一种紧固件的钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及紧固件加工技术领域，具体涉及一种紧固件的钻孔装置，包括底板、轨道一和滑动块，轨道一固定连接在底板的上端左侧，轨道一的上端活动连接有滑动块。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置有灯泡和调节圈，使得当钻头准备对需要加工的紧固件进行钻孔时，环绕在更换器内侧的灯泡照射出来的灯光会照射到紧固件上，由于钻头位于灯泡和更换器的中部，使得工作人员可以根据灯泡照射到紧固件上的灯光进行调节紧固件需要钻孔的位置，且调节圈可以调节灯泡照射出灯光的范围大小，方便根据紧固件的大小进行调节灯光范围，从而使得钻头对紧固件钻出的孔位置更加精准，加工出来的紧固件质量提高，利于实际使用。利于实际使用。利于实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件的钻孔装置


[0001]本技术涉及紧固件加工
，具体为一种紧固件的钻孔装置。

技术介绍

[0002]紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。
[0003]但是现有紧固件的钻孔装置由于钻头在对紧固件钻孔时，不方便对钻孔的位置进行调节，使得钻头对紧固件钻出的孔位置不够精准，导致加工出来的紧固件质量下降，不利于实际使用，且现有紧固件的钻孔装置由于在需要对不同尺寸的紧固件进行钻孔时，装件板不能够根据不同尺寸的紧固件进行调节尺寸并加固，从而使得钻孔装置对紧固件的加工范围受到限制，降低了钻孔装置的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种紧固件的钻孔装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有紧固件的钻孔装置由于钻头在对紧固件钻孔时，不方便对钻孔的位置进行调节，使得钻头对紧固件钻出的孔位置不够精准，导致加工出来的紧固件质量下降，不利于实际使用，且现有紧固件的钻孔装置由于在需要对不同尺寸的紧固件进行钻孔时，装件板不能够根据不同尺寸的紧固件进行调节尺寸并加固，从而使得钻孔装置对紧固件的加工范围受到限制，降低了钻孔装置的实用性的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种紧固件的钻孔装置，包括底板、轨道一和滑动块，所述轨道一固定连接在底板的上端左侧，所述轨道一的上端活动连接有滑动块；
[0007]所述滑动块的一侧固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的中部贯通连接有固定板，所述滑动块的右侧固定连接有装件板，所述装件板的一侧设置有调节板，所述调节板的下端均活动连接有轨道二，所述调节板的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有电机一，所述支撑架的下端设置有伸缩轴，所述伸缩轴的下端固定连接有安装器，所述底板的右侧设置有电机二。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述装件板的一侧固定连接有弹力器，所述装件板的一侧设置有弧形环，所述装件板设有2个，且装件板以弹力器为中心对称分布。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节板的一侧设置有凹槽，所述凹槽的内侧均等距横向排列设置有滚轮，所述滚轮与装件板为活动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装器的下侧固定连接有更换器，所述更换器的内侧均设置有灯泡，所述更换器的外表面设置有调节圈，所述更换器的中部设置有钻头，所述灯泡与钻头呈环绕状。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机二的一侧设置有伸缩杆，且伸缩杆与支撑架为固定连接，并且伸缩杆位于支撑架和电机二的中间，所述支撑架和调节板为一体设置，所述轨道二均等距横向排列分布在调节板的下端。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动块的下端中部设置有滑槽，且滑槽的内径与轨道一的外径大小相契合。
[0013]本技术实施例提供了一种紧固件的钻孔装置，具备以下有益效果：本装置由于钻头在对紧固件钻孔时，方便对钻孔的位置进行调节，使得钻头对紧固件钻出的孔位置更加精准，加工出来的紧固件质量提高，利于实际使用，且本装置由于在需要对不同尺寸的紧固件进行钻孔时，装件板能够根据不同尺寸的紧固件进行调节尺寸并固定，从而使得本装置对紧固件的加工范围扩大，提高本装置的实用性。
