一种数字化逆止器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种数字化逆止器，包括：逆止器本体、连接盘、保护罩、连接轴和检测组件。连接盘设置在逆止器本体的端面上，所述保护罩可拆卸的安装在连接盘上。在连接盘上设有安装凸台，所述安装凸台的端面上设有容纳孔。连接轴可转动的设置在容纳孔内部，连接轴包括螺纹段和连接段，且在连接段的端面上设有安装孔。检测组件包括：角度传感器、温度传感器、拾音器和控制电源模块，温度传感器和拾音器均设置在连接盘上，角度传感器通过固定片可调节的安装在安装凸台的端面上，且角度传感器的检测轴插入安装孔内部。本实用新型专利技术所述的一种数字化逆止器，能够降低逆止器工作状态的判断难度，从而便于工作人员及时对逆止器进行更换或维修。换或维修。换或维修。

【技术实现步骤摘要】
一种数字化逆止器


[0001]本技术属于逆止器领域，尤其是涉及一种数字化逆止器。

技术介绍

[0002]带式输送机是连续运输机中效率最高、使用最普遍的一种机型。在我国建设的大、中型燃煤火力发电厂中，工作人员会通过带式输送机从受卸装置向储煤场及锅炉原煤仓输送燃煤，从而满足发电厂的日常工作需求。
[0003]为避免倾斜带式输送机在有载停车的状态下发生倒转或顺滑现象，工作人员会在带式输送机上安装逆止器，并通过逆止器对带式输送机的滚筒倒转进行限制。
[0004]随着使用周期的延长，逆止器内部的零件可能会发生损坏，因此工作人员在进行巡检时，需要根据逆止器的运行噪音和运行温度等参数对逆止器的工作状态进行判断，从而及时对逆止器进行维修。但是，由于带式输送机的工作环境较为恶劣，且环境噪音较为嘈杂，因此在实际巡检过程中，工作人员很难准确判断逆止器的状态，这样一来就很容易导致带式输送机存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术旨在提出一种数字化逆止器，以实现降低逆止器工作状态判断难度的目的。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种数字化逆止器，包括：逆止器本体、连接盘、保护罩、连接轴和检测组件；所述逆止器本体内部设有容纳空腔，所述连接盘设置在逆止器本体的端面上，所述保护罩可拆卸的安装在连接盘上，且在保护罩和连接盘之间形成设备空腔；在连接盘上设有安装凸台，所述安装凸台的端面上设有容纳孔，且容纳孔与容纳空腔相连通；所述连接轴可转动的设置在容纳孔内部，连接轴包括螺纹段和连接段，且在连接段的端面上设有安装孔；所述检测组件设置在设备空腔内部，检测组件包括：角度传感器、温度传感器、拾音器和控制电源模块，所述角度传感器、温度传感器和拾音器分别与控制电源模块电连接；所述温度传感器和拾音器均设置在连接盘上，所述角度传感器通过固定片可调节的安装在安装凸台的端面上，且角度传感器的检测轴插入安装孔内部。
[0008]进一步的，所述连接段的端面上设有内六角凹槽，所述安装孔设置在内六角凹槽的底面上。
[0009]进一步的，所述安装孔的内侧壁上设有第一限位切面，相应的，在所述检测轴的侧壁上设有第二限位切面，当检测轴插入安装孔内部后，所述第二限位切面与第一限位切面相贴合。
[0010]进一步的，所述容纳孔的内侧壁上设有密封切槽，在所述密封切槽内部设有密封圈或密封脂。
[0011]进一步的，所述固定片上设有用于容纳检测轴的连接孔，在连接孔的周侧设有呈
环状布置的多个定位孔，在定位孔内部设有定位螺栓，且所述定位螺栓插入角度传感器上预设的定位螺孔内部。
[0012]进一步的，所述固定片上设有弧形调节孔，所述弧形调节孔的弧心与连接孔的圆心相重合，在弧形调节孔内部设有调节螺栓，所述调节螺栓插入安装凸台端面上预设的调节螺孔内部。
[0013]进一步的，在所述控制电源模块与连接盘之间设有隔热垫。
[0014]进一步的，所述检测组件还包括拾音罩，所述拾音罩可拆卸的安装在连接盘上，且所述拾音器设置在拾音罩内部。
