本实用新型专利技术提供了一种带式输送机用数字化清扫装置，包括：清扫组件、角度检测单元和压力检测单元。清扫组件包括：支撑架、安装轴和清洁刮板，安装轴的一端可转动的插入支撑架内部，清洁刮板安装在安装轴的侧壁上。角度检测单元包括角度传感器和固定组件，且角度传感器通过固定组件安装在支撑架上。压力检测单元包括：压力传感器、定位杆和连接件，其中连接件的一端与安装轴相连，另一端设有安装孔，定位杆置于安装孔内部，在定位杆上设有限位片，所述限位片和连接件之间形成容纳压力传感器的容纳间隙。本实用新型专利技术所述的带式输送机用数字化清扫装置，能够降低清扫装置磨损程度的判断难度，便于工作人员及时对清扫装置进行更换或维修。修。修。
【技术实现步骤摘要】
一种带式输送机用数字化清扫装置
[0001]本技术属于输送设备领域，尤其是涉及一种带式输送机用数字化清扫装置。
技术介绍
[0002]带式输送机是一种常见的物料连续输送设备，由于带式输送机具有生产率高、运行平稳可靠、输送连续均匀、噪音小，结构简单，能量低和易于控制等优点，因此在各行各业中得到了广泛的应用。
[0003]在带式输送机的工作过程中，待输送物料不可避免的会残留在带式输送机上。若残留的物料进入滚筒或托辊轴承座内部，则会加快轴承的磨损，若残留的物料附着在滚筒或托辊表面上，则会对输送带的面胶造成损伤，从而加速输送带的损耗。
[0004]为解决这一问题，本领域技术人员会在带式输送机上安装清洁装置，从而借助清扫装置对残留物料进行清理，延长带式输送机的使用寿命。但是，由于带式输送机运行环境通常比较恶劣，因此工作人员很难在巡检的过程中对清扫装置的磨损情况进行观察判断。当清扫装置因磨损而失效时，工作人员无法及时对清扫装置进行更换或维修，因此会导致带式输送机的存在安全隐患。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术旨在提出一种带式输送机用数字化清扫装置，以实现降低清扫装置磨损情况判断难度的目的。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种带式输送机用数字化清扫装置，包括：
[0008]清扫组件，所述清扫组件包括：支撑架、安装轴和清洁刮板，所述安装轴的一端可转动的插入支撑架内部，所述清洁刮板可拆卸的安装在安装轴的侧壁上；
[0009]角度检测单元，所述角度检测单元包括角度传感器和固定组件，所述角度传感器通过固定组件安装在支撑架上，且角度传感器的检测轴与安装轴的端面相连；
[0010]压力检测单元，所述压力检测单元包括：压力传感器、定位杆和连接件，所述连接件的一端与安装轴相连，另一端设有安装孔，所述定位杆置于安装孔内部，且定位杆与支撑架相连；在定位杆上设有限位片，所述限位片和连接件之间形成容纳间隙，所述压力传感器置于容纳间隙内部。
[0011]进一步的，所述固定组件包括固定架和固定片，所述固定架安装在支撑架上，在固定架上设有第一连接孔，所述第一连接孔的轴线与安装轴的轴线相对正；所述固定片的一侧与固定架相连，另一侧与角度传感器相连，在固定片上设有用于容纳检测轴的第二连接孔，且所述第二连接孔与第一连接孔相对正。
[0012]进一步的，所述固定片上设有弧形调节孔，所述弧形调节孔的弧心与第二连接孔的圆心相重合；在弧形调节孔内部设有调节螺栓，所述调节螺栓插入固定架上预设的容纳孔内部。
[0013]进一步的，所述安装轴包括：芯轴、方形套管和两个限位角铁，所述方形套管套设在芯轴外部，两个限位角铁开口相对的设置在芯轴的外侧壁上；在方形套管的侧壁上还设有限位螺纹孔，所述限位螺纹孔内部设有限位螺栓，且限位螺栓的底端与限位角铁的外侧壁相抵持。
[0014]进一步的，所述清洁刮板的底部端面上设有安装槽，在清洁刮板的侧壁上设有第一定位孔，所述第一定位孔与安装槽相连通，且在第一定位孔内部设有连接螺栓；在所述方形套管的顶面上设有安装条，且在安装条上设有第二定位孔，当安装条插入安装槽内部后，所述第二定位孔与第一定位孔相对正，且所述连接螺栓插入第二定位孔内部。
[0015]进一步的，所述连接件远离安装孔的一端设有连接套筒，所述连接套筒套设在安装轴上；在连接套筒的侧壁上设有锁紧螺纹孔，在锁紧螺纹孔内部设有锁紧螺栓，且所述锁紧螺栓的底端与安装轴的侧壁相抵持。
[0016]进一步的，所述安装孔为长圆孔，所述长圆孔的长度方向与安装轴的轴线方向相垂直。
[0017]进一步的，所述支撑架上设有定位柱，所述定位柱的轴线方向与安装轴的轴线方向相平行；在所述定位杆上设有定位套筒，所述定位套筒套设在定位柱上。
[0018]进一步的，所述定位杆的外侧壁上设有外螺纹，在定位杆上设有调节螺母，所述调节螺母位于限位片远离连接件的一侧；在定位杆上还套设有弹簧，所述弹簧的一端与限位片相连，另一端与调节螺母相连。
[0019]进一步的，所述限位片远离连接件的端面上设有透明套管，在所述透明套管的侧壁上设有刻度尺。
