设置，调节机构包括驱动电机2，驱动电机2与工作板1外表面固定连接，驱动电机2驱动端固定连接有螺纹杆21，螺纹杆21外表面螺纹连接有滑块22，滑块22上表面固定连接有支撑座23，支撑座23上表面开设有放置槽24，
[0022]其实施例1的具体有益效果为，通过设置有第一滑槽11、第二滑槽12和第三滑槽13，将工件放置于放置槽24位置，工作之前需要进行调节任务，即校准加工位置，调节支撑座23的位置，首先启动驱动电机2带动螺纹杆21转动，从而带动第三滑槽13的滑块22进行滑动，从而调节支撑座23位置，即调节工件放置的深度，并使得第一滑槽11的滑块22进行滑
动，调节第一滑槽11位置的支撑座23起到对工件一侧进行限定，完成安装后，即使得第二滑槽12的滑块22进行滑动，使得第二滑槽12位置的支撑座23对工件进行固定，确保加工位置的准确性。
[0023]实施例2，如图1
‑
3所示，工作板1上表面中心处开设有安装槽14，安装槽14上表面中心处贯穿开设有出料孔15，安装槽14配套设置有安装座4，安装座4上表面固定连接支撑环41，支撑环41上表面开设有限位孔42，打孔头33与出料孔15位置相配合，出料孔15与限位孔42位于同一圆心轴，安装座4外表面与安装槽14位置相配合，且安装座4与安装槽14通过紧固螺栓固定连接。
[0024]其实施例2的具体有益效果为，通过在安装槽14位置设置有安装座4，通过安装座4与安装槽14进行固定，其安装座4顶部设置的限位孔42可根据加工孔的大小进行更换，即安装座4与安装槽14通过紧固螺栓固定连接，易于维护和更换工作，加工过程中产生的废屑沿着出料孔15排出，其为工作使用带来便捷。
[0025]工作原理：首先进行校准加工位置，调节支撑座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的机械加工打孔装备，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)上表面依次开设有第一滑槽(11)、第二滑槽(12)和第三滑槽(13)，所述第一滑槽(11)、第二滑槽(12)和第三滑槽(13)位置均设置有调节机构，所述工作板(1)上表面中心处开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)上表面中心处贯穿开设有出料孔(15)，所述工作板(1)上表面靠近后表面位置固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)上表面固定连接有顶板(17)，所述顶板(17)上表面中心处固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)驱动端贯穿顶板(17)，且气缸(3)驱动端固定连接有连接盘(31)，所述连接盘(31)下表面固定连接有打孔机(32)，所述打孔机(32)驱动端设置有打孔头(33)；所述安装槽(14)配套设置有安装座(4)，所述安装座(4)上表面固定连接支撑环(41)，所述支撑环(41)上表面开设有限位孔(42)。2.根据权利要求1所述的具有定位功能的机械加工打孔装备，其特征在于：所述第一滑槽(11)和第二滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏飞，
申请(专利权)人：康耐迪智能装备昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：