工业生产设备生产过程中自动感应启停节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了工业生产设备生产过程中自动感应启停节能装置，包括安装杆，所述安装杆的内部设置有调节结构，所述调节结构包括槽体，所述槽体设置于安装杆的内部，所述防护结构的一侧设置有机箱，所述机箱的一端安装有单片机，所述单片机的一侧设置有生产设备控制面板，所述生产设备控制面板的一侧设置有定时器。本实用新型专利技术通过设置有调节结构，该节能装置使用时安装在传送带的一侧，且安装时可以通过转动固定环带动调节杆在槽体的内部上下移动将该红外感应器调节到合适的高度进行使用，从而便于安装在不同高度的传送带一侧进行使用，实现了该节能装置的适用性大大增加，使用更加方便。更加方便。更加方便。

【技术实现步骤摘要】
工业生产设备生产过程中自动感应启停节能装置


[0001]本技术涉及工业生产
，具体为工业生产设备生产过程中自动感应启停节能装置。

技术介绍

[0002]随着国家的不断发展，我国的工业生产也在不断的增加中，工业生产时会需要使用到传送机构对物料进行传送，但是当物料断掉后没有人工的关闭时传送带依旧在传送转动，对传送带内部零件的损耗较大，因此需要在传送带的一侧安装相应的自动感应启停节能装置，在物料断了一段时间后可以控制传送带的停止，而当有物料后传送带重新开启工作，但是现有工业生产设备生产过程中自动感应启停节能装置存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的工业生产设备生产过程中自动感应启停节能装置，不便于对使用的高度进行调节，适用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供工业生产设备生产过程中自动感应启停节能装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对使用的高度进行调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：工业生产设备生产过程中自动感应启停节能装置，包括安装杆，所述安装杆的内部设置有调节结构，所述调节结构包括槽体，所述槽体设置于安装杆的内部，所述槽体的内部设置有调节杆，所述调节杆的外部设置有固定环，且固定环与安装杆外部的顶端活动连接，所述调节结构的顶端设置有红外感应器，所述红外感应器的底端设置有安装结构，所述红外感应器的一侧设置有防护结构，所述防护结构的一侧设置有机箱，所述机箱的一端安装有单片机，所述单片机的一侧设置有生产设备控制面板，所述生产设备控制面板的一侧设置有定时器。
[0006]优选的，所述调节杆的外径小于槽体的内径，所述调节杆与槽体之间构成滑动结构。
[0007]优选的，所述固定环的内侧壁均匀设置有内螺纹，所述固定环与调节杆之间构成螺纹连接。
[0008]优选的，所述安装结构包括固定槽，所述固定槽设置于红外感应器底端的一侧，所述固定槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧安装有卡块，所述卡块的一侧设置有卡槽，且卡槽设置于螺纹杆的内部。
[0009]优选的，所述卡块的横截面小于卡槽的横截面，所述卡块与卡槽之间构成卡合结构。
[0010]优选的，所述防护结构包括防护盖，所述防护盖铰接于红外感应器的一端，所述防护盖的一端安装有限位块，所述限位块的一侧设置有限位槽，且限位槽的底端与红外感应器的顶端固定。
[0011]优选的，所述限位块的横截面小于限位槽的横截面，所述限位块与限位槽之间构
成卡合结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工业生产设备生产过程中自动感应启停节能装置结构合理，具有以下优点：
[0013](1)通过设置有调节结构，该节能装置使用时安装在传送带的一侧，且安装时可以通过转动固定环带动调节杆在槽体的内部上下移动将该红外感应器调节到合适的高度进行使用，从而便于安装在不同高度的传送带一侧进行使用，实现了该节能装置的适用性大大增加，使用更加方便；
[0014](2)通过设置有安装结构，当红外感应器使用过程中需要维护时，可以通过转动螺纹杆带动一侧的卡块脱离卡槽，后向上抽动红外感应器即可将红外感应器与调节杆分开，从而将红外感应器取下对红外感应器进行维护，使用效果更好，实现了该装置便于对红外感应器进行拆装维护；
