一种数控钻床排屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控钻床排屑装置，涉及数控钻床领域，本实用新型专利技术包括钻床和机身，钻床的的底部放置有收集车，收集车的两侧均固定有挂钩，两个挂钩之间通过卡扣连接有收集网，钻床的顶部固定安装有机身，机身的外表面通过支架安装有输水管，机身的外侧和背部均固定有挡板。本实用新型专利技术通过设置有输水管、漏屑口、推板和收集网，当钻床加工时，输水管输出少量的水落在工作台上，将工作台上的碎屑冲走，由于两个漏屑口分别位于两个弧形板的两侧，使得沿着弧形板滑落的水会携带碎屑穿过漏屑口落在收集网上，同时气缸运行，通过活塞杆可推动推板将溅射至钻床上的碎屑向漏屑口推动，完成碎屑的排放和收集工作，操作简便。操作简便。操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种数控钻床排屑装置


[0001]本技术涉及数控钻床领域，具体为一种数控钻床排屑装置。

技术介绍

[0002]数控钻床是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，数控钻床操作方便、灵活，精度稳定，是各类大型零件钻孔加工的首选设备，数控钻床按其布局形式及功能特点可划分为数控立式钻床、钻削中心、印刷线路板数控钻床、数控深孔钻床及其它大型数控钻床等，可按照加工的零件类型选择数控钻床。
[0003]根据公开号为CN209319397U的中国专利公开了一种数控钻床排屑装置，其通过钻床上的机身在对放置在工作台上的工件进行加工后，在两个挡板的作用下大量的碎屑会落在工作台上，此时启动直线电机，在滑槽内滑块的滑动作用下，可带动刷杆在两个挡板之间进行左右移动，从而带动毛筒外侧的刷毛在工作台的上方进行左右刷动，将工作台上的碎屑从两边刷掉，通过弧形板滑落在传送带上，然后启动机箱中的转动电机，在转板的转动支撑作用下带动正面的转轴转动，从而带动外侧的转筒转动，因背面的转轴和转板也分别与两个固定板转动连接，通过传送带和两个转筒之间的传动配合，可带动传送带进行转动，即可将滑落在传送带上的碎屑传送到钻床的正面然后掉落入收集车中进行回收，完成数控钻床的排屑清理，避免人工清理排屑而耗费的大量人力和时间，同时避免每次使用完毕后人工进行清理的麻烦，实现对数控钻床的自动清理排屑，大大地方便了工作人员的使用，但是单纯的通过毛筒刷毛清理碎屑后，毛筒刷毛表面则容易粘附碎屑，从而需要工作人员定期拆卸毛筒进行清理，且碎屑沿着弧形板移动滑动过程可能出现粘粘滞留的状况，且其通过转筒输送碎屑，一样有可能造成转筒表面粘附碎屑，增添工作人员负担，同时当钻床对金属工件加工时，金属碎屑在受到挡板防护后，容易反弹，影响碎屑收集。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决碎屑排出收集方式不足和金属碎屑溅射与挡板撞击反弹而影响收集的问题，提供一种数控钻床排屑装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控钻床排屑装置，包括钻床和机身，所述钻床的的底部放置有收集车，所述收集车的两侧均固定有挂钩，两个所述挂钩之间通过卡扣连接有收集网，所述钻床的顶部固定安装有机身，所述机身的外表面通过支架安装有输水管，所述机身的外侧和背部均固定有挡板，两个所述挡板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的外表面一侧安装有滑块，所述滑块的顶部通过连接杆连接有刮板，所述挡板的另一侧安装有磁板，两个所述挡板之间均固定有工作台，所述工作台的两侧均固定有弧形板，所述钻床的顶部两侧均贯穿有漏屑口，两个所述漏屑口的一侧均安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有推板。
[0006]优选地，两个所述漏屑口分别位于两个所述弧形板的两侧，且两个所述漏屑口均位于收集车的上方。
[0007]优选地，所述收集网呈弧形并向下凹陷设置，所述收集网的两侧均通过卡扣与挂钩拆卸连接。
