一种可以提高模具圆度的加工夹具制造技术

本实用新型专利技术属于模具制造领域，具体的说是一种可以提高模具圆度的加工夹具，包括上压块和夹持单元；所述夹持单元设置在上压块的侧壁；所述上压块的底端设有模具主体；所述夹持单元包括底座、空心圆块、T形滑块、固定块、夹持块、十字块和固定机构；通过设置的夹持单元，当对贵金属进行加工时，工作人员手拉夹持块的侧壁，将上压块卡在模具主体的端部，松开夹持块后，弹性件和磁性件配合拉拽夹持块贴合模具主体的侧壁，将一号螺栓和二号螺栓分别拧入模具主体的内部螺纹固定，避免了拆卸掉上压块后模具主体产生形变的问题。具主体产生形变的问题。具主体产生形变的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可以提高模具圆度的加工夹具


[0001]本技术涉及模具制造领域，具体是一种可以提高模具圆度的加工夹具。

技术介绍

[0002]贵金属涂覆模具是一种呈圆形的模具，模具的圆度越圆，加工出来的产品精度越高。
[0003]贵金属涂覆行业对产品的精度要求越来越高，贵金属在加工时需要使用料带绕在模具上，用于涂覆贵金属，模具的端部还需要使用夹具，通过夹具的夹紧力，使模具受力变形进行加工。
[0004]现有的夹具是通过卡爪夹持模具进行加工的，但卡爪拆卸后，模具的本体会被挤压变形，因此，针对上述问题提出一种可以提高模具圆度的加工夹具。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有的夹具是通过卡爪夹持模具进行加工的，但卡爪拆卸后，模具的本体会被挤压变形的问题，本技术提出一种可以提高模具圆度的加工夹具。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种可以提高模具圆度的加工夹具，包括上压块和夹持单元；所述夹持单元设置在上压块的侧壁；所述上压块的底端设有模具主体；所述夹持单元包括底座、空心圆块、T形滑块、固定块、夹持块、十字块和固定机构；所述底座固接在上压块的内部；所述空心圆块固接在底座的侧壁；所述T形滑块滑动连接在空心圆块的内侧壁；所述固定块固接在T形滑块端部；所述夹持块固接在固定块的侧壁；所述十字块固接在上压块的侧壁；所述固定机构设置在上压块的侧壁；可使防止加工完拆卸掉上压块，模具主体的侧壁产生挤压变形。
[0007]优选的，所述固定机构包括一号螺纹槽、二号螺纹槽、一号螺栓和二号螺栓；所述一号螺纹槽开设在夹持块的内部；所述二号螺纹槽开设在上压块的内部；所述一号螺栓螺纹连接在模具主体的内部，且贯穿一号螺纹槽；所述二号螺栓螺纹连接在模具主体的内部，且贯穿二号螺纹槽；可使防止拆卸夹具后，模具主体的主体产生变形。
[0008]优选的，所述底座的侧壁固接有一号弹性件；所述T形滑块的底端固接一号弹性件；所述T形滑块的侧壁套接有二号弹性件，且夹持块侧壁固接二号弹性件；所述空心圆块的侧壁固接二号弹性件；可使防止贵金属加工后导致模具主体产生变形。
[0009]优选的，所述夹持块的内部固接有一号磁性件；所述上压块的内部固接有二号磁性件；所述一号磁性件与二号磁性件为相吸作用；通过二号磁性件吸引一号磁性件产生吸附力，可使增强对模具主体侧壁夹持的紧密性。
[0010]优选的，所述夹持块的侧壁固接有连接块；所述连接块的内侧壁与丝杆为丝杆螺母副连接；所述丝杆的侧壁转动连接有支撑块；可使防止模具主体在加工完后模具主体的侧壁产生变形。
[0011]优选的，所述丝杆的底端固接有转动盘；所述支撑块的侧壁固接有护垫；支撑块带动侧壁的护垫对模具主体的侧壁进行支撑固定，起到防护的作用。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过设置的夹持单元，当对贵金属进行加工时，工作人员手拉夹持块的侧壁，将上压块卡在模具主体的端部，松开夹持块后，弹性件和磁性件配合拉拽夹持块贴合模具主体的侧壁，将一号螺栓和二号螺栓分别拧入模具主体的内部螺纹固定，避免了拆卸掉上压块后模具主体产生形变的问题。
[0014]2.本技术通过设置的连接块，当夹持块配合上压块夹持住模具主体的端部后，转动丝杆，丝杆转动在连接块和支撑块的内侧壁，带动支撑块侧壁固接的护垫对模具主体的侧壁进行挤压支撑，避免了模具主体在加工后底端侧壁产生形变。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的立体图；
