一种低震动高速铣削机制造技术

本实用新型专利技术涉及铣削装置技术领域，具体公开了一种低震动高速铣削机，包括铣削机构、驱动机构和减震机构；所述铣削机构包括安装在铣削机台上方的刀具，刀具通过驱动轴与驱动机构的输出端连接；所述驱动机构包括伺服电机，减震机构包括套设在伺服电机外侧的减震罩壳，减震罩壳的左右两侧安装有一体式的水平减震件，减震罩壳的前后两侧安装有一体式的纵向减震件。本方案在驱动设备的外部套设有带有减震机构的减震罩壳，该减震罩壳的左右内壁上安装有多个相互连接的一体式的水平减震件，该减震罩壳的前后内壁上安装有多个相互连接的一体式的纵向减震件，使其能够通过自身结构设计达到对伺服电机减震的目的，延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种低震动高速铣削机


[0001]本技术涉及铣削装置
，具体为一种低震动高速铣削机。

技术介绍

[0002]铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法，工作时刀具旋转(作主运动)，工件移动(作进给运动)，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动(同时完成主运动和进给运动)。
[0003]现有的铣削机在实际工作时，其震动大多来源刀具与工件的摩擦产生的摩擦，进而容易造成其驱动设备长期处于震动的环境中，既影响其安装的稳定性，且影响设备整体的实际使用寿命，因此，需要对其增设减震机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低震动高速铣削机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低震动高速铣削机，包括铣削机构、驱动机构和减震机构；所述铣削机构包括安装在铣削机台上方的刀具，刀具通过驱动轴与驱动机构的输出端连接；所述驱动机构包括伺服电机，减震机构包括套设在伺服电机外侧的减震罩壳，减震罩壳的左右两侧安装有一体式的水平减震件，减震罩壳的前后两侧安装有一体式的纵向减震件，水平减震件和纵向减震件均包括多个“工”字形结构的减震支脚，减震支脚的一端与伺服电机的外壁贴合连接，减震支脚的另一端套设有固定套筒，固定套筒的内部开设有限位滑槽，限位滑槽的内部固定安装有减震弹簧，减震弹簧远离限位滑槽内壁的一端固定在减震支脚上。
[0006]优选的，所述减震罩壳的左侧和右侧均分别设置有至少三组水平减震件，三组水平减震件等间隔设置在减震罩壳的左右内壁上。
[0007]优选的，上下相邻的两组水平减震件之间通过纵向连接板连接，位于同一水平线上的两个左右相邻的水平减震件之间通过水平连接板连接。
[0008]优选的，所述减震罩壳的前侧和右侧均分别设置有至少三组纵向减震件，三组纵向减震件等间隔设置在减震罩壳的前后内壁上。
[0009]优选的，上下相邻的两组纵向减震件之间也通过纵向连接板连接，位于同一水平线上的两个左右相邻的纵向减震件之间也通过水平连接板连接。
[0010]优选的，每一个所述水平连接板和纵向连接板靠近伺服电机的一面上均设置有柔性减震垫片。
[0011]优选的，所述伺服电机的一侧通过固定支架连接有控制箱，减震罩壳对应固定支架的位置上开设有和固定支架结构适配的安装槽。
[0012]优选的，所述安装槽左右两侧的减震罩壳上设置有定位安装座，定位安装座通过螺栓固定在固定支架上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术提供的一种低震动高速铣削机，由于铣削机在实际工作时，刀具与工件的摩擦产生的摩擦力传递至驱动设备，导致设备容易发生晃动，本方案在驱动设备的外部套设有带有减震机构的减震罩壳，该减震罩壳的左右内壁上安装有多个相互连接的一体式的水平减震件，该减震罩壳的前后内壁上安装有多个相互连接的一体式的纵向减震件，使其能够通过自身结构设计达到对伺服电机减震的目的，延长设备的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的减震罩壳与伺服电机的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术的纵向减震件的具体结构示意图；
