MPCK系列伺服油缸制造技术

技术编号:33467855 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-19 00:46
本实用新型专利技术公开了MPCK系列伺服油缸,包括固定座,所述固定座内腔底部的两侧均固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有第二弹簧,所述固定座内腔底部的中心处固定连接有固定板。本实用新型专利技术通过在原有的机械零件基础上增加第二弹簧、底座、活动块、活动杆、第三弹簧、固定板、滑动板、支撑板、第一弹簧和支撑座,可以起到稳定的作用,防止伺服油缸本体在工作的过程中出现晃动,不仅提高了精准度,同时也提高了工作效率,通过增加吸尘器本体、吸尘管、出尘管和集尘箱,便于清理收集灰尘,保持伺服油缸本体的整洁度,延长伺服油缸本体的使用寿命,同时解决了现有的伺服油缸稳定效果不好的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
MPCK系列伺服油缸


[0001]本技术涉及伺服油缸
,具体为MPCK系列伺服油缸。

技术介绍

[0002]伺服油缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品,将伺服电机的旋转运动转换成直线运动,伺服缸可以完全代替液压缸和气缸,并且实现环境更环保、更节能的优点,也很容易与PLC等控制系统连接,实现高精密运动控制,伺服缸可以广泛的应用在造纸行业、化工行业、汽车行业、电子行业、机械自动化行业以及焊接行业等,现有的伺服油缸由于稳定的效果不好,导致在使用的过程中因晃动影响使得精准度出错,不仅降低了伺服油缸的使用效率,同时也给工作人员带来麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供MPCK系列伺服油缸,具备稳定效果好的优点,解决了现有的伺服油缸稳定效果不好的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:MPCK系列伺服油缸,包括固定座,所述固定座内腔底部的两侧均固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有第二弹簧,所述固定座内腔底部的中心处固定连接有固定板,所述固定板表面的两侧均活动连接有活动杆,所述活动杆的一端活动连接有活动块,所述固定板的顶部固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的顶部固定连接有滑动板,所述滑动板顶部的中心处固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部贯穿至固定座的外部固定连接有伺服油缸本体,所述伺服油缸本体顶部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有工作箱,所述工作箱内腔的右侧固定连接有气缸,所述气缸的左侧固定连接有滑动杆,所述滑动杆的底部贯穿至工作箱的外部固定连接有清理板,所述清理板内腔的中心处固定连接有放置板,所述放置板顶部的左侧固定安装有吸尘器本体,所述吸尘器本体的右侧固定连接有出尘管,所述吸尘器本体的底部固定连接有吸尘管,所述放置板顶部的右侧固定连接有集尘箱。
[0005]优选的,所述滑动板顶部的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有第一弹簧。
[0006]优选的,所述固定座内腔的两侧均开设有第一滑槽,所述滑动板的两侧均固定连接有第一滑块,且第一滑块的表面滑动连接于第一滑槽的内腔中。
[0007]优选的,所述放置板底部的中心处固定连接有限位杆,且限位杆的底部固定连接有限位套。
[0008]优选的,所述清理板内腔底部的两侧均开设有吸尘口,所述清理板的底部固定连接有清洁刷。
[0009]优选的,所述滑动板内腔底部的两侧均开设有第二滑槽,所述活动块的顶部固定连接有第二滑块,且第二滑块的表面滑动连接于第二滑槽的内腔中。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过在原有的机械零件基础上增加第二弹簧、底座、活动块、活动杆、第三弹簧、固定板、滑动板、支撑板、第一弹簧和支撑座,可以起到稳定的作用,防止伺服油缸本体在工作的过程中出现晃动,不仅提高了精准度,同时也提高了工作效率,通过增加吸尘器本体、吸尘管、出尘管和集尘箱,便于清理收集灰尘,保持伺服油缸本体的整洁度,延长伺服油缸本体的使用寿命,同时解决了现有的伺服油缸稳定效果不好的问题。
[0012]2、本技术通过第一滑槽的设置,便于对第一滑块进行限位,避免了滑动板在滑动的过程中出现抖动的现象,通过限位杆和限位套,可以起到稳固的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术固定座内部结构剖视图;
