一种准确度高的紧密数控车床制造技术

本实用新型专利技术提供一种准确度高的紧密数控车床，包括工作台，所述工作台的内部安装有第一电机，且第一电机的输出轴键槽连接有同步轮，所述同步轮的辅助轮啮合连接有三爪卡盘，所述工作台的上表面且位于三爪卡盘的一侧滑动连接有底座，所述底座的上表面固定连接有固定座，且固定座的内部螺纹连接有定位螺杆。本实用新型专利技术提供的一种准确度高的紧密数控车床，本数控车床相较于传统的数控车床增设有定位机构，挂钩可以通过滑块在滑轨的侧壁滑动调节位置，转动防溅板与外壳的顶部平行，再通过弹簧拉动挂钩将防溅板上表面的卡块的内部卡槽勾住，固定防溅板的位置，方便工作人员对工作台上表面的零部件进行检修工作。台上表面的零部件进行检修工作。台上表面的零部件进行检修工作。

【技术实现步骤摘要】
一种准确度高的紧密数控车床


[0001]本技术涉及数控车床
，尤其涉及一种准确度高的紧密数控车床。

技术介绍

[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。
[0003]目前市场上的数控车床大多数的门板不方便调节角度不便于固定，容易造成工作人员在对数控车床进行检修工作时有门板的遮挡不方便操作需要对门板进行拆卸的情况，从而导致增加对数控车床维修时间成本的问题。
[0004]因此，有必要提供一种准确度高的紧密数控车床解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种准确度高的紧密数控车床，解决了数控车床大多数的门板不方便调节角度不便于固定，容易造成工作人员在对数控车床进行检修工作时有门板的遮挡不方便操作需要对门板进行拆卸的情况，从而导致增加对数控车床维修时间成本的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种准确度高的紧密数控车床，包括工作台，所述工作台的内部安装有第一电机，且第一电机的输出轴键槽连接有同步轮，所述同步轮的辅助轮啮合连接有三爪卡盘，所述工作台的上表面且位于三爪卡盘的一侧滑动连接有底座，所述底座的上表面固定连接有固定座，且固定座的内部螺纹连接有定位螺杆，所述底座的一侧且位于工作台的上表面通过螺栓安装有第二电机，且第二电机的输出轴键槽连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有刀架，所述工作台的上表面四个角均固定连接有滑道，所述工作台的上表面且位于四个所述滑道的相对一侧固定连接有外壳，所述外壳的侧壁开设有凹槽，且凹槽的数量有两个，两个所述凹槽的内部且位于外壳的两侧安装有防护机构，且防护机构的数量有两个，所述外壳的上表面固定有定位机构。
[0007]优选的，所述防护机构包括固定于凹槽侧壁的固定杆，所述固定杆的外壁套设有固定片，且固定片的数量有四个，四个所述固定片的内壁均通过螺栓固定安装有防溅板，且防溅板的数量有两个。
[0008]优选的，两个所述防溅板的上表面均固定连接有卡块，两个所述防溅板的的侧壁均固定有与四个所述滑道相适配的滑条，两个所述防溅板均通过滑条和滑道的配合与工作台滑动安装。
[0009]优选的，所述定位机构包括固定于外壳上表面的固定板，所述固定板的两侧均固定有滑轨，且滑轨的数量有两个，两个所述滑轨的侧壁滑动连接有滑块，且滑块的数量有四个。
[0010]优选的，四个所述滑块的一侧均固定有支撑杆，且支撑杆的一端固定连接有弹簧，
所述弹簧的另一端均固定连接有挂钩，所述挂钩通过弹簧与支撑杆构成弹性复位结构。
[0011]优选的，所述挂钩与卡块卡合连接，两个所述防溅板均通过两个所述卡块与挂钩固定安装。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种准确度高的紧密数控车床具有如下有益效果：
[0013]本数控车床相较于传统的数控车床增设有定位机构，挂钩可以通过滑块在滑轨的侧壁滑动调节位置，转动防溅板与外壳的顶部平行，再通过弹簧拉动挂钩将防溅板上表面的卡块的内部卡槽勾住，固定防溅板的位置，方便工作人员对工作台上表面的零部件进行检修工作。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种准确度高的紧密数控车床的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示工作台俯视结构示意图；
[0016]图3为图1所示防护机构结构示意图；
[0017]图4为图1所示定位机构结构示意图。