[0008]优选地，两个所述推板的长度均与工作台的宽度相同，且两个所述推板分别位于两个所述漏屑口的一侧。
[0009]优选地，所述刮板的一侧与挡板相贴合，所述滑块与滑槽滑动配合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术通过设置有输水管、漏屑口、推板和收集网，当钻床加工时，输水管输出少量的水落在工作台上，将工作台上的碎屑冲走，由于两个漏屑口分别位于两个弧形板的两侧，使得沿着弧形板滑落的水会携带碎屑穿过漏屑口落在收集网上，同时气缸运行，通过活塞杆可推动推板将溅射至钻床上的碎屑向漏屑口推动，完成碎屑的排放和收集工作，操作简便，避免了碎屑排出收集方式不足的情况；
[0012]2.本技术通过设置有滑槽、滑块、连接杆、刮板和磁板，当钻床对金属工件加工产生碎屑时碎屑溅射被挡板挡住，并会被挡板上的磁板吸引，使得碎屑粘附与挡板表面，挡住碎屑撞击反弹，更加安全，之后在装置使用完毕后，工作人员可推动滑块在滑槽上左右移动，让通过连接杆与滑块固定的刮板移动，对挡板上粘粘的碎屑刮落，避免了挡板撞击反弹而影响收集的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术钻床剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术挡板俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术图2中A处放大图。
[0017]图中：1、钻床；2、机身；3、挡板；4、支架；5、输水管；6、滑槽；7、滑块；8、气缸；9、活塞杆；10、推板；11、收集车；12、挂钩；13、卡扣；14、收集网；15、漏屑口；16、工作台；17、弧形板；18、磁板；19、连接杆；20、刮板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0020]请参阅图1
‑
4，一种数控钻床排屑装置，包括钻床1、机身2、挡板3、支架4、输水管5、滑槽6、滑块7、气缸8、活塞杆9、推板10、收集车11、挂钩12、卡扣13、收集网14、漏屑口15、工作台16、弧形板17、磁板18、连接杆19和刮板20，钻床1的的底部放置有收集车11，收集车11的两侧均固定有挂钩12，两个挂钩12之间通过卡扣13连接有收集网14，钻床1的顶部固定安装有机身2，机身2的外表面通过支架4安装有输水管5，机身2的外侧和背部均固定有挡板3，两个挡板3的一侧开设有滑槽6，滑槽6的外表面一侧安装有滑块7，滑块7的顶部通过连接杆19连接有刮板20，挡板3的另一侧安装有磁板18，两个挡板3之间均固定有工作台16，工作台16用于承载待加工工件，工作台16的两侧均固定有弧形板17，钻床1的顶部两侧均贯穿有漏屑口15，两个漏屑口15的一侧均安装有气缸8，气缸8的输出端通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控钻床排屑装置，包括钻床（1）和机身（2），其特征在于：所述钻床（1）的底部放置有收集车（11），所述收集车（11）的两侧均固定有挂钩（12），两个所述挂钩（12）之间通过卡扣（13）连接有收集网（14），所述钻床（1）的顶部固定安装有机身（2），所述机身（2）的外表面通过支架（4）安装有输水管（5），所述机身（2）的外侧和背部均固定有挡板（3），两个所述挡板（3）的一侧开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的外表面一侧安装有滑块（7），所述滑块（7）的顶部通过连接杆（19）连接有刮板（20），所述挡板（3）的另一侧安装有磁板（18），两个所述挡板（3）之间均固定有工作台（16），所述工作台（16）的两侧均固定有弧形板（17），所述钻床（1）的顶部两侧均贯穿有漏屑口（15），两个所述漏屑口（15）的一侧均安装有气...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐倩，
申请(专利权)人：大连泽运科技有限公司，
类型：新型
国别省市：