一种智能加工透气膜的装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了包括螺杆挤出机构、流延机构和拉伸机构，所述螺杆挤出机构包括有第一机架，且第一机架上螺栓固定有挤出筒，所述挤出筒内设置有挤出螺杆，且挤出筒一端通过出料筒与过滤箱焊接连接并相连通，所述过滤箱内壁上螺栓固定有不锈钢滤网，且不锈钢滤网一侧的过滤箱底壁与连通管焊接连接并相连通，所述流延机构包括有第二机架，且第二机架上轴承活动连接有流延辊和冷却辊，所述第二机架上通过支架固定有气刀，两个所述模头之间螺栓固定连接，且模头的内壁由上到下依次开设有第一流道、安装槽和第二流道。本发明专利技术在模头内设置有加热机构，确保熔体在第一流道从第二流道内流动顺畅，避免出现堵塞，保证了整体的工作效率以及成膜质量。成膜质量。成膜质量。

【技术实现步骤摘要】
一种智能加工透气膜的装置及工艺


[0001]本专利技术涉及透气膜加工
，具体而言，涉及一种智能加工透气膜的装置及工艺。

技术介绍

[0002]目前透气膜的制备工艺先是对原料进行挤出，接着再通过流延的方式制成薄膜；最后通过对薄膜施加单向或双向拉伸作用，以形成微孔透气膜，原料挤出形成熔体后，需要通过经过模头在流向至流延机构，但现有的模头存在加热不均，即部分加热段不工作，易导致熔体在模头内流动不畅，从而导致模头堵塞，不仅影响工作效率，而且不利于成膜质量；
[0003]同时，目前的横向拉伸均是通过横拉机实现，但横拉机占地面积大，不利于大规模生产，而且在拉伸时，易造成膜体破洞，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]因此，本专利技术的目的在于提供了一种智能加工透气膜的装置及工艺。
[0006]本实用专利技术提供了一种智能加工透气膜的装置，包括螺杆挤出机构、流延机构和拉伸机构，所述螺杆挤出机构包括有第一机架，且第一机架上螺栓固定有挤出筒，所述挤出筒内设置有挤出螺杆，且挤出筒一端通过出料筒与过滤箱焊接连接并相连通，所述过滤箱内壁上螺栓固定有不锈钢滤网，且不锈钢滤网一侧的过滤箱底壁与连通管焊接连接并相连通；
[0007]所述流延机构包括有第二机架，且第二机架上轴承活动连接有流延辊和冷却辊，所述第二机架上通过支架固定有气刀，且第二机架上方设置有两个模头，所述气刀呈倾斜状，且气刀的出气孔面向于流延辊，两个所述模头之间螺栓固定连接，且模头的内壁由上到下依次开设有第一流道、安装槽和第二流道，所述安装槽内设置有加热机构，所述第一流道通过安装槽和第二流道相连通；
[0008]所述连通管底端贯穿模头壁体并插入至第一流道内；
[0009]所述拉伸机构包括有第三机架，且第三机架内壁上轴承活动连接有第一拉伸辊、第二拉伸辊、压辊和输出辊，所述第三机架外壁上螺栓固定有电动机，且第三机架内壁上焊接连接有横杆，所述横杆上套有与其轴承活动连接旋转筒，且旋转筒上设置有横向拉伸机构，所述电动机的输出轴卡销固定有第一齿轮，所述旋转筒上卡销固定有与第一齿轮和相啮合的第二齿轮，所述输出辊设置有两组，且两组输出辊用于将横向拉伸机构拉伸后的透气膜输出至收卷辊上。
[0010]进一步的，所述流延辊和冷却辊均为中空状，且两者两端均通过冷却管与冷却水箱相连通，所述冷却辊个数为两个，其中靠近流延辊的冷却辊转向与流延辊转向相反，远离
流延辊的冷却辊转向与流延辊转向相同。
[0011]进一步的，所述压辊个数为两个，且两个压辊分别与第一拉伸辊和第二拉伸辊相配合，所述第一拉伸辊的转速小于第二拉伸辊的转速，且第一拉伸辊和第二拉伸辊设置有两个平行设置的红外线加热灯，所述红外线加热灯螺栓固定于安装板上，且安装板两端与第三机架内壁焊接连接。
