【技术实现步骤摘要】
一种管件精确加工装置
[0001]本技术涉及管道
,尤其涉及一种管件精确加工装置。
技术介绍
[0002]管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。
[0003]现有的管件截断技术中,管件在截断后,其切割的端口内侧会产生毛刺,因此,截断后的管件还需要移到打磨设备中进行去毛刺处理,然而目前的打磨装置在使用时存在一些不足,例如在使用时无法根据管件的大小,对打磨机构进行控制,导致在对不同直径的管件进行打磨时需要更换打磨头。
[0004]因此,有必要提供一种管件精确加工装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种管件精确加工装置用于解决无法根据管件的大小,对打磨机构进行控制,导致在对不同直径的管件进行打磨时需要更换打磨头的问题。
[0006]本技术提供的一种管件精确加工装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的右侧面固定镶嵌有第一轴承,所述支撑板的右侧面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管件精确加工装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的上表面固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)的右侧面固定镶嵌有第一轴承(20),所述支撑板(13)的右侧面固定连接有电机(18),所述电机(18)的输出端固定连接有转杆(19),所述转杆(19)的左端贯穿第一轴承(20)并延伸至第一轴承(20)的左侧,所述转杆(19)的左端固定连接有转板(17),所述转板(17)的左侧面固定连接有套筒(11),所述套筒(11)的上表面和套筒(11)的底面均开设有滑口(21),每个所述滑口(21)的内壁均滑动连接有打磨板(12),两个所述打磨板(12)相互靠近的一侧面均固定连接有连接板(27),两个所述连接板(27)相互靠近的一侧面均固定连接有斜板(23),所述套筒(11)的内部设有顶块(28),所述顶块(28)的右侧面开设有第一螺纹孔(26),所述第一螺纹孔(26)的内壁螺纹连接有第一螺纹杆(25),所述套筒(11)的内侧壁固定镶嵌有两个第二轴承(24),所述第一螺纹杆(25)的左右两端分别与两个第二轴承(24)的内圈固定连接。2.根据权利要求1所述的一种管件精确加工装置,其特征在于,两个所述连接板(27)相互远离的一侧面均固定连接有两个弹簧(...
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