[0018]图4为本技术的水平减震件的主视图。
[0019]图中：1、铣削机台；2、刀具；3、伺服电机；4、减震罩壳；5、水平减震件；6、纵向减震件；7、减震支脚；8、固定套筒；9、减震弹簧；10、纵向连接板；11、水平连接板；12、柔性减震垫片；13、控制箱；14、固定支架；15、安装槽；16、定位安装座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种低震动高速铣削机，包括铣削机构、驱动机构和减震机构；铣削机构包括安装在铣削机台1上方的刀具2，刀具2通过驱动轴与驱动机构的输出端连接；驱动机构包括伺服电机3，减震机构包括套设在伺服电机3外侧的减震罩壳4，减震罩壳4的左右两侧安装有一体式的水平减震件5，减震罩壳4的前后两侧安装有一体式的纵向减震件6，水平减震件5和纵向减震件6均包括多个“工”字形结构的减震支脚7，减震支脚7的一端与伺服电机3的外壁贴合连接，减震支脚7的另一端套设有固定套筒8，固定套筒8的内部开设有限位滑槽，限位滑槽的内部固定安装有减震弹簧9，减震弹簧9远离限位滑槽内壁的一端固定在减震支脚7上。
[0024]进一步的，减震罩壳4的左侧和右侧均分别设置有至少三组水平减震件5，三组水
平减震件5等间隔设置在减震罩壳4的左右内壁上。
[0025]进一步的，上下相邻的两组水平减震件5之间通过纵向连接板10连接，位于同一水平线上的两个左右相邻的水平减震件5之间通过水平连接板11连接。
[0026]进一步的，减震罩壳4的前侧和右侧均分别设置有至少三组纵向减震件6，三组纵向减震件6等间隔设置在减震罩壳4的前后内壁上。
[0027]进一步的，上下相邻的两组纵向减震件6之间也通过纵向连接板10连接，位于同一水平线上的两个左右相邻的纵向减震件6之间也通过水平连接板11连接。
[0028]进一步的，每一个水平连接板11和纵向连接板10靠近伺服电机3的一面上均设置有柔性减震垫片12。
[0029]进一步的，伺服电机3的一侧通过固定支架14连接有控制箱13，减震罩壳4对应固定支架14的位置上开设有和固定支架14结构适配的安装槽15。
[0030]进一步的，安装槽15左右两侧的减震罩壳4上设置有定位安装座16，定位安装座16通过螺栓固定在固定支架14上。
[0031]工作原理：在该设备使用前，操作人员将减震罩壳4嵌套在伺服电机3的外侧，由于减震罩壳4的左右内壁上安装有多个相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低震动高速铣削机，其特征在于：包括铣削机构、驱动机构和减震机构；所述铣削机构包括安装在铣削机台(1)上方的刀具(2)，刀具(2)通过驱动轴与驱动机构的输出端连接；所述驱动机构包括伺服电机(3)，减震机构包括套设在伺服电机(3)外侧的减震罩壳(4)，减震罩壳(4)的左右两侧安装有一体式的水平减震件(5)，减震罩壳(4)的前后两侧安装有一体式的纵向减震件(6)，水平减震件(5)和纵向减震件(6)均包括多个“工”字形结构的减震支脚(7)，减震支脚(7)的一端与伺服电机(3)的外壁贴合连接，减震支脚(7)的另一端套设有固定套筒(8)，固定套筒(8)的内部开设有限位滑槽，限位滑槽的内部固定安装有减震弹簧(9)，减震弹簧(9)远离限位滑槽内壁的一端固定在减震支脚(7)上。2.根据权利要求1所述的一种低震动高速铣削机，其特征在于：所述减震罩壳(4)的左侧和右侧均分别设置有至少三组水平减震件(5)，三组水平减震件(5)等间隔设置在减震罩壳(4)的左右内壁上。3.根据权利要求1所述的一种低震动高速铣削机，其特征在于：上下相邻的两组水平减震件(5)之间通过纵向连接板(10)连接，位于同一水平线上的两个左右相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：常亚军，
申请(专利权)人：苏州善工自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：