一种具备多工件同时加工功能的铣床制造技术

本实用新型专利技术提供一种具备多工件同时加工功能的铣床，包括主体，所述主体的上表面的侧边固定有安装侧板，所述安装侧板的侧边且位于主体的上表面固定有定位架，所述定位架的数量为两个，所述定位架的内部转动安装有第一丝杆，所述定位架的上表面固定有第一电机，所述第一电机的底端输出轴延伸至定位架的内部与第一丝杆相连接，两个所述定位架的侧边的前端表面滑动安装有调节板。本实用新型专利技术提供的具备多工件同时加工功能的铣床机头座的侧边上方焊接有连接凸块，连接凸块与调节板上表面开设的连接槽相连接，通过连接凸块对机头座进行滑动限位，避免机头座偏离位置。避免机头座偏离位置。避免机头座偏离位置。

【技术实现步骤摘要】
一种具备多工件同时加工功能的铣床


[0001]本技术涉及铣床领域，尤其涉及一种具备多工件同时加工功能的铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0003]但现有的铣床在对工件加工的过程中不便对工件进行双铣刀同时加工，提高工作效率减少因为加工所浪费的时间，同时在对工件夹持的过程中不便进行移动调节加工平台的位置。
[0004]因此，有必要提供一种具备多工件同时加工功能的铣床解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种具备多工件同时加工功能的铣床，解决现有的铣床在对工件加工的过程中不便对工件进行双铣刀同时加工，提高工作效率减少因为加工所浪费的时间，同时在对工件夹持的过程中不便进行移动调节加工平台的位置的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的：一种具备多工件同时加工功能的铣床，包括主体，所述主体的上表面的侧边固定有安装侧板，所述安装侧板的侧边且位于主体的上表面固定有定位架，所述定位架的数量为两个，所述定位架的内部转动安装有第一丝杆，所述定位架的上表面固定有第一电机，所述第一电机的底端输出轴延伸至定位架的内部与第一丝杆相连接，两个所述定位架的侧边的前端表面滑动安装有调节板。
[0007]优选的，所述调节板的侧边的两侧均固定有连接座，且连接座延伸至定位架的内部与第一丝杆螺纹连接，所述调节板的上表面开设有连接槽。
[0008]优选的，所述调节板的内部固定有第二丝杆，且第二丝杆的数量为两个，两个所述第二丝杆的一侧均安装有第二电机。
[0009]优选的，所述调节板的前端表面滑动安装有机头座，且机头座的数量为两个，所述机头座的侧边上方固定有连接凸块，且连接凸块的内部尺寸与连接槽的内部尺寸相适配。
[0010]优选的，所述机头座的一侧固定有调节座，所述调节座的内部开设有螺纹孔，所述调节座的内部且位于螺纹孔的下方开设有定位孔。
[0011]优选的，所述主体的上表面滑动安装有加工平台，且加工平台底端表面的两侧均固定有滑块，所述滑块的内部贯穿有滑轨，且滑轨的下表面与主体的上表面的内部固定连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种具备多工件同时加工功能的铣床具有如下有益效果：
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]加工平台的下表面的两侧均固定有滑块，滑块的内部尺寸与主体的上表面固定的滑轨的外部尺寸相适配，通过滑块与滑轨之间的配合方便进行调节加工平台与主体之间位置；
[0015]机头座的侧边上方焊接有连接凸块，连接凸块与调节板上表面开设的连接槽相连接，通过连接凸块对机头座进行滑动限位，避免机头座偏离位置；
[0016]调节板通过后方两侧固定的连接座与定位架内部安装的第一丝杆对调节板进行调节高低，通过对调节板进行调节高低从而对机头座进行调节位置。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种具备多工件同时加工功能的铣床的一种较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示定位架调节板安装结构示意图；
[0019]图3为图1所示机头座安装结构示意图；