[0015]进一步的，所述保护罩上设有通讯天线，所述通讯天线与控制电源模块电连接。
[0016]相对于现有技术，本技术所述的一种数字化逆止器具有以下优势：
[0017]本技术所述的一种数字化逆止器，能通过角度传感器检测容纳空腔内部的带式输送机转动轴是否发生倒转，并能通过温度传感器和拾音器采集逆止器的温度信息和噪音信息，从而方便工作人员对逆止器的工作状态进行判断。当逆止器的工作状态发生异常时，工作人员可及时对逆止器进行维修或更换，从而消除带式输送机的安全隐患。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术实施例所述的数字化逆止器的结构示意图(隐藏保护罩)；
[0020]图2为本技术实施例所述的数字化逆止器的爆炸图；
[0021]图3为本技术实施例所述的数字化逆止器的剖视图；
[0022]图4为本技术实施例所述的角度传感器、连接轴及固定片的结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
逆止器本体；11
‑
容纳空腔；2
‑
连接盘；21
‑
安装凸台；22
‑
容纳孔；221
‑
密封切槽；31
‑
螺纹段；32
‑
连接段；321
‑
安装孔；322
‑
内六角凹槽；323
‑
第一限位切面；4
‑
角度传感器；41
‑
检测轴；411
‑
第二限位切面；5
‑
温度传感器；6
‑
拾音器；61
‑
拾音罩；7
‑
控制电源模块；71
‑
隔热垫；8
‑
固定片；81
‑
连接孔；82
‑
定位孔；83
‑
弧形调节孔；9
‑
保护罩；91
‑
通讯天线。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另
有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0029]一种数字化逆止器，其结构可由图1
‑
图3进行示意，如图所示，在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数字化逆止器，其特征在于包括：逆止器本体(1)、连接盘(2)、保护罩(9)、连接轴和检测组件；所述逆止器本体(1)内部设有容纳空腔(11)，所述连接盘(2)设置在逆止器本体(1)的端面上，所述保护罩(9)可拆卸的安装在连接盘(2)上，且在保护罩(9)和连接盘(2)之间形成设备空腔；在连接盘(2)上设有安装凸台(21)，所述安装凸台(21)的端面上设有容纳孔(22)，且容纳孔(22)与容纳空腔(11)相连通；所述连接轴可转动的设置在容纳孔(22)内部，连接轴包括螺纹段(31)和连接段(32)，且在连接段(32)的端面上设有安装孔(321)；所述检测组件设置在设备空腔内部，检测组件包括：角度传感器(4)、温度传感器(5)、拾音器(6)和控制电源模块(7)，所述角度传感器(4)、温度传感器(5)和拾音器(6)分别与控制电源模块(7)电连接；所述温度传感器(5)和拾音器(6)均设置在连接盘(2)上，所述角度传感器(4)通过固定片(8)可调节的安装在安装凸台(21)的端面上，且角度传感器(4)的检测轴(41)插入安装孔(321)内部。2.根据权利要求1所述的一种数字化逆止器，其特征在于：所述连接段(32)的端面上设有内六角凹槽(322)，所述安装孔(321)设置在内六角凹槽(322)的底面上。3.根据权利要求1所述的一种数字化逆止器，其特征在于：所述安装孔(321)的内侧壁上设有第一限位切面(323)，相应的，在所述检测轴(41)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐皓亮，刘志超，祝翠荣，吴月颖，孙伯达，
申请(专利权)人：天津成科传动机电技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：