本发明专利技术提出一种贵金属涂覆模具上点对点掩模带的应用包括模具、法兰盘、传动装置、压带和料带，所述模具固定安装在所述法兰盘外沿，所述模具设有安装槽和料槽，所述料带包括硅胶片和零件，所述料带安装在所述安装槽内，所述零件固定设置在所述硅胶片上，所述零件安装在所述料槽内，所述传动装置包括传送皮带，所述压带设置在所述传送皮带上，所述压带设有凸块，所述零件设有通水孔，所述凸块插入所述零件的通水孔内，对于异形和有折弯的产品，通过点对点的掩模带可以完美的阻隔贵金属涂覆区域的贵金属溶液。达到提高产品质量和节省贵金属成本的效果。属成本的效果。属成本的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种贵金属涂覆模具上点对点掩模带的应用
[0001]本专利技术涉及电子元件电镀
，尤其涉及一种贵金属涂覆模具上点对点掩模带的应用。
技术介绍
[0002]目前，贵金属涂覆模具大多数是应用在电子芯片产品上，由于行业的发展，电子产品的结构越来越复杂。以前大多数是平面产品，用来隔绝贵金属溶液的压带通常做成平带即可。随着各种折弯或异形的产品越来越多，我们常用的平的压带就无法满足产品的应用，贵金属涂覆模具通常是环形的模具，生产时五金料带产品在驱动轮的驱动下带动贵金属涂覆模具同步转动每个步距的产品对应贵金属涂覆模具其中一个通水孔，也就是一个点对应一个点。压带在3个皮带轮的作用下绷紧并将五金产品料带压在贵金属涂覆模具上，隔绝从模具通水孔上喷出的贵金属溶液涂覆到五金料带产品的背面。压带上任意一个点对应模具其中一个通水孔都是可以的，这样的压带有很强的通用性。但是对于特殊的产品达不到隔绝贵金属溶液的效果，也就是涂覆的区域相对贵金属涂覆模具的表面是沉下去很多的。现有技术的压带没办法封住贵金属涂覆模具的通水孔以至于整个沉下去的部分会积满了贵金属溶液造成不应该涂覆的区域也被涂覆上贵金属。现有技术的硅胶掩模带是一种平面的带，有折弯的产品需要遮蔽背面时通常只能通过硅胶做软，利用软硅胶挤入凹陷的产品表面来达到一定的阻隔贵金属溶液的效果，现有技术的缺点很明显：1、达不到完美的阻隔效果导致贵金属的浪费甚至产品不良；2、硅胶太软在使用过程很容易损坏；3、大部分压力分散在不需要遮蔽的位置导致要压很重才能有足够压强，容易引起五金产品变形损坏或者压不住溶液导致贵金属扩散损失，所以在此背景下，我们需要一种点对点的压带，也就是五金产品料带每个步距的产品会对应压带的凸起，对贵金属涂覆模具通水孔进行覆盖。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提出一种贵金属涂覆模具上点对点掩模带的应用。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]本专利技术提出一种贵金属涂覆模具上点对点掩模带的应用，所述贵金属涂覆模具上点对点掩模带的应用包括模具、法兰盘、传动装置、压带和料带，所述模具固定安装在所述法兰盘外沿，所述模具设有安装槽和料槽，所述料带包括硅胶片和零件，所述料带安装在所述安装槽内，所述零件固定设置在所述硅胶片上，所述零件安装在所述料槽内，所述传动装置包括传送皮带，所述压带设置在所述传送皮带上，所述压带设有凸块，所述零件设有通水孔，所述凸块插入所述零件的通水孔内。
[0008]进一步的，所述传动装置设有第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮，所述传动皮带套设在所述第一皮带轮、所述第二皮带轮和所述第三皮带轮外。
[0009]进一步的，所述第一皮带轮设置在所述第二皮带轮和所述第三皮带轮之间。
[0010]进一步的，所述贵金属涂覆模具上点对点掩模带的应用包括轴承，所述轴承安装在所述第一皮带轮、所述第二皮带轮和所述第三皮带轮中。
[0011]进一步的，所述贵金属涂覆模具上点对点掩模带的应用包括陶瓷钉，所述料带设有定位孔，所述陶瓷钉插入所述定位孔将料带固定在所述模具上。
[0012]进一步的，所述贵金属涂覆模具上点对点掩模带的应用包括盖板，所述盖板安装在所述模具两侧形成所述安装槽。
[0013]进一步的，所述凸块之间的距离与相邻两个所述零件的步距一致。
[0014]有益效果