[0014]1、通过设置有灯泡和调节圈，使得当钻头准备对需要加工的紧固件进行钻孔时，环绕在更换器内侧的灯泡照射出来的灯光会照射到紧固件上，由于钻头位于灯泡和更换器的中部，使得工作人员可以根据灯泡照射到紧固件上的灯光进行调节紧固件需要钻孔的位置，且调节圈可以调节灯泡照射出灯光的范围大小，方便根据紧固件的大小进行调节灯光范围，从而使得钻头对紧固件钻出的孔位置更加精准，加工出来的紧固件质量提高，利于实际使用。
[0015]2、通过设置有滑动块、装件板、弹力器和调节板，使得将需要加工的紧固件放在装件板内的弧形环处后，再通过电机二控制一侧的伸缩杆进行伸缩工作，实现对支撑架和调节板进行驱动，调节板被驱动后会在轨道二上进行滑动，从而对装件板进行挤压和放松，两个装件板会通过中间的弹力器进行调节间距，实现装件板可以根据需要加工的紧固件尺寸进行调节，使得本装置对紧固件的加工范围扩大，提高本装置的实用性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术装件板和调节板结构示意图；
[0019]图3是本技术安装器结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、轨道一；3、轨道二；4、滑动块；5、调节螺杆；6、固定板；7、装件板；701、弹力器；702、弧形环；8、调节板；801、凹槽；802、滚轮；9、支撑架；10、电机一；11、伸缩轴；12、安装器；1201、更换器；1202、灯泡；1203、调节圈；1204、钻头；13、电机二。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，一种紧固件的钻孔装置，包括底板1、轨道一2和滑动块4，所述轨道一2固定连接在底板1的上端左侧，所述轨道一2的上端活动连接有滑动块4；
[0023]所述滑动块4的一侧固定连接有调节螺杆5，所述调节螺杆5的中部贯通连接有固定板6，所述滑动块4的右侧固定连接有装件板7，所述装件板7的一侧设置有调节板8，所述
调节板8的下端均活动连接有轨道二3，所述调节板8的右侧固定连接有支撑架9，所述支撑架9的上端固定连接有电机一10，所述支撑架9的下端设置有伸缩轴11，所述伸缩轴11的下端固定连接有安装器12，所述底板1的右侧设置有电机二13。
[0024]其中，装件板7的一侧固定连接有弹力器701，所述装件板7的一侧设置有弧形环702，所述装件板7设有2个，且装件板7以弹力器701为中心对称分布；
[0025]本实施例中，通过此种设计，使得调节板8对装件板7的挤压程度可以直接影响到弹力器701，弹力器701可以根据挤压力来调节两个装件板7之间的间距，实现装件板7可以根据需要加工的紧固件尺寸进行调节。
[0026]其中，调节板8的一侧设置有凹槽801，所述凹槽801的内侧均等距横向排列设置有滚轮802，所述滚轮802与装件板7为活动连接；
[0027]本实施例中，通过此种设计，使得当滑动块4在带着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固件的钻孔装置，包括底板(1)、轨道一(2)和滑动块(4)，其特征在于，所述轨道一(2)固定连接在底板(1)的上端左侧，所述轨道一(2)的上端活动连接有滑动块(4)；所述滑动块(4)的一侧固定连接有调节螺杆(5)，所述调节螺杆(5)的中部贯通连接有固定板(6)，所述滑动块(4)的右侧固定连接有装件板(7)，所述装件板(7)的一侧设置有调节板(8)，所述调节板(8)的下端均活动连接有轨道二(3)，所述调节板(8)的右侧固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的上端固定连接有电机一(10)，所述支撑架(9)的下端设置有伸缩轴(11)，所述伸缩轴(11)的下端固定连接有安装器(12)，所述底板(1)的右侧设置有电机二(13)。2.根据权利要求1所述的紧固件的钻孔装置，其特征在于，所述装件板(7)的一侧固定连接有弹力器(701)，所述装件板(7)的一侧设置有弧形环(702)，所述装件板(7)设有2个，且装件板(7)以弹力器(701)为中心对称分布。3.根据权利要求1所述的紧固件的钻孔装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆湘，
申请(专利权)人：靖江市双鑫紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：