一种模块化可拼接检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种模块化可拼接检测装置，包括：电路模块、连接模块和拼插模块。所述电路模块内部设有检测电路，在电路模块的侧壁上设有连接板，在连接板上设有多个第一连接触点，且所述第一连接触点与检测电路电连接。所述连接模块的侧壁上设有至少两个第一容纳槽，在第一容纳槽的内壁上设有第二连接触点，且相邻两个第一容纳槽内部的第二连接触点电连接。所述拼插模块的侧壁上设有第二容纳槽，在第二容纳槽内部设有第三连接触点，在拼插模块上还设有第一连接端子，且第一连接端子与第三连接触点电连接。本实用新型专利技术所述的一种模块化可拼接检测装置，能够提升检测装置的功能多样性，并方便工作人员进行使用。并方便工作人员进行使用。并方便工作人员进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化可拼接检测装置


[0001]本技术属于检测设备领域，尤其是涉及一种模块化可拼接检测装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术的快速发展，电子设备的普及程度越来越高，在电子设备的使用过程中，设备内部的电子元件可能会发生故障。当电子元件发生故障后，电子设备的原有功能将会受到影响，因此会导致用户无法正常使用该设备。
[0003]为避免上述情况发生，相关工作人员需要定期对电子设备进行检测。通常情况下，工作人员会通过检测装置对电子设备内部的信号进行检测，从而判断个电子元件是否处于正常的工作状态。
[0004]但是，现有检测装置的功能较为单一，当待测信号的类型或处理方法发生改变时，工作人员需要同时使用多个检测装置才能完成工作，因此会极大程度的增加电子设备的检测难度。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术旨在提出一种模块化可拼接检测装置，以实现提升检测设备功能多样性，并降低工作人员检测难度的目的。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种模块化可拼接检测装置，包括：
[0008]电路模块，所述电路模块内部设有检测电路，在电路模块的侧壁上设有连接板，在连接板上设有多个第一连接触点，且所述第一连接触点与检测电路电连接；
[0009]连接模块，所述连接模块的侧壁上设有至少两个用于容纳连接板的第一容纳槽；在第一容纳槽的内壁上设有第二连接触点，且相邻两个第一容纳槽内部的第二连接触点电连接，当连接板插入第一容纳槽后，所述第二连接触点与第一连接触点相贴合；
[0010]拼插模块，所述拼插模块的侧壁上设有用于容纳连接板的第二容纳槽，在第二容纳槽内部设有第三连接触点，当连接板插入第二容纳槽后，所述第三连接触点与第一连接触点相贴合；在拼插模块上还设有第一连接端子，所述第一连接端子与第三连接触点电连接。
[0011]进一步的，所述第二容纳槽内部仅设有一个第三连接触点，且在拼插模块的外侧壁上仅设有一个第一连接端子。
[0012]进一步的，所述第二容纳槽内部设有多个第三连接触点，在拼插模块的外侧壁上仅设有一个第一连接端子，且多个第三连接触点均与所述第一连接端子电连接。
[0013]进一步的，所述连接板上设有第一拼插槽和第一拼插条，且第一拼插槽和第一拼插条相平行；
[0014]所述第一容纳槽的内壁上设有第二拼插槽和第二拼插条，当连接板插入第一容纳槽后，第一拼插条插入第二拼插槽内部，且第二拼插条插入第一拼插槽内部；
[0015]所述第二容纳槽的内壁上设有第三拼插槽和第三拼插条，当连接板插入第二容纳槽后，第一拼插条插入第三拼插槽内部，且第三拼插条插入第一拼插槽内部。
[0016]进一步的，所述电路模块的侧壁上设有第一连接条，在电路模块远离第一连接条的侧壁上设有用于容纳第一连接条的第一连接槽。
[0017]进一步的，所述检测装置包括连通模块，所述连通模块上设有至少两个第二连接端子，且相邻两个第二连接端子电连接；在连通模块的侧壁上设有用于容纳第一连接条的第二连接槽，且在连通模块远离第二连接槽的侧壁上设有与第二连接槽相匹配的第二连接条。
[0018]进一步的，所述检测装置还包括紧固组件，所述紧固组件包括连接杆和两个固定条，两个所述固定条均滑动设置在连接杆上，且固定条与连接杆相垂直；所述连接杆的两端均设有挡板，且在挡板和固定条之间设有弹簧；在固定条的侧壁上还设有紧固条，所述紧固条与连接杆相垂直，且在所述电路模块的上设有用于容纳紧固条的第一紧固槽。
[0019]进一步的，所述电路模块上设有紧固板，所述紧固板可转动的设置在电路模块的侧壁上，且紧固板与连接板相平行，所述第一紧固槽设置在紧固板远离电路模块的侧壁上。
[0020]进一步的，所述拼插模块上设有用于容纳紧固条的第二紧固槽。