[0018]图中标号：1、工作台；2、第一电机；3、同步轮；4、三爪卡盘；5、底座；6、固定座；7、定位螺杆；8、第二电机；9、丝杆；10、刀架；11、滑道；12、外壳；13、凹槽；14、防护机构；141、固定杆；142、固定片；143、防溅板；144、卡块；145、滑条；15、定位机构；151、固定板；152、滑轨；153、滑块；154、支撑杆；155、弹簧；156、挂钩。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种准确度高的紧密数控车床的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示工作台俯视结构示意图；图3为图1所示防护机构结构示意图；图4为图1所示定位机构结构示意图。一种准确度高的紧密数控车床，包括工作台1，工作台1的内部安装有第一电机2，且第一电机2的输出轴键槽连接有同步轮3，同步轮3的辅助轮啮合连接有三爪卡盘4，工作台1的上表面且位于三爪卡盘4的一侧滑动连接有底座5，底座5的上表面固定连接有固定座6，且固定座6的内部螺纹连接有定位螺杆7，将底座5滑动到工件的位置，转动定位螺杆7使定位螺杆7在固定座6的内部移动，使用定位螺杆7将工件的一端进行位置固定，从而能够使工件的两侧都进行固定，有效的避免工件因加工产生的振动造成晃动，大大的提高了工件的加工准确度，底座5的一侧且位于工作台1的上表面通过螺栓安装有第二电机8，且第二电机8的输出轴键槽连接有丝杆9，丝杆9的外部螺纹连接有刀架10，工作台1的上表面四个角均固定连接有滑道11，工作台1的上表面且位于四个滑道11的相对一侧固定连接有外壳12，外壳12的侧壁开设有凹槽13，且凹槽13的数量有两个，两个凹槽13的内部且位于外壳12的两侧安装有防护机构14，且防护机构14的数量有两个，外壳12的上表面固定有定位机构15。
[0021]防护机构14包括固定于凹槽13侧壁的固定杆141，固定杆141的外壁套设有固定片142，且固定片142的数量有四个，四个固定片142的内壁均通过螺栓固定安装有防溅板143，
且防溅板143的数量有两个。
[0022]两个防溅板143的上表面均固定连接有卡块144，两个防溅板143的的侧壁均固定有与四个滑道11相适配的滑条145，两个防溅板143均通过滑条145和滑道11的配合与工作台1滑动安装，防溅板143为亚克力挡板可以对飞屑进行遮挡的同时不影响工作人员对加工工件观察，同时方便更换防溅板143。
[0023]定位机构15包括固定于外壳12上表面的固定板151，固定板151的两侧均固定有滑轨152，且滑轨152的数量有两个，两个滑轨152的侧壁滑动连接有滑块153，且滑块153的数量有四个。
[0024]四个滑块153的一侧均固定有支撑杆154，且支撑杆154的一端固定连接有弹簧155，弹簧155的另一端均固定连接有挂钩156，挂钩156通过弹簧155与支撑杆154构成弹性复位结构。
[0025]挂钩156与卡块144卡合连接，两个防溅板143均通过两个卡块144与挂钩156固定安装，通过弹簧155拉动挂钩156将防溅板143上表面的卡块144的内部卡槽勾住，然后弹簧155产生回弹力从而将防溅板143的位置进行固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种准确度高的紧密数控车床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出轴键槽连接有同步轮(3)，所述同步轮(3)的辅助轮啮合连接有三爪卡盘(4)，所述工作台(1)的上表面且位于三爪卡盘(4)的一侧滑动连接有底座(5)，所述底座(5)的上表面固定连接有固定座(6)，且固定座(6)的内部螺纹连接有定位螺杆(7)，所述底座(5)的一侧且位于工作台(1)的上表面通过螺栓安装有第二电机(8)，且第二电机(8)的输出轴键槽连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的外部螺纹连接有刀架(10)，所述工作台(1)的上表面四个角均固定连接有滑道(11)，所述工作台(1)的上表面且位于四个所述滑道(11)的相对一侧固定连接有外壳(12)，所述外壳(12)的侧壁开设有凹槽(13)，且凹槽(13)的数量有两个，两个所述凹槽(13)的内部且位于外壳(12)的两侧安装有防护机构(14)，且防护机构(14)的数量有两个，所述外壳(12)的上表面固定有定位机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种准确度高的紧密数控车床，其特征在于，所述防护机构(14)包括固定于凹槽(13)侧壁的固定杆(141)，所述固定杆(141)的外壁套设有固定片(142)，且固定片(142)的数量有四个，四个所述固定片(142)的内壁均通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文军，
申请(专利权)人：青岛金耀顺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：