一种带有自动排屑机构的卧式加工中心制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带有自动排屑机构的卧式加工中心，包括机床本体、设置在所述机床本体上的转孔组件以及与所述转孔组件对向固定在所述机床本体上的夹持组件，所述夹持组件的一端固定有软胶垫；所述转孔组件包括安装在所述机床本体上的驱动部，所述驱动部的输出端固定有四角推压盘，所述四角推压盘通过限位板安装有挤压部；本实用新型专利技术通过在在夹持过程中，挤压力使支撑囊套形变与吸盘相互配合对工件进行全方位的吸附作用，在加紧以及吸附过程中，软胶垫与箱体另一侧接触，需要通过外部装置对打孔件进行喷淋降温，此时废水会集中在废料盒内，费屑会集中在栏板内凹的腔体内；实现了钻孔机床双向软触定位功能，解决了固液废料回收问题。回收问题。回收问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动排屑机构的卧式加工中心


[0001]本技术涉及机床
，具体而言，涉及一种带有自动排屑机构的卧式加工中心。

技术介绍

[0002]减速器箱体是安装各传动轴的基础部件；由于减速器工作时各轴传递转矩时要产生比较大的反作用力，并作用在箱体上，因此要求箱体具有足够的刚度，以确保各传动轴的相对位置精度，传统的硬齿面减速机箱体的应用较为广泛，因此硬齿面减速机箱体的加工中心的使用尤为重要，尤其是硬齿面减速机箱体加工过程中的钻孔机床，传统的硬齿面减速机箱体钻孔中需要记住较大的挤压力对箱体固定，并在钻孔过程中会造成由于压持力过大导致箱体表面划痕等。
[0003]因此，在特定的环境下，需要一种加持效果好的硬齿面减速机箱体加工用高效卧式加工中心进行替代。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种带有自动排屑机构的卧式加工中心来解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种带有自动排屑机构的卧式加工中心，包括机床本体、设置在所述机床本体上的转孔组件以及与所述转孔组件对向固定在所述机床本体上的夹持组件，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动排屑机构的卧式加工中心，其特征在于，包括机床本体（1）、设置在所述机床本体（1）上的转孔组件（2）以及与所述转孔组件（2）对向固定在所述机床本体（1）上的夹持组件（3），所述夹持组件（3）的一端固定有软胶垫（31）；所述转孔组件（2）包括安装在所述机床本体（1）上的驱动部（21），所述驱动部（21）的输出端固定有四角推压盘（22），所述四角推压盘（22）通过限位板（23）安装有挤压部（24），所述驱动部（21）的输出端安装有钻头（25），所述钻头（25）的自由端延伸到所述挤压部（24）外部；其中当将减速机箱体置于所述软胶垫（31）与所述挤压部（24）之间后，减速机箱体收到双向挤压以及单向吸附。2.如权利要求1所述的一种带有自动排屑机构的卧式加工中心，其特征在于，所述机床本体（1）的表面固定有承托台（4），所述承托台（4）的下方设置有废料盒（5）；以及所述承托台（4）的顶面设置有凹坑，所述承托台（4）顶面的凹坑内设置有水流通道。3.如权利要求2所述的一种带有自动排屑机构的卧式加工中心，其特征在于，所述废料盒（5）内部的中心位置处固定有倒流台（51）；以及所述倒流台（51）设置在所述承托台（4）的正下方，所述倒流台（51）的横截面为三角形。4.如权利要求3所述的一种带有自动排屑机构的卧式加工中心，其特征在于，所述倒流台（51）的两侧均开设有挂接槽（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐为为，张志东，陆鹏，
申请(专利权)人：常州德匠数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：