[0017]图2为实施例一的前视图；
[0018]图3为实施例一的上压块剖视图；
[0019]图4为实施例一的丝杆立体图；
[0020]图5为实施例二的十字块结构示意图。
[0021]图中：1、模具主体；11、上压块；12、底座；13、空心圆块；14、T形滑块；15、固定块；16、夹持块；17、十字块；2、一号螺纹槽；21、二号螺纹槽；22、一号螺栓；23、二号螺栓；3、一号弹性件；31、二号弹性件；4、一号磁性件；41、二号磁性件；5、连接块；51、丝杆；52、支撑块；6、转动盘；61、护垫；7、连接杆；71、握持板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，一种可以提高模具圆度的加工夹具，包括上压块11和夹持单元；所述夹持单元设置在上压块11的侧壁；所述上压块11的底端设有模具主体1；所述夹持单元包括底座12、空心圆块13、T形滑块14、固定块15、夹持块16、十字块17和固定机构；所述底座12固接在上压块11的内部；所述空心圆块13固接在底座12的侧壁；所述T形滑块14滑动连接在空心圆块13的内侧壁；所述固定块15固接在T形滑块14端部；所述夹持块16固接在固定块15的侧壁；所述十字块17固接在上压块11的侧壁；所述固定机构设置在上压块11的侧壁；工作时，工作人员将产品放置模具主体1的内部，拉拽夹持块16,夹持块16带动T形滑块
14滑动在空心圆块13的内侧壁，将上压块11卡在模具主体1的端部并且紧密贴合，松开夹持块16后，将夹持块16贴合在模具主体1的侧壁，使用固定机构将夹持块16和模具主体1固定，同时将上压块11与模具主体1进行固定，十字块17用于防止上压块11变形，可使防止加工完拆卸掉上压块11，模具主体1的侧壁产生挤压变形。
[0025]所述固定机构包括一号螺纹槽2、二号螺纹槽21、一号螺栓22和二号螺栓23；所述一号螺纹槽2开设在夹持块16的内部；所述二号螺纹槽21开设在上压块11的内部；所述一号螺栓22螺纹连接在模具主体1的内部，且贯穿一号螺纹槽2；所述二号螺栓23螺纹连接在模具主体1的内部，且贯穿二号螺纹槽21；工作时，工作人员将夹持块16贴合模具主体1的侧壁后，使用一号螺栓22螺纹旋转插入夹持块16内部的一号螺纹槽2出且贯穿，接着拧进模具主体1侧壁开设的对应孔洞固定，再使用二号螺栓23螺纹拧入二号螺纹槽21的内部，贯穿上压块11后拧入模具主体1的内侧壁固定，可使防止拆卸夹具后，模具主体1的主体产生变形。
[0026]所述底座12的侧壁固接有一号弹性件3；所述T形滑块14的底端固接一号弹性件3；所述T形滑块14的侧壁套接有二号弹性件31，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以提高模具圆度的加工夹具，其特征在于：包括上压块(11)和夹持单元；所述夹持单元设置在上压块(11)的侧壁；所述上压块(11)的底端设有模具主体(1)；所述夹持单元包括底座(12)、空心圆块(13)、T形滑块(14)、固定块(15)、夹持块(16)、十字块(17)和固定机构；所述底座(12)固接在上压块(11)的内部；所述空心圆块(13)固接在底座(12)的侧壁；所述T形滑块(14)滑动连接在空心圆块(13)的内侧壁；所述固定块(15)固接在T形滑块(14)端部；所述夹持块(16)固接在固定块(15)的侧壁；所述十字块(17)固接在上压块(11)的侧壁；所述固定机构设置在上压块(11)的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种可以提高模具圆度的加工夹具，其特征在于：所述固定机构包括一号螺纹槽(2)、二号螺纹槽(21)、一号螺栓(22)和二号螺栓(23)；所述一号螺纹槽(2)开设在夹持块(16)的内部；所述二号螺纹槽(21)开设在上压块(11)的内部；所述一号螺栓(22)螺纹连接在模具主体(1)的内部，且贯穿一号螺纹槽(2)；所述二号螺栓(23)螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹健，
申请(专利权)人：深圳市长龙点金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：