本实用新型专利技术提出一种CNC模具背面加工装置，对环形模具的内圈进行加工时，将环形模具固定到所述数控机床主体的加工位上，调节所述调节板，所述调节板相对于所述安装架转动，使所述活动刀头组件伸入环形模具内，所述活动刀头组件对准环形磨具的内圈(所述活动刀头组件垂直于环形磨具的内圈)，控制所述数控机床主体启动，所述主轴转动，所述主轴转动带动所述皮带转动，由于所述皮带分别与所述主轴、所述活动刀头组件传动连接，使得所述主轴带动所述活动刀头组件转动，所述活动刀头组件对环形模具的内圈进行加工，从而使加工后得到的产品精度更高，便于所述CNC模具背面加工装置对环形模具的内圈。模具的内圈。模具的内圈。
【技术实现步骤摘要】
一种CNC模具背面加工装置
[0001]本技术涉及模具定位
，尤其涉及一种CNC模具背面加工装置。
技术介绍
[0002]目前，需要采用CNC数控机床对环形模具的内圈进行加工时(在环形模具内圈进行雕花)，由于主刀头无法旋转，所以在加工的过程中，通常采用的做法是：将模具成45度固定到卡盘上，然后使用主刀头在环形模具的内圈进行加工，由于模具倾斜45度，使得难以控制主刀头对环形模具的内圈进行加工具体的形状，且加工出来的形状深浅不一，加工的角度难以调节，无法满足使用的需求，而另一种方式就是采用人工的方式，使用小型的加工凿对环形模具的内圈，一点点凿，采用人工的方式不仅时间慢，而且加工的时间长、精度难以把握，导致加工十分不便。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了解决上述问题，本技术提出一种CNC模具背面加工装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]本技术提出一种CNC模具背面加工装置，包括：数控机床主体、调节板、活动刀头组件、皮带，所述调节板与所述活动刀头组件固定连接，所述数控机床主体设有主轴、安装架，所述调节板、所述主轴均安装在所述安装架上，所述皮带套设在所述主轴、所述活动刀头组件外围，所述皮带分别与所述主轴、所述活动刀头组件传动连接。
[0008]进一步的，所述主轴、所述调节板、所述活动刀头组件在竖直方向的平面呈三角形设置。
[0009]进一步的，所述活动刀头组件包括底座、转动部、刀头部，所述底座与所述调节板固定连接，所述转动部安装在所述底座上，所述皮带套设在所述转动部上，所述皮带与所述转动部传动连接，所述转动部与所述刀头部固定连接。
[0010]进一步的，所述刀头部包括加工刀、刀头夹具、转轴，所述转动部上设有安装孔，所述转轴一端安装在所述安装孔内，所述转轴的另一端于所述刀头夹具固定连接，所述加工刀可拆卸的安装在所述刀头夹具上。
[0011]进一步的，所述活动刀头组件还包括轴承，所述轴承安装在所述安装孔内，所述转轴贯穿所述轴承的内圈，所述转轴与所述轴承的内圈固定连接。
[0012]进一步的，所述CNC模具背面加工装置还包括调节螺柱，所述调节螺柱贯穿所述调节板与所述安装架螺纹连接，所述调节螺柱与所述调节板抵接。
[0013]有益效果
[0014]本技术的有益效果是：本技术提出一种CNC模具背面加工装置，对环形模具的内圈进行加工时，将环形模具固定到所述数控机床主体的加工位上，调节所述调节板，
所述调节板相对于所述安装架转动，使所述活动刀头组件伸入环形模具内，所述活动刀头组件对准环形磨具的内圈(所述活动刀头组件垂直于环形磨具的内圈)，控制所述数控机床主体启动，所述主轴转动，所述主轴转动带动所述皮带转动，由于所述皮带分别与所述主轴、所述活动刀头组件传动连接，使得所述主轴带动所述活动刀头组件转动，所述活动刀头组件对环形模具的内圈进行加工，从而使加工后得到的产品精度更高，便于所述CNC模具背面加工装置对环形模具的内圈。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术的CNC模具背面加工装置的结构图；