[0020]图4为图1所示A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、主体；2、安装侧板；3、定位架；4、第一电机；5、第一丝杆；6、调节板；7、连接座；8、连接槽；9、第二丝杆；10、机头座；11、调节座；12、螺纹连接孔；13、定位孔；14、第二电机；15、加工平台；16、滑块；17、滑轨；18、连接凸块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术提供的一种具备多工件同时加工功能的铣床的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示定位架调节板安装结构示意图；图3为图1所示机头座安装结构示意图；
[0024]图4为图1所示A处放大结构示意图，一种具备多工件同时加工功能的铣床，包括主体1，主体1的上表面的侧边固定有安装侧板2，安装侧板2的侧边且位于主体1的上表面固定有定位架3，定位架3的数量为两个，定位架3的内部转动安装有第一丝杆5，定位架3的上表面固定有第一电机4，第一电机4的底端输出轴延伸至定位架3的内部与第一丝杆5相连接，两个定位架3的侧边的前端表面滑动安装有调节板6。
[0025]调节板6的侧边的两侧均固定有连接座7，且连接座7延伸至定位架3的内部与第一丝杆5螺纹连接，调节板6的上表面开设有连接槽8，机头座10的侧边上方焊接有连接凸块18，连接凸块18与调节板6上表面开设的连接槽8相连接，通过连接凸块18对机头座10进行滑动限位，避免机头座10偏离位置。
[0026]调节板6的内部固定有第二丝杆9，且第二丝杆9的数量为两个，两个第二丝杆9的一侧均安装有第二电机14，通过定位孔13进行固定位置通过第二电机14带动第二丝杆9进行转动调节机头座10的左右位置。
[0027]调节板6的前端表面滑动安装有机头座10，且机头座10的数量为两个，机头座10的侧边上方固定有连接凸块18，且连接凸块18的内部尺寸与连接槽8的内部尺寸相适配，调节座11的内部开设有螺纹孔12与定位孔13，而在两根第二丝杆9的两侧分别固定有一个第二电机14，通过定位孔13进行固定位置通过第二电机14带动第二丝杆9进行转动调节机头座
10的左右位置。
[0028]机头座10的一侧固定有调节座11，调节座11的内部开设有螺纹孔12，调节座11的内部且位于螺纹孔12的下方开设有定位孔13。
[0029]主体1的上表面滑动安装有加工平台15，且加工平台15底端表面的两侧均固定有滑块16，滑块16的内部贯穿有滑轨17，且滑轨17的下表面与主体1的上表面的内部固定连接，加工平台15的下表面的两侧均固定有滑块16，滑块16的内部尺寸与主体1的上表面固定的滑轨17的外部尺寸相适配，通过滑块16与滑轨17之间的配合方便进行调节加工平台15与主体1之间位置。
[0030]本技术提供的一种具备多工件同时加工功能的铣床的工作原理如下；
[0031]将两块工件放置在加工平台15进行后通过加工平台15表面的限位槽对工件进行夹持后，通过双机头座10对工件同时加工，而加工平台15的下表面的两侧均固定有滑块16，滑块16的内部尺寸与主体1的上表面固定的滑轨17的外部尺寸相适配，通过滑块16与滑轨17之间的配合方便进行调节加工平台15与主体1之间位置，而机头座10通过后方固定的调节座11与定位架3内部的两根第二丝杆9进行连接调节位置，在调节座11的内部开设有螺纹孔12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备多工件同时加工功能的铣床，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的上表面的侧边固定有安装侧板(2)，所述安装侧板(2)的侧边且位于主体(1)的上表面固定有定位架(3)，所述定位架(3)的数量为两个，所述定位架(3)的内部转动安装有第一丝杆(5)，所述定位架(3)的上表面固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)的底端输出轴延伸至定位架(3)的内部与第一丝杆(5)相连接，两个所述定位架(3)的侧边的前端表面滑动安装有调节板(6)。2.根据权利要求1所述的一种具备多工件同时加工功能的铣床，其特征在于，所述调节板(6)的侧边的两侧均固定有连接座(7)，且连接座(7)延伸至定位架(3)的内部与第一丝杆(5)螺纹连接，所述调节板(6)的上表面开设有连接槽(8)。3.根据权利要求2所述的一种具备多工件同时加工功能的铣床，其特征在于，所述调节板(6)的内部固定有第二丝杆(9)，且第二丝杆(9)的数量为两个，两个所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文军，
申请(专利权)人：青岛金耀顺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：