一种五金配件加工用自动钻孔铣床制造技术

本实用新型专利技术属于五金配件加工技术领域，尤其为一种五金配件加工用自动钻孔铣床，包括铣床本体和皮带，所述铣床本体的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端安装有用于带动所述皮带水平转动的连接轴，所述皮带的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有吸尘器，所述吸尘器的外侧固定连接有气泵，所述气泵的中间位置安装有拉杆，所述拉杆的端头处固定连接有移动块，所述移动块的下方固定连接有通道，所述通道的端头处安装有入口，所述吸尘器的下方连接有软管，所述软管的端头处安装有收集箱。该五金配件加工用自动钻孔铣床，便于清理加工过程中产生的铁屑，且便于使用者固定五金配件，降低铣床的使用难度。降低铣床的使用难度。降低铣床的使用难度。

【技术实现步骤摘要】
一种五金配件加工用自动钻孔铣床


[0001]本技术涉及五金配件加工
，具体为一种五金配件加工用自动钻孔铣床。

技术介绍

[0002]五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，五金配件的加工需要用到自动钻孔铣床，但是现有的自动钻孔铣床存在以下几个问题：
[0003]1、不便于清理加工过程中产生的铁屑，铁屑长期积存在铣床内，提高使用者打扫铣床的难度；
[0004]2、不便于对五金配件进行固定，固定过程较为繁琐，提高铣床使用的难度。
[0005]针对上述问题，急需在原有五金配件加工用自动钻孔铣床的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种五金配件加工用自动钻孔铣床，以解决上述
技术介绍
中提出现有的五金配件加工用自动钻孔铣床，不便于清理铣床内铁屑，不便于固定五金配件的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金配件加工用自动钻孔铣床，包括铣床本体和皮带，所述铣床本体的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端安装有用于带动所述皮带水平转动的连接轴，所述皮带的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有吸尘器，所述吸尘器的外侧固定连接有气泵，所述气泵的中间位置安装有拉杆，所述拉杆的端头处固定连接有移动块，所述移动块的下方固定连接有通道，所述通道的端头处安装有入口，所述吸尘器的下方连接有软管，所述软管的端头处安装有收集箱。<br/>[0008]优选的，所述铣床本体的内壁固定连接有刀具控制单元，且刀具控制单元的下方安装有刀具本体，所述铣床本体的内部位于刀具本体的下方设置有底座，且底座的上方安装有夹具，所述夹具的内部活动连接有第一丝杆，且第一丝杆的端头处固定连接有摇臂，所述第一丝杆的外侧安装有传动带，且传动带的内侧设置有第二丝杆，所述第一丝杆的外侧螺纹连接有夹板，且第一丝杆的端头处固定连接有齿轮，所述齿轮的边侧设置有卡块，且卡块的外侧嵌套有弹簧，所述弹簧的端头处连接有固定块。
[0009]优选的，所述螺纹杆通过皮带与铣床本体之间构成转动结构，且螺纹杆关于铣床本体的中线对称设置有2个。
[0010]优选的，所述吸尘器与螺纹杆为螺纹连接，且吸尘器通过螺纹杆与铣床本体之间构成升降结构。
[0011]优选的，所述夹板通过第一丝杆和第二丝杆与夹具之间构成滑动结构，且第一丝杆和第二丝杆关于夹具的中线对称设置。
[0012]优选的，所述卡块通过弹簧与固定块之间构成滑动结构，且卡块与齿轮为卡合连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该五金配件加工用自动钻孔铣床，便于清理加工过程中产生的铁屑，且便于使用者固定五金配件，降低铣床的使用难度；
[0014]1.打开吸尘器，加工中产生的铁屑被吸进入口中，并经过通道进入吸尘器中，吸尘器中的铁屑受重力作用经过软管进入收集箱内，打开电机，电机的输出端安装有连接轴，连接轴通过皮带带动螺纹杆转动，由于吸尘器与螺纹杆为螺纹连接，吸尘器会发生升降，可以根据五金配件的高度进行适当调节，便于清理铣床中的铁屑；