[0020]相对于现有技术，本技术所述的一种带式输送机用数字化清扫装置具有以下优势：
[0021](1)本技术所述的一种带式输送机用数字化清扫装置，能通过角度检测单元对安装轴的转动角度进行检测，并能通过压力检测单元对安装轴的转动压力进行检测，因此能够降低清洁刮板磨损角度和磨损压力的判断难度，从而方便工作人员及时对清洁刮板进行维修或更换。
[0022](2)本技术所述的一种带式输送机用数字化清扫装置，在定位杆上设有弹簧和调节螺母，在进行使用前，工作人员可根据实际情况调整弹簧的初始长度，从而对压力传感器进行保护。
[0023](3)本技术所述的一种带式输送机用数字化清扫装置，其固定片上设有弧形调节孔，在进行使用前，工作人员可根据实际情况调整角度传感器的初始安装位置，从而提高角度传感器的检测精度。
附图说明
[0024]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0025]图1为本技术实施例所述的清扫装置的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例所述的清扫装置沿限位螺栓方向的剖切示意图；
[0027]图3为本技术实施例所述的清扫装置沿锁紧螺栓方向的剖切示意图；
[0028]图4为本技术实施例所述的角度检测单元相关结构的爆炸图；
[0029]图5为本技术实施例所述的压力检测单元相关结构的爆炸图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1‑
支撑架；11
‑
定位柱；21
‑
芯轴；22
‑
方形套管；221
‑
限位螺栓；222
‑
安装条；23
‑
限位角铁；3
‑
清洁刮板；31
‑
安装槽；32
‑
连接螺栓；4
‑
角度传感器；51
‑
固定架；511
‑
第一连接孔；512
‑
容纳孔；52
‑
固定片；521
‑
第二连接孔；522
‑
弧形调节孔；523
‑
调节螺栓；6
‑
压力传感器；7
‑
定位杆；71
‑
定位套筒；72
‑
销钉；73
‑
调节螺母；74
‑
弹簧；75
‑
限位片；8
‑
连接件；81
‑
安装孔；82
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带式输送机用数字化清扫装置，其特征在于包括：清扫组件，所述清扫组件包括：支撑架(1)、安装轴和清洁刮板(3)，所述安装轴的一端可转动的插入支撑架(1)内部，所述清洁刮板(3)可拆卸的安装在安装轴的侧壁上；角度检测单元，所述角度检测单元包括角度传感器(4)和固定组件，所述角度传感器(4)通过固定组件安装在支撑架(1)上，且角度传感器(4)的检测轴与安装轴的端面相连；压力检测单元，所述压力检测单元包括：压力传感器(6)、定位杆(7)和连接件(8)，所述连接件(8)的一端与安装轴相连，另一端设有安装孔(81)，所述定位杆(7)置于安装孔(81)内部，且定位杆(7)与支撑架(1)相连；在定位杆(7)上设有限位片(75)，所述限位片(75)和连接件(8)之间形成容纳间隙，所述压力传感器(6)置于容纳间隙内部。2.根据权利要求1所述的一种带式输送机用数字化清扫装置，其特征在于：所述固定组件包括固定架(51)和固定片(52)，所述固定架(51)安装在支撑架(1)上，在固定架(51)上设有第一连接孔(511)，所述第一连接孔(511)的轴线与安装轴的轴线相对正；所述固定片(52)的一侧与固定架(51)相连，另一侧与角度传感器(4)相连，在固定片(52)上设有用于容纳检测轴的第二连接孔(521)，且所述第二连接孔(521)与第一连接孔(511)相对正。3.根据权利要求2所述的一种带式输送机用数字化清扫装置，其特征在于：所述固定片(52)上设有弧形调节孔(522)，所述弧形调节孔(522)的弧心与第二连接孔(521)的圆心相重合；在弧形调节孔(522)内部设有调节螺栓(523)，所述调节螺栓(523)插入固定架(51)上预设的容纳孔(512)内部。4.根据权利要求1所述的一种带式输送机用数字化清扫装置，其特征在于：所述安装轴包括：芯轴(21)、方形套管(22)和两个限位角铁(23)，所述方形套管(22)套设在芯轴(21)外部，两个限位角铁(23)开口相对的设置在芯轴(21)的外侧壁上；在方形套管(22)的侧壁上还设有限位螺纹孔，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙伯达，刘志超，祝翠荣，吴月颖，齐皓亮，
申请(专利权)人：天津成科传动机电技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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