一种胶料回收挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶料回收挤压装置，涉及挤压装置领域，包括固定架体、挤压辊轴组件和辊轴驱动总成，固定架体上转动安装有挤压辊轴组件，挤压辊轴组件的端部连接有辊轴驱动总成以驱动挤压辊轴组件转动；挤压辊轴组件包括第一辊轴和第二辊轴，第一辊轴与第二辊轴能够相对转动运动；本实用新型专利技术可以快捷方便的将包装膜袋内壁附着的胶料挤压而出，不会对包装膜袋造成损坏，膜袋可以循环利用，同时还可以避免胶料浪费，节约生产成本。节约生产成本。节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种胶料回收挤压装置


[0001]本技术涉及挤压装置领域，尤其是涉及一种胶料回收挤压装置。

技术介绍

[0002]玻璃制品广泛用于日常生活中的方方面面，玻璃的种类也不尽相同，其中夹层玻璃也是众多玻璃种类中常用的一种玻璃，夹层玻璃的湿法夹胶制作过程中，需要使用湿胶粘接，因此，在玻璃车间内每天都会消耗大量的胶料。
[0003]胶料一般存储于料桶内，通常料桶内会设有塑料膜袋以存储胶料，防止与桶壁过多的粘连，也方便拿取，料桶可以重复多次使用，无需进行冲洗，但是胶料用尽时塑料膜袋上会残留大量的胶料，刮取胶料费时费力，容易造成胶料的浪费，同时胶料刮取过程中容易致使包装膜袋破损，不利于重复使用。