[0015]图3为本技术清理板内部结构剖视图。
[0016]图中:1、固定座;2、支撑座;3、伺服油缸本体;4、支撑杆;5、气缸;6、滑动杆;7、清理板;8、工作箱;9、第一弹簧;10、支撑板;11、第一滑块;12、第一滑槽;13、第二弹簧;14、底座;15、活动块;16、活动杆;17、第三弹簧;18、固定板;19、吸尘器本体;20、出尘管;21、集尘箱;22、放置板;23、滑动板;24、吸尘管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,MPCK系列伺服油缸,包括固定座1,固定座1内腔的两侧均开设有第一滑槽12,滑动板23的两侧均固定连接有第一滑块11,且第一滑块11的表面滑动连接于第一滑槽12的内腔中,通过第一滑槽12的设置,便于对第一滑块11进行限位,避免了滑动板23在滑动的过程中出现抖动的现象,固定座1内腔底部的两侧均固定连接有底座14,底座14的顶部固定连接有第二弹簧13,固定座1内腔底部的中心处固定连接有固定板18,固定板18表面的两侧均活动连接有活动杆16,活动杆16的一端活动连接有活动块15,固定板18的顶部固定连接有第三弹簧17,第三弹簧17的顶部固定连接有滑动板23,滑动板23顶部的两侧均固定连接有支撑板10,支撑板10的一侧固定连接有第一弹簧9,滑动板23顶部的中心处固定连接有支撑座2,支撑座2的顶部贯穿至固定座1的外部固定连接有伺服油缸本体3,伺服油缸本体3顶部的两侧均固定连接有支撑杆4,支撑杆4的顶部固定连接有工作箱8,工作箱8内腔的右侧固定连接有气缸5,气缸5的左侧固定连接有滑动杆6,滑动杆6的底部贯穿至工作箱8的外部固定连接有清理板7,清理板7内腔底部的两侧均开设有吸尘口,清理板7的底部固定连接有清洁刷,清理板7内腔的中心处固定连接有放置板22,放置板22底部的中心处固定连接有限位杆,且限位杆的底部固定连接有限位套,滑动板23内腔底部的两侧均开设有第二滑槽,活动块15的顶部固定连接有第二滑块,且第二滑块的表面滑动连接于第二滑槽的内腔中,通过限位杆和限位套,可以起到稳固的作用,放置板22顶部的左侧固定安装有吸尘器本体19,吸尘器本体19的右侧固定连接有出尘管20,吸尘器本体19的底部固定连接有
吸尘管24,放置板22顶部的右侧固定连接有集尘箱21,通过在原有的机械零件基础上增加第二弹簧13、底座14、活动块15、活动杆16、第三弹簧17、固定板18、滑动板23、支撑板10、第一弹簧9和支撑座2,可以起到稳定的作用,防止伺服油缸本体3在工作的过程中出现晃动,不仅提高了精准度,同时也提高了工作效率,通过增加吸尘器本体19、吸尘管24、出尘管20和集尘箱21,便于清理收集灰尘,保持伺服油缸本体3的整洁度,延长伺服油缸本体3的使用寿命,同时解决了现有的伺服油缸稳定效果不好的问题。
[0019]使用时,当伺服油缸本体3在工作的过程中因工作压力影响容易出现晃动,通过伺服油缸本体3晃动带动支撑座2开始缓压,通过支撑座2带动滑动板23开始缓压,通过滑动板23带动第二弹簧13、活动块15和第三弹簧17同时开始缓压,同时通过活动块15带动活动杆16开始缓压,可以起到稳定的作用,其次使用者本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.MPCK系列伺服油缸,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)内腔底部的两侧均固定连接有底座(14),所述底座(14)的顶部固定连接有第二弹簧(13),所述固定座(1)内腔底部的中心处固定连接有固定板(18),所述固定板(18)表面的两侧均活动连接有活动杆(16),所述活动杆(16)的一端活动连接有活动块(15),所述固定板(18)的顶部固定连接有第三弹簧(17),所述第三弹簧(17)的顶部固定连接有滑动板(23),所述滑动板(23)顶部的中心处固定连接有支撑座(2),所述支撑座(2)的顶部贯穿至固定座(1)的外部固定连接有伺服油缸本体(3),所述伺服油缸本体(3)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的顶部固定连接有工作箱(8),所述工作箱(8)内腔的右侧固定连接有气缸(5),所述气缸(5)的左侧固定连接有滑动杆(6),所述滑动杆(6)的底部贯穿至工作箱(8)的外部固定连接有清理板(7),所述清理板(7)内腔的中心处固定连接有放置板(22),所述放置板(22)顶部的左侧固定安装有吸尘器本体(19),所述吸尘器本体(19)的右侧固定连接有出尘管(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩立
申请(专利权)人:迈欣机械无锡有限公司
类型:新型
国别省市:

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