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术提出的贵金属涂覆模具上点对点掩模带的应用对于异形和有折弯的产品，通过点对点的掩模带可以完美的阻隔贵金属涂覆区域的贵金属溶液。达到提高产品质量和节省贵金属成本的效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本专利技术贵金属涂覆模具上点对点掩模带的应用的示意图；
[0018]图2为本专利技术部分料带结构示意图；
[0019]图3为本专利技术加工时的部分剖面图；
[0020]图4为本专利技术加工时的另一角度剖面图；
[0021]图5为本专利技术压带结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]为了更加清楚完整的说明本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0024]请参考图1至图5，本专利技术提出一种贵金属涂覆模具1上点对点掩模带的应用，所述贵金属涂覆模具上点对点掩模带的应用包括模具1、法兰盘2、传动装置3、压带4和料带5，所述模具1固定安装在所述法兰盘2外沿，所述模具1设有安装槽9和料槽10，所述料带5包括硅胶片16和零件17，所述料带5安装在所述安装槽9内，所述零件17固定设置在所述硅胶片16上，所述零件17安装在所述料槽10内，所述传动装置3包括传送皮带14，所述压带4设置在所述传送皮带14上，所述压带4设有凸块15，所述零件17设有通水孔18，所述凸块15插入所述零件17的通水孔18内。
[0025]在本实施方式中，贵金属涂覆模具1通过法兰盘2上的6005轴承7和机器上的轴配合，模具1在安装在法兰盘2上通过轴承7可以转动，零件17为五金料带5产品，五金料带5产品绕在贵金属的模具1上，料带5固定在模具1的安装槽9内，零件17固定在料槽10内，对零件
17进行加工，模具1的转动和五料带5上的零件17是同步转动的；压带4为硅胶掩模带，压带4上的每一个点对应产品上的每个点，工作时料带5产品每走动一个步距对应的模具1和压带4同时走动一个步距，也就是一个点对应一个点。
[0026]进一步的，所述传动装置3设有第一皮带轮11、第二皮带轮12和第三皮带轮13，所述传动皮带套设在所述第一皮带轮11、所述第二皮带轮12和所述第三皮带轮13外；所述第一皮带轮11设置在所述第二皮带轮12和所述第三皮带轮13之间。
[0027]在本实施方式中，压带4通过第一皮带轮11、第二皮带轮12和第三皮带轮13绕在贵金属模具1上，调节第一皮带轮11的高度可以调整皮带的松紧度。
[0028]进一步的，所述贵金属涂覆模具上点对点掩模带的应用包括轴承7，所述轴承7安装在所述第一皮带轮11、所述第二皮带轮12和所述第三皮带轮13中。
[0029]在本实施方式中，轴承7安装在第一皮带轮11、第二皮带轮12和第三皮带轮13中，使第一皮带轮11、第二皮带轮12和第三皮带轮13转动的更加顺滑。
[0030]进一步的，所述贵金属涂覆模具上点对点掩模带的应用包括陶瓷钉6，所述料带5设有定位孔19，所述陶瓷钉6插入所述定位孔19将料带5固定在所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贵金属涂覆模具上点对点掩模带的应用，其特征在于，所述贵金属涂覆模具上点对点掩模带的应用包括模具、法兰盘、传动装置、压带和料带，所述模具固定安装在所述法兰盘外沿，所述模具设有安装槽和料槽，所述料带包括硅胶片和零件，所述料带安装在所述安装槽内，所述零件固定设置在所述硅胶片上，所述零件安装在所述料槽内，所述传动装置包括传送皮带，所述压带设置在所述传送皮带上，所述压带设有凸块，所述零件设有通水孔，所述凸块插入所述零件的通水孔内。2.根据权利要求1所述的贵金属涂覆模具上点对点掩模带的应用，其特征在于，所述传动装置设有第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮，所述传动皮带套设在所述第一皮带轮、所述第二皮带轮和所述第三皮带轮外。3.根据权利要求2所述的贵金属涂覆模具上点对点掩模带的应用，其特征在于，所述第一皮带轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹健，
申请(专利权)人：深圳市长龙点金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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