[0021]相对于现有技术，本技术所述的一种模块化可拼接检测装置具有以下优势：
[0022](1)本技术所述的一种模块化可拼接检测装置，能根据检测装置内部各硬件的功能进行模块化区分，在进行使用时，工作人员可根据检测工作的实际需要选择不同的功能模块并进行拼装，从而提高检测装置的功能多样性，并降低工作人员的检测难度。
[0023](2)本技术所述的一种模块化可拼接检测装置，在连接板上设有第一拼插条和第一拼插槽，当用户将连接模块或拼插模块安装到电路模块上时，第一拼插条和第一拼插槽能对安装过程进行导向，从而避免连接模块或拼插模块发生歪斜。
[0024](3)本技术所述的一种模块化可拼接检测装置，能通过紧固组件提升各模块拼接后的结构稳定性，从而避免本装置在使用过程中发生松散。
附图说明
[0025]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0026]图1为本技术实施例所述的电路模块的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例所述的电路模块在另一角度下的结构示意图；
[0028]图3为本技术实施例所述的连接模块的结构示意图；
[0029]图4为本技术实施例所述的拼插模块的一种结构示意图；
[0030]图5为本技术实施例所述的拼插模块的另一种结构示意图；
[0031]图6为本技术实施例所述的连通模块的结构示意图；
[0032]图7为本技术实施例所述的紧固组件的结构示意图；
[0033]图8为本技术实施例所述的检测装置在拼装状态下的结构示意图；
[0034]图9为本技术实施例所述的检测装置在使用紧固组件后的结构示意图。
[0035]附图标记说明：
[0036]1‑
电路模块；11
‑
连接板；12
‑
第一连接触点；13
‑
第一拼插槽； 14
‑
第一拼插条；15
‑
第一连接条；16
‑
第一连接槽；2
‑
连接模块；21
‑ꢀ
第一容纳槽；22
‑
第二连接触点；23
‑
第二拼插槽；24
‑
第二拼插条； 3
‑
拼插模块；31
‑
第二容纳槽；32
‑
第三连接触点；33
‑
第一连接端子； 34
‑
第三拼插槽；35
‑
第三拼插条；36
‑
第二紧固槽；4
‑
连通模块；41
‑ꢀ
第二连接端子；42
‑
第二连接槽；43
‑
第二连接条；5
‑
连接杆；51
‑
挡板；52
‑
弹簧；6
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化可拼接检测装置，其特征在于包括：电路模块(1)，所述电路模块(1)内部设有检测电路，在电路模块(1)的侧壁上设有连接板(11)，在连接板(11)上设有多个第一连接触点(12)，且所述第一连接触点(12)与检测电路电连接；连接模块(2)，所述连接模块(2)的侧壁上设有至少两个用于容纳连接板(11)的第一容纳槽(21)；在第一容纳槽(21)的内壁上设有第二连接触点(22)，且相邻两个第一容纳槽(21)内部的第二连接触点(22)电连接，当连接板(11)插入第一容纳槽(21)后，所述第二连接触点(22)与第一连接触点(12)相贴合；拼插模块(3)，所述拼插模块(3)的侧壁上设有用于容纳连接板(11)的第二容纳槽(31)，在第二容纳槽(31)内部设有第三连接触点(32)，当连接板(11)插入第二容纳槽(31)后，所述第三连接触点(32)与第一连接触点(12)相贴合；在拼插模块(3)上还设有第一连接端子(33)，所述第一连接端子(33)与第三连接触点(32)电连接。2.根据权利要求1所述的一种模块化可拼接检测装置，其特征在于：所述第二容纳槽(31)内部仅设有一个第三连接触点(32)，且在拼插模块(3)的外侧壁上仅设有一个第一连接端子(33)。3.根据权利要求1所述的一种模块化可拼接检测装置，其特征在于：所述第二容纳槽(31)内部设有多个第三连接触点(32)，在拼插模块(3)的外侧壁上仅设有一个第一连接端子(33)，且多个第三连接触点(32)均与所述第一连接端子(33)电连接。4.根据权利要求1所述的一种模块化可拼接检测装置，其特征在于：所述连接板(11)上设有第一拼插槽(13)和第一拼插条(14)，且第一拼插槽(13)和第一拼插条(14)相平行；所述第一容纳槽(21)的内壁上设有第二拼插槽(23)和第二拼插条(24)，当连接板(11)插入第一容纳槽(21)后，第一拼插条(14)插入第二拼插槽(23)内部，且第二拼插条(24)插入第一拼插槽(13)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩翔，齐皓亮，祝翠荣，刘志超，
申请(专利权)人：天津成科传动机电技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：