本实用新型专利技术提供一种自动化钻孔装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的内顶壁固定连接有控制器，所述支撑板的内顶壁固定连接有钻孔机构，所述支撑板的内侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有L型板。该自动化钻孔装置，通过液压杆对第二夹板提供推力，使第二夹板配合第一夹板对工件进行夹紧，同时通过侧板对工件进行初步定位，通过电动推杆可以使电动推杆控制L型板进行移动，使工件进行移动，并且通过光电传感器在工件达到设定值时，电动推杆能够停止工作，实现快速对工件的位置进行调节，解决人工调整位置不仅调节速度较慢，并且调节的距离不够精准，导致钻孔位置会出现偏差的问题。导致钻孔位置会出现偏差的问题。导致钻孔位置会出现偏差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化钻孔装置
[0001]本技术涉及钻孔
，尤其涉及一种自动化钻孔装置。
技术介绍
[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。
[0003]钻孔设备作为常用的工业上常用的设备，以及被广泛应用于各种行业，目前的钻孔设备在使用时普遍是人工控制工件进行移动，对钻孔位置进行调节，然而人工调整位置，不仅调节速度较慢，并且调节的距离不够精准，导致钻孔位置会出现偏差。
[0004]因此，有必要提供一种自动化钻孔装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种自动化钻孔装置用于解决人工调整位置，不仅调节速度较慢，并且调节的距离不够精准，导致钻孔位置会出现偏差的问题。
[0006]本技术提供的一种自动化钻孔装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的内顶壁固定连接有控制器，所述支撑板的内顶壁固定连接有钻孔机构，所述支撑板的内侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有L型板，所述L型板的底面固定连接有第一夹板，所述L型板的上表面固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有第二夹板，所述支撑板的内顶壁开设有两个第一滑槽，每个所述第一滑槽的内壁均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的底面共同固定连接有控制板，所述控制板的底面固定镶嵌有光电传感器。
[0007]优选的，所述底板的下方设有两组支撑腿，每个所述支撑腿的上表面均与底板的底面固定连接，每个所述支撑腿的底面均固定连接有防滑座。
[0008]优选的，所述底板的上表面开设有两个第二滑槽，每个所述第二滑槽的内壁均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的上表面均与第一夹板的底面固定连接。
[0009]优选的，所述支撑板的内部设有侧板，所述侧板的正面与L型板的背面固定连接。
[0010]优选的，所述支撑板的内顶壁固定连接有顶板，所述顶板的左侧面固定镶嵌有轴承，所述控制板的左侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端与轴承的内圈固定连接。
[0011]优选的，所述支撑板的上方设有警示器，所述警示器的底面与支撑板的上表面固定连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种自动化钻孔装置具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过液压杆对第二夹板提供推力，使第二夹板配合第一夹板对工件进行夹紧，同时通过侧板对工件进行初步定位，通过电动推杆可以使电动推杆控制L型板进行移动，使工件进行移动，并且通过光电传感器在工件达到设定值时，电动推杆能够停止工作，从而实现快速对工件的位置进行调节，解决了人工调整位置不仅调节速度较慢，并且调
节的距离不够精准，导致钻孔位置会出现偏差的问题。
[0014]2、本技术通过设有第二滑槽和第二滑块可以使第二夹板和L型板移动时更加稳定，通过螺纹杆和螺纹孔的配合，可以使控制板能够带动光电传感器进行移动，以便于控对需要在不同位置开孔的工件进行加工。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术底板正视图的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0018]图中标号：1、底板；2、支撑腿；3、第二滑槽；4、第一夹板；5、L型板；6、电动推杆；7、液压杆；8、警示器；9、支撑板；10、钻孔机构；11、控制板；12、第二滑块；13、侧板；14、螺纹杆；15、第二夹板；16、光电传感器；17、轴承；18、顶板；19、第一滑槽；20、第一滑块；21、螺纹孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，一种自动化钻孔装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑板9，支撑板9的内顶壁固定连接有控制器，支撑板9的内顶壁固定连接有钻孔机构10，支撑板9的内侧壁固定连接有电动推杆6，电动推杆6的伸缩端固定连接有L型板5，L型板5的底面固定连接有第一夹板4，L型板5的上表面固定连接有液压杆7，液压杆7的伸缩端固定连接有第二夹板15，支撑板9的内顶壁开设有两个第一滑槽19，每个第一滑槽19的内壁均滑动连接有第一滑块20，两个第一滑块20的底面共同固定连接有控制板11，控制板11的底面固定镶嵌有光电传感器16。
[0021]在具体实施过程中，底板1的下方设有两组支撑腿2，每个支撑腿2的上表面均与底板1的底面固定连接，每个支撑腿2的底面均固定连接有防滑座，通过支撑腿2可以对该装置进行支撑，底板1的上表面开设有两个第二滑槽3，每个第二滑槽3的内壁均滑动连接有第二滑块12，两个第二滑块12的上表面均与第一夹板4的底面固定连接，通过第二滑块12和第二滑槽3可以使第一夹板4在移动的过程中更加稳定，支撑板9的内部设有侧板13，侧板13的正面与L型板5的背面固定连接，通过侧板13可以对工件进行定位。
[0022]支撑板9的内顶壁固定连接有顶板18，顶板18的左侧面固定镶嵌有轴承17，控制板11的左侧面开设有螺纹孔21，螺纹孔21的内壁螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的右端与轴承17的内圈固定连接，通过螺纹杆14和螺纹孔21的配合，可以使控制板11能够进行移动，以便于对工件的移动位置进行控制，支撑板9的上方设有警示器8，警示器8的底面与支撑板9的上表面固定连接，通过警示器8可以在该装置工作使对工作人员进行警示，防止出现安全事故。
[0023]本技术提供的一种自动化钻孔装置的工作原理如下：将该装置连接电源，并且通过控制器和开关进行控制，将工件放在第一夹板4上，并且启动液压杆7，使液压杆7推动第二夹板15对工件进行夹紧，并且通过转动螺纹杆14，使控制板11进行移动，调节光电传感器16和钻孔机构10之间的距离，启动电动推杆6，使电动推杆6推动L型板5进行移动，从而使工件能够进行移动，当工件移动至光电传感器16的下方时，控制电动推杆6停止，从而实
现快速调节工件的位置，启动钻孔机构10，使钻孔机构10向下移动，对工件进行钻孔。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化钻孔装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的内顶壁固定连接有控制器，所述支撑板(9)的内顶壁固定连接有钻孔机构(10)，所述支撑板(9)的内侧壁固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的伸缩端固定连接有L型板(5)，所述L型板(5)的底面固定连接有第一夹板(4)，所述L型板(5)的上表面固定连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的伸缩端固定连接有第二夹板(15)，所述支撑板(9)的内顶壁开设有两个第一滑槽(19)，每个所述第一滑槽(19)的内壁均滑动连接有第一滑块(20)，两个所述第一滑块(20)的底面共同固定连接有控制板(11)，所述控制板(11)的底面固定镶嵌有光电传感器(16)。2.根据权利要求1所述的一种自动化钻孔装置，其特征在于，所述底板(1)的下方设有两组支撑腿(2)，每个所述支撑腿(2)的上表面均与底板(1)的底面固定连接，每个所述支撑腿(2)的底面均固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛宾，
申请(专利权)人：牛宾，
类型：新型
国别省市：
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