技术实现思路

[0004]为了解决以上胶料在包装膜袋残留，刮取不便，容易浪费的技术问题，本技术提供了一种胶料回收挤压装置。
[0005]本技术的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种胶料回收挤压装置，包括固定架体、挤压辊轴组件和辊轴驱动总成，所述固定架体上转动安装有挤压辊轴组件，所述挤压辊轴组件的端部连接有辊轴驱动总成以驱动挤压辊轴组件转动；所述挤压辊轴组件包括第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴与第二辊轴能够相对转动运动；
[0006]所述辊轴驱动总成包括辊轴传动组件、传动连接件和辊轴驱动组件；所述辊轴传动组件通过传动连接件连接辊轴驱动组件。
[0007]作为优选，所述固定架体包括支撑架和安装立柱；所述支撑架顶部两侧对称设置有安装立柱和第一轴承座，所述第一轴承座之间转动连接有第一辊轴；所述安装立柱上设置有第二轴承座，所述第二轴承座之间转动安装有第二辊轴。
[0008]作为优选，所述辊轴传动组件包括第一链轮件、第二链轮件和架体链轮件；所述第一链轮件固定安装在第一辊轴的端部，所述第二链轮件固定安装在第二辊轴的端部；所述第一链轮件、第二链轮件和架体链轮件通过传动连接件连接辊轴驱动组件。
[0009]作为优选，所述辊轴驱动组件包括固定板组件、摇柄转轴和驱动链轮；所述固定板组件设置在固定架体上，所述固定板组件上转动设置有摇柄转轴，所述摇柄转轴上安装有驱动链轮，所述驱动链轮通过传动连接件连接辊轴传动组件，所述传动连接件为传动链条。
[0010]作为优选，所述挤压辊轴组件的下方设置有收集槽，所述收集槽安装在固定架体上。
[0011]作为优选，还包括移动轮组，所述移动轮组设置在固定架体的底部，所述移动轮组采用万向轮。
[0012]综上所述，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术的挤压辊轴组件在辊轴传动组件和辊轴驱动组件的链轮组件进行
链条传动的作用下做相向转动，可以快捷方便的将包装膜袋内壁附着的胶料挤压而出，不会对胶料的包装膜袋造成损坏，膜袋可以循环利用，同时还可以避免胶料浪费，节约生产成本。
[0014]2.本技术中固定架体底部设有移动轮组，移动轮组可以将装置随时移动至工作位置，方便转移，且在架体上设置有用于回收残余胶料的收集槽，便于收集处置。
[0015]3.本技术中采用链条传动的方式，传动结构简单牢靠，人工即可完成操作，操作方便，可快速将残留胶料挤出，节省时间，且链轮传动可使摇柄转轴正向或反向双重选择，从而改变挤压辊轴组件的挤压方向，更方便将残存的胶料挤压出来。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为A处放大结构示意图；
[0018]图3为B处结构放大示意图；
[0019]图4为本技术结构后视图；
[0020]图5为本技术结构侧视图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、固定架体；101、支撑架；102、安装立柱；2、挤压辊轴组件；201、第一辊轴；202、第二辊轴；3、辊轴传动组件；301、第一链轮件；302、第二链轮件；303、架体链轮件；4、传动连接件；5、辊轴驱动组件；501、固定板组件；502、摇柄转轴；503、驱动链轮；601、第一轴承座；602、第二轴承座；7、收集槽；8、移动轮组。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术进行进一步的详细说明。
[0024]本技术公开了一种胶料回收挤压装置。如图1
‑
5所示，一种胶料回收挤压装置，包括固定架体1、挤压辊轴组件2和辊轴驱动总成，所述固定架体1上转动安装有挤压辊轴组件2，所述挤压辊轴组件2的端部连接有辊轴驱动总成以驱动挤压辊轴组件2转动；所述挤压辊轴组件2包括第一辊轴201和第二辊轴202，所述第一辊轴201与第二辊轴202能够相对转动运动；所述辊轴驱动总成包括辊轴传动组件3、传动连接件4和辊轴驱动组件5；所述辊轴传动组件3通过传动连接件4连接辊轴驱动组件5。
[0025]固定架体1包括支撑架101和安装立柱102；在支撑架101的顶部的两侧对称焊接两根安装立柱102，在支撑架101的顶端安装第一轴承座601，安装立柱102上安装第二轴承座602，支撑架101在两侧的安装结构一致，在架体两侧的第一轴承座601之间安装第一辊轴201；第一辊轴201通过第一轴承座601在架体上实现转动；安装立柱102上设置有第二轴承座602，在架体两侧的第二轴承座602之间转动安装有第二辊轴202，第一辊轴201和第二辊轴202呈线性接触，可随驱动机构相对转动。在固定架体1的底部还设置有移动轮组8，移动轮组8移动轮组8包括四个万向轮，四个万向轮分别安装在支撑架101的底部的边角位置，以使得胶料回收挤压装置方便移动，万向轮上自带锁紧装置，用以锁紧固定，避免工作过程中设备移动。
[0026]辊轴传动组件3包括第一链轮件301、第二链轮件302和架体链轮件303；第一链轮
件301固定安装在第一辊轴201的一端，第二链轮件302固定安装在第二辊轴202的一端；第一链轮件301和第二链轮件302在同侧，同时在支撑架101上靠近第一链轮件301的位置还安装有架体链轮件303；传动连接件4为传动链条，架体链轮件303、第一链轮件301和第二链轮件302依次通过传动连接件4连接辊轴驱动组件5实现链传动运动。
[0027]辊轴驱动组件5包括固定板组件501、摇柄转轴502和驱动链轮503；固定板组件501包括固定板，固定板焊接在支撑架101上，在固定板5上轴向对称设置有一组轴承座，摇柄转轴502的转轴转动连接在固定板组件501的轴承座上，在摇柄转轴502的转轴上安装有驱动链轮503，驱动链轮503通过传动连接件4链传动连接辊轴传动组件3；同时在挤压辊轴组件2的下方设置有收集槽7，收集槽7安装在固定架体上，以收集挤压包装膜袋上的残留胶料。
[0028]同时辊轴传动组件3、传动连接件4和辊轴驱动组件5也可结构对称的设置在挤压辊轴组件2轴端的两侧，以实现双向对称操作。
[0029]本技术的工作原理为：将带有残留胶料的包装膜袋的密封端放入第一辊轴201和第二辊轴202的夹缝中，转动摇柄转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶料回收挤压装置，其特征在于：包括固定架体（1）、挤压辊轴组件（2）和辊轴驱动总成，所述固定架体（1）上转动安装有挤压辊轴组件（2），所述挤压辊轴组件（2）的端部连接有辊轴驱动总成以驱动挤压辊轴组件（2）转动；所述挤压辊轴组件（2）包括第一辊轴（201）和第二辊轴（202），所述第一辊轴（201）与第二辊轴（202）能够相对转动运动；所述辊轴驱动总成包括辊轴传动组件（3）、传动连接件（4）和辊轴驱动组件（5）；所述辊轴传动组件（3）通过传动连接件（4）连接辊轴驱动组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种胶料回收挤压装置，其特征在于：所述固定架体（1）包括支撑架（101）和安装立柱（102）；所述支撑架（101）顶部两侧对称设置有安装立柱（102）和第一轴承座（601），所述第一轴承座（601）之间转动连接有第一辊轴（201）；所述安装立柱（102）上设置有第二轴承座（602），所述第二轴承座（602）之间转动安装有第二辊轴（202）。3.根据权利要求2所述的一种胶料回收挤压装置，其特征在于：所述辊轴传动组件（3）包括第一链轮件（301）、第二链轮件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：史学化，
申请(专利权)人：山东耀盛玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：