[0015]2.将待加工的五金配件放在夹板之间，拔出卡块，当卡块离开齿轮之后，转动摇臂，摇臂带动第一丝杆转动，第一丝杆的外侧安装有传动带，传动带带着第二丝杆同步转动，夹板在第一丝杆和第二丝杆的作用下发生移动，将五金配件夹紧，然后释放卡块，发生复位，将齿轮卡住，进而固定夹板和五金配件，降低使用者的操作难度。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术整体侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术整体俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、铣床本体；2、电机；3、连接轴；4、皮带；5、螺纹杆；6、吸尘器；7、气泵；8、拉杆；9、移动块；10、通道；11、入口；12、软管；13、收集箱；14、刀具控制单元；15、刀具本体；16、底座；17、夹具；18、第一丝杆；19、摇臂；20、传动带；21、第二丝杆；22、夹板；23、齿轮；24、卡块；25、弹簧；26、固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种五金配件加工用自动钻孔铣床，包括铣床本体1、电机2、连接轴3、皮带4、螺纹杆5、吸尘器6、气泵7、拉杆8、移动块9、通道10、入口11、软管12、收集箱13、刀具控制单元14、刀具本体15、底座16、夹具17、第一丝杆18、摇臂19、传动带20、第二丝杆21、夹板22、齿轮23、卡块24、弹簧25和固定块26，铣床本体1的内壁固定连接有电机2，电机2的输出端安装有用于带动皮带4水平转动的连接轴3，皮带4的内侧设置有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧螺纹连接有吸尘器6，吸尘器6的外侧固定连接有气泵7，气泵7的中间位置安装有拉杆8，拉杆8的端头处固定连接有移动块9，移动块9的下方固定连接有通道10，通道10的端头处安装有入口11，吸尘器6的下方连接有软管12，软管12的端头处安装有收集箱13；
[0024]进一步的，铣床本体1的内壁固定连接有刀具控制单元14，且刀具控制单元14的下
方安装有刀具本体15，铣床本体1的内部位于刀具本体15的下方设置有底座16，且底座16的上方安装有夹具17，夹具17的内部活动连接有第一丝杆18，且第一丝杆18的端头处固定连接有摇臂19，第一丝杆18的外侧安装有传动带20，且传动带20的内侧设置有第二丝杆21，第一丝杆18的外侧螺纹连接有夹板22，且第一丝杆18的端头处固定连接有齿轮23，齿轮23的边侧设置有卡块24，且卡块24的外侧嵌套有弹簧25，弹簧25的端头处连接有固定块26，固定块26固定在夹具17的外侧，弹簧25作用于固定块26，通过固定块26给予弹簧25相反的作用力，便于弹簧25的复位；
[0025]进一步的，螺纹杆5通过皮带4与铣床本体1之间构成转动结构，且螺纹杆5关于铣床本体1的中线对称设置有2个，螺纹杆5的外侧都安装有吸尘器6，可以将五金配件两侧的铁屑同时清理掉，提高设备的工作效率；
[0026]进一步的，吸尘器6与螺纹杆5为螺纹连接，且吸尘器6通过螺纹杆5与铣床本体1之间构成升降结构，通过控制吸尘器6的高度，便于清理不同高度五金配件加工产生的铁屑，提高清理效果；
[0027]进一步的，夹板22通过第一丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金配件加工用自动钻孔铣床，包括铣床本体(1)和皮带(4)，其特征在于：所述铣床本体(1)的内壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端安装有用于带动所述皮带(4)水平转动的连接轴(3)，所述皮带(4)的内侧设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外侧螺纹连接有吸尘器(6)，所述吸尘器(6)的外侧固定连接有气泵(7)，所述气泵(7)的中间位置安装有拉杆(8)，所述拉杆(8)的端头处固定连接有移动块(9)，所述移动块(9)的下方固定连接有通道(10)，所述通道(10)的端头处安装有入口(11)，所述吸尘器(6)的下方连接有软管(12)，所述软管(12)的端头处安装有收集箱(13)。2.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用自动钻孔铣床，其特征在于：所述铣床本体(1)的内壁固定连接有刀具控制单元(14)，且刀具控制单元(14)的下方安装有刀具本体(15)，所述铣床本体(1)的内部位于刀具本体(15)的下方设置有底座(16)，且底座(16)的上方安装有夹具(17)，所述夹具(17)的内部活动连接有第一丝杆(18)，且第一丝杆(18)的端头处固定连接有摇臂(19)，所述第一丝杆(18)的外侧安装有传动带(20)，且传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：池国帅，
申请(专利权)人：深圳市凯永鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：