一种热轧滑轮表面检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热轧滑轮表面检测设备，包括机架、夹持机构和驱动机构，所述夹持机构包括固定在机架表面的固定架，所述固定架的内腔固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆的左端贯穿机架的一侧并延伸至机架的另一侧，本实用新型专利技术涉及热轧滑轮加工技术领域。该热轧滑轮表面检测设备，将热轧滑轮套设在锥形筒的表面，限位筒插接进热轧滑轮内的凹槽内，此时转动盘推挤热轧滑轮使其顺着锥形筒向左运动，当锥形筒的表面尺寸与热轧滑轮的内径相同时，热轧滑轮被锥形筒挡住进行固定，此时锥形筒和限位筒连接在一起，可以快速的对不同尺寸的热轧滑轮进行固定，并且固定的热轧滑轮不会产生倾斜，拆卸十分方便。拆卸十分方便。拆卸十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧滑轮表面检测设备


[0001]本技术涉及热轧滑轮加工
，具体为一种热轧滑轮表面检测设备。

技术介绍

[0002]热轧滑轮是我国八十年代出现的新型产品，广泛应用于起重运输，港口装卸、船舶制造、抓斗、滑车、矿山机械、冶金机械、建筑安装等领域，是继铸造滑轮，双辐板滑轮后的更新换代产品，优点突出，重量轻、质量好、耐磨、外表简洁美观，生产热轧滑轮是一个专业性很强的行业，必须具有同行业中最优越的热轧专机，从φ280mm
‑
φ1800mm的规格进行制作。焊接均采用Ar+C02气体保护自动焊，技工均须持有考核证书，主要技术性能参数方能达到设计要求。
[0003]热轧滑轮在生产时需要对表面的粗糙度进行检测，只有粗糙度达标才能出厂投入使用，但是现有的热轧滑轮在进行表面检测时，都是采用人工手动进行检测，通过手动对热轧滑轮进行固定以后采用万分表进行检测，不仅费时费力并且检测容易出现误差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热轧滑轮表面检测设备，解决了通过手动对热轧滑轮进行固定以后采用万分表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧滑轮表面检测设备，包括机架(1)、夹持机构(2)和驱动机构(3)，其特征在于：所述夹持机构(2)包括固定在机架(1)表面的固定架(21)，所述固定架(21)的内腔固定连接有驱动气缸(22)，所述驱动气缸(22)活塞杆的左端贯穿机架(1)的一侧并延伸至机架(1)的另一侧，所述驱动气缸(22)活塞杆的表面与机架(1)的内腔滑动连接，所述驱动气缸(22)活塞杆的左端转动连接有转动盘(23)，所述转动盘(23)的左侧固定连接有限位筒(24)；所述驱动机构(3)包括驱动电机(31)，所述驱动电机(31)输出轴的右端贯穿机架(1)的一侧并延伸至机架(1)的另一侧，所述驱动电机(31)输出轴的表面与机架(1)的内腔转动连接，所述驱动电机(31)输出轴的右端通过联轴器固定连接有固定块(32)，所述固定块(32)的右侧固定连接有挡板(33)，所述挡板(33)的右侧固定连接有锥形筒(34)，所述锥形筒(34)的右端固定连接有插接块(35)，所述插接块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢琴，
申请(专利权)人：常州市林烜起重设备有限公司，
类型：新型
国别省市：