[0012]进一步的，所述加热机构包括有加热杆，且加热杆两端均焊接连接有固定板，所述固定板上焊接连接有旋转轴，所述旋转轴与侧板轴承活动连接，且侧板焊接固定于第二机架上，所述侧板与模头两端侧壁螺栓固定连接。
[0013]进一步的，所述加热杆为中空状，其以固定板轴心线呈环形分布，且加热杆内壁上焊接固定有电加热丝，所述电加热丝两端均焊接连接有导电杆，且导电杆一端贯穿固定板并与导电环相贴合，所述导电环和导电杆均为铜材质，且导电环通过绝缘陶瓷固定于粘接于侧板上，所述导电环呈圆环状，且导电环和旋转轴共轴心线，所述旋转轴直径小于导电环内径。
[0014]进一步的，所述第一流道底端开口宽度以及第二流道顶端开口宽度均大于加热杆顶面宽度。
[0015]进一步的，所述安装槽的断面呈半圆弧状，固定板呈圆形，所述固定板直径与安装槽内径一致，且固定板外圆壁与安装槽槽壁无缝贴合。
[0016]进一步的，所述横向拉伸机构包括有拉伸环，且拉伸环内壁通过固定杆与旋转筒外壁焊接连接，所述拉伸环外壁上开设有呈环形分布的第一凹槽，且拉伸环内圆壁上开设有第二凹槽，所述第一凹槽内设置有两个拉伸板，所述拉伸板内壁焊接连接有水平状的滑动杆，且滑动杆贯穿拉伸环壁体并插入至第二凹槽内，所述滑动杆插入至第二凹槽内的一端焊接连接有第一磁铁块，且第一磁铁块和第二凹槽槽壁之间的滑动杆上套有弹力弹簧，所述第二凹槽整体呈圆环状，其断面呈“T”型结构，且第二凹槽内设置有第二磁铁块，所述第二磁铁块通过连接杆焊接固定于横杆上，且第二磁铁块位于两个第一磁铁块之间，两个所述第一磁铁块相对的一端为异名磁极，且第二磁铁块与第一磁铁块相对的一端为同名磁极。
[0017]进一步的，所述拉伸环整体呈圆环状，其外圆壁呈平面状，且其上第一凹槽和拉伸板断面形状大小一致，所述拉伸板由贴合部和拉伸部构成，贴合部呈矩形板状结构，拉伸部呈圆弧状。
[0018]一种智能加工透气膜的工艺，包括如下步骤：
[0019]一、将原料混合后，通过螺杆挤出机构熔融塑化形成均匀的熔体；
[0020]二、将步骤一中的溶体通过膜体流淌至流延机构上，并通过流延辊和冷却辊对熔体冷却成膜；
[0021]三、将步骤二中得到的膜体输送至拉伸机构内，并通过第一拉伸辊和第二拉伸辊对膜体进行纵向拉伸，接着在通过横向拉伸机构对膜体进行横向拉伸；
[0022]四、将步骤三中拉伸后的膜体通过输出辊输送至收卷辊上。
[0023]通过本专利技术的一种智能加工透气膜的装置及工艺，其有益效果为：
[0024]本专利技术在模头内设置有加热机构，加热机构由固定板和加热杆构成，熔体通过第一流道从第二流道流出过程中，会经过加热机构，进而可以将与加热杆接触，同时加热杆可
以随着固定板轴向转动，且加热杆设置有多个，这样在转动时，确保每个加热杆都可以与熔体接触到，并且当某个加热杆不工作时，其余的加热杆依然起到加热的效果，确保熔体在第一流道从第二流道内流动顺畅，避免出现堵塞，保证了整体的工作效率以及成膜质量；
[0025]设置有横向拉伸机构，横向拉伸机构由圆环状的拉伸环构成，经第一拉伸辊和第二拉伸辊纵向拉伸的膜体卷绕于拉伸环上，同时拉伸环上设置有多组拉伸板，每组拉伸板为两个，两个拉伸板相互远离时，可以对膜体进行横向拉伸，并且在拉伸时，是通过面接触带动膜体拉伸移动，进而不会造成膜体破洞，保证了膜体质量，同时拉伸环结构设计，可以缩短生产线长度，在相同的空间可以布置更多的生产线，有利于大规模生产，实用性强。
附图说明
[0026]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中
[0027]图1为本专利技术的正视结构示意图；
[0028]图2为本专利技术的螺杆挤出机构结构示意图；