[0017]图2为本技术的CNC模具背面加工装置的使用状态参考图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为了更加清楚完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]请参考图1至图2，本技术提出一种CNC模具背面加工装置，包括：数控机床主体10、调节板20、活动刀头组件30、皮带40，所述调节板20与所述活动刀头组件30固定连接，所述数控机床主体10设有主轴11、安装架12，所述调节板20、所述主轴11均安装在所述安装架12上，所述皮带40套设在所述主轴11、所述活动刀头组件30外围，所述皮带40分别与所述主轴11、所述活动刀头组件30传动连接。
[0021]在本实施方式中，对环形模具的内圈进行加工时，将环形模具固定到所述数控机床主体10的加工位上，调节所述调节板20，所述调节板20相对于所述安装架12转动，使所述活动刀头组件30伸入环形模具内，所述活动刀头组件30对准环形磨具的内圈(所述活动刀头组件30垂直于环形磨具的内圈)，控制所述数控机床主体10启动，所述主轴11转动，所述主轴11转动带动所述皮带40转动，由于所述皮带40分别与所述主轴11、所述活动刀头组件30传动连接，使得所述主轴11带动所述活动刀头组件30转动，所述活动刀头组件30对环形模具的内圈进行加工，从而使加工后得到的产品精度更高，便于所述CNC模具背面加工装置对环形模具的内圈。
[0022]在本实施方式中，安装环形模具时，无需将环形模具倾斜45度，减少了环形模具安装的时间、安装的精度，从而提高了环形模具加工的效率。
[0023]进一步的，所述主轴11、所述调节板20、所述活动刀头组件30在竖直方向的平面呈三角形设置。
[0024]在本实施方式中，所述活动刀头组件30一侧通过所述调节板20与所述安装架12连接，所述活动刀头组件30另一侧通过皮带40与所述主轴11连接，由于所述主轴11、所述调节
板20、所述活动刀头组件30在竖直方向的平面呈三角形设置，所述调节板20对所述活动刀头组件30的作用力与所述皮带40对所述活动刀头组件30的拉力在竖直方向上与所述活动刀头组件30的重力方向相反、大小相等，使得所述活动刀头组件30在转动过程中更加平稳，从而使得加工的精度更高。
[0025]进一步的，所述活动刀头组件30包括底座31、转动部32、刀头部33，所述底座31与所述调节板20固定连接，所述转动部32安装在所述底座31上，所述皮带40套设在所述转动部32上，所述皮带40与所述转动部32传动连接，所述转动部32与所述刀头部33固定连接。
[0026]在本实施方式中，所述转动部32为带齿螺母，所述皮带40内侧设有啮合部(图中未标出)，所述带齿螺母与所述啮合部啮合，通过所述底座31将所述转动部32、所述刀头部33安装到所述调节板20上，所述皮带40转动带动所述转动部32转动，所述转动部32与所述刀头部33固定连接，使得所述皮带40通过所述转动部32带动所述刀头部33转动，从而使所述刀头部33对模具的内圈进行加工。
[0027]进一步的，所述刀头部33包括加工刀34、刀头夹具35、转轴36，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CNC模具背面加工装置，其特征在于，包括：数控机床主体、调节板、活动刀头组件、皮带，所述调节板与所述活动刀头组件固定连接，所述数控机床主体设有主轴、安装架，所述调节板、所述主轴均安装在所述安装架上，所述皮带套设在所述主轴、所述活动刀头组件外围，所述皮带分别与所述主轴、所述活动刀头组件传动连接。2.根据权利要求1所述的CNC模具背面加工装置，其特征在于，所述主轴、所述调节板、所述活动刀头组件在竖直方向的平面呈三角形设置。3.根据权利要求1所述的CNC模具背面加工装置，其特征在于，所述活动刀头组件包括底座、转动部、刀头部，所述底座与所述调节板固定连接，所述转动部安装在所述底座上，所述皮带套设在所述转动部上，所述皮带与所述转动部传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕成，
申请(专利权)人：深圳市长龙点金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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