[0015](3)通过设置有防护结构，该红外感应器的一侧铰接安装有防护盖，可以在红外感应器不使用时防护在红外感应器的一侧，使得红外感应器的表面不易落上灰尘，从而更好的对红外感应器进行防护，需要使用红外感应器时转动防护盖使得防护盖脱离红外感应器即可，实现了该装置对红外感应器的防护性大大增加。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视局部剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的系统框图；
[0020]图5为本技术的防护结构侧视结构示意图；
[0021]图6为本技术的调节杆立体结构示意图；
[0022]图7为本技术的定时器正视结构示意图。
[0023]图中：1、安装杆；2、调节结构；201、调节杆；202、固定环；203、槽体；3、安装结构；301、螺纹杆；302、固定槽；303、卡块；304、卡槽；4、红外感应器；5、防护结构；501、限位块；502、防护盖；503、限位槽；6、机箱；7、单片机；8、生产设备控制面板；9、定时器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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7，本技术提供的一种实施例：工业生产设备生产过程中自动感应启停节能装置，包括安装杆1，安装杆1的内部设置有调节结构2，调节结构2包括槽体203，槽体203设置于安装杆1的内部，槽体203的内部设置有调节杆201，调节杆201的外部设置有固定环202，且固定环202与安装杆1外部的顶端活动连接，调节结构2的顶端设置有红外感应器4，红外感应器4的底端设置有安装结构3，红外感应器4的一侧设置有防护结构5，防护结构5的一侧设置有机箱6，机箱6的一端安装有单片机7，单片机7的一侧设置有生产设备控制
面板8，生产设备控制面板8的一侧设置有定时器9；
[0026]调节杆201的外径小于槽体203的内径，调节杆201与槽体203之间构成滑动结构；
[0027]固定环202的内侧壁均匀设置有内螺纹，固定环202与调节杆201之间构成螺纹连接；
[0028]具体地，如图1和图6所示，使用时，将该节能装置安装使用时，根据传送带相应的高度对红外感应器4的安装高度进行一个调节，调节时转动固定环202同时向上转动调节杆201，使得调节杆201带动红外感应器4的高度发生调节，从而将红外感应器4调节到合适的高度进行使用，使用更加方便。
[0029]安装结构3包括固定槽302，固定槽302设置于红外感应器4底端的一侧，固定槽302的内部设置有螺纹杆301，螺纹杆301的一侧安装有卡块303，卡块303的一侧设置有卡槽304，且卡槽304设置于螺纹杆301的内部；
[0030]卡块303的横截面小于卡槽304的横截面，卡块303与卡槽304之间构成卡合结构；
[0031]具体地，如图2和图3所示，使用时，当需要对红外感应器4进行拆装维护时，拆装时转动螺纹杆301带动一侧的卡块303脱离卡槽304，接着向上抽动红外感应器4即可将红外感应器4与调节杆201分开后对红外感应器4进行维护，维护完成后将红外感应器4安装在调节杆201的上方，接着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工业生产设备生产过程中自动感应启停节能装置，包括安装杆(1)，其特征在于：所述安装杆(1)的内部设置有调节结构(2)，所述调节结构(2)包括槽体(203)，所述槽体(203)设置于安装杆(1)的内部，所述槽体(203)的内部设置有调节杆(201)，所述调节杆(201)的外部设置有固定环(202)，且固定环(202)与安装杆(1)外部的顶端活动连接，所述调节结构(2)的顶端设置有红外感应器(4)，所述红外感应器(4)的底端设置有安装结构(3)，所述红外感应器(4)的一侧设置有防护结构(5)，所述防护结构(5)的一侧设置有机箱(6)，所述机箱(6)的一端安装有单片机(7)，所述单片机(7)的一侧设置有生产设备控制面板(8)，所述生产设备控制面板(8)的一侧设置有定时器(9)。2.根据权利要求1所述的工业生产设备生产过程中自动感应启停节能装置，其特征在于：所述调节杆(201)的外径小于槽体(203)的内径，所述调节杆(201)与槽体(203)之间构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的工业生产设备生产过程中自动感应启停节能装置，其特征在于：所述固定环(202)的内侧壁均匀设置有内螺纹，所述固定环(202)与调节杆(201)之间构成螺纹连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学，张娟，陈航，
申请(专利权)人：柳州靓婷新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：