[0029]图3为本专利技术的流延机构结构示意图；
[0030]图4为本专利技术的拉伸机构结构示意图；
[0031]图5为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能加工透气膜的装置，包括螺杆挤出机构(1)、流延机构(2)和拉伸机构(3)，其特征在于：所述螺杆挤出机构(1)包括有第一机架(11)，且第一机架(11)上螺栓固定有挤出筒(12)，所述挤出筒(12)内设置有挤出螺杆(13)，且挤出筒(12)一端通过出料筒(14)与过滤箱(15)焊接连接并相连通，所述过滤箱(15)内壁上螺栓固定有不锈钢滤网(16)，且不锈钢滤网(16)一侧的过滤箱(15)底壁与连通管(17)焊接连接并相连通；所述流延机构(2)包括有第二机架(21)，且第二机架(21)上轴承活动连接有流延辊(22)和冷却辊(23)，所述第二机架(21)上通过支架固定有气刀(24)，且第二机架(21)上方设置有两个模头(25)，所述气刀(24)呈倾斜状，且气刀(24)的出气孔面向于流延辊(22)，两个所述模头(25)之间螺栓固定连接，且模头(25)的内壁由上到下依次开设有第一流道(26)、安装槽(28)和第二流道(27)，所述安装槽(28)内设置有加热机构(29)，所述第一流道(26)通过安装槽(28)和第二流道(27)相连通；所述连通管(17)底端贯穿模头(25)壁体并插入至第一流道(26)内；所述拉伸机构(3)包括有第三机架，且第三机架内壁上轴承活动连接有第一拉伸辊(31)、第二拉伸辊(32)、压辊(33)和输出辊(34)，所述第三机架外壁上螺栓固定有电动机，且第三机架内壁上焊接连接有横杆(35)，所述横杆(35)上套有与其轴承活动连接旋转筒(36)，且旋转筒(36)上设置有横向拉伸机构(39)，所述电动机的输出轴卡销固定有第一齿轮(37)，所述旋转筒(36)上卡销固定有与第一齿轮(37)和相啮合的第二齿轮(38)，所述输出辊(34)设置有两组，且两组输出辊(34)用于将横向拉伸机构(39)拉伸后的透气膜输出至收卷辊上。2.根据权利要求1所述的一种智能加工透气膜的装置，其特征在于：所述流延辊(22)和冷却辊(23)均为中空状，且两者两端均通过冷却管与冷却水箱相连通，所述冷却辊(23)个数为两个，其中靠近流延辊(22)的冷却辊(23)转向与流延辊(22)转向相反，远离流延辊(22)的冷却辊(23)转向与流延辊(22)转向相同。3.根据权利要求1所述的一种智能加工透气膜的装置，其特征在于：所述压辊(33)个数为两个，且两个压辊(33)分别与第一拉伸辊(31)和第二拉伸辊(32)相配合，所述第一拉伸辊(31)的转速小于第二拉伸辊(32)的转速，且第一拉伸辊(31)和第二拉伸辊(32)设置有两个平行设置的红外线加热灯，所述红外线加热灯螺栓固定于安装板上，且安装板两端与第三机架内壁焊接连接。4.根据权利要求1所述的一种智能加工透气膜的装置，其特征在于：所述加热机构(29)包括有加热杆(292)，且加热杆(292)两端均焊接连接有固定板(291)，所述固定板(291)上焊接连接有旋转轴(293)，所述旋转轴(293)与侧板(294)轴承活动连接，且侧板(294)焊接固定于第二机架(21)上，所述侧板(294)与模头(25)两端侧壁螺栓固定连接。5.根据权利要求1所述的一种智能加工透气膜的装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松安，洪奕元，
申请(专利权)人：福建聚华新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：