一种铣削机制造技术

本实用新型专利技术提供一种铣削机。铣削机，包括：铣削机本体以及设置在铣削机本体上的支撑柱和收集槽，所述支撑柱的底端延伸至所述收集槽内；两个固接板，两个所述固接板分别设置在所述铣削机本体的两侧；传动螺杆，所述传动螺杆转动安装在两个所述固接板上；滑接座，所述滑接座螺纹安装在所述传动螺杆上；凹形座，所述凹形座固定安装在所述滑接座的一侧；衔接座，所述衔接座固定安装在所述凹形座的底部；多个清理片，多个所述清理片均固定安装在所述衔接座的底部；收料箱，所述收料箱设置在所述支撑柱的一侧。本实用新型专利技术提供的铣削机具有能够方便且快速的清理沟槽内的铁屑，清理效果较好的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铣削机


[0001]本技术涉及铣削机
，尤其涉及一种铣削机。

技术介绍

[0002]铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。铣削机便是铣削加工中最为重要的加工设备之一，主要是用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
[0003]然而，传统的铣削机在使用时发现，其上用于放置台虎钳的水平加工平台上会设有很多条细窄的沟槽，这些沟槽本是用来方便夹紧加工工件的，但在实际使用中，会有很多的铁屑散落在其中，这就导致后期还需耗费一定的人工和时间去清理，且沟槽整体细窄，在利用毛刷等工具清理时，很难清理掉沟槽边沿处的杂物，一方面导致清理时间长，另一方面清理效果较为一般，给人们的使用带来不小的麻烦。
[0004]因此，有必要提供一种铣削机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能够方便且快速的清理沟槽内的铁屑，清理效果较好的铣削机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的铣削机，包括：铣削机本体以及设置在铣削机本体上的支撑柱和收集槽，所述支撑柱的底端延伸至所述收集槽内；两个固接板，两个所述固接板分别设置在所述铣削机本体的两侧；传动螺杆，所述传动螺杆转动安装在两个所述固接板上；滑接座，所述滑接座螺纹安装在所述传动螺杆上；凹形座，所述凹形座固定安装在所述滑接座的一侧；衔接座，所述衔接座固定安装在所述凹形座的底部；多个清理片，多个所述清理片均固定安装在所述衔接座的底部；收料箱，所述收料箱设置在所述支撑柱的一侧。
[0007]优选的，所述收集槽的外壁上固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有支接柱，所述支接柱的顶端固定安装有面板，所述面板的顶部固定安装有收料箱，所述收料箱内固定安装有隔网，所述收料箱靠近所述支撑柱的一侧固定安装有排液管，所述排液管与所述收集槽相适配。
[0008]优选的，所述安装板上固定安装有横杆，所述横杆贯穿所述支接柱并与所述支接柱滑动连接，所述支接柱的顶端高于收集槽的顶部。
[0009]优选的，所述铣削机本体上固定安装有两个承重板，两个所述固接板的顶部均与对应的所述承重板固定连接，靠近所述滑接座的所述承重板上固定安装有电机，所述电机的输出轴和所述传动螺杆上均固定套设有同步轮，两个所述同步轮上套设有同一个同步带，靠近所述滑接座的所述固接板上固定安装有隔离罩，所述同步轮和同步带均位于所述隔离罩内。
[0010]优选的，两个所述固接板上固定安装有同一个限定杆，所述限定杆贯穿所述滑接座并与所述滑接座滑动连接。
[0011]优选的，所述收集槽内设有两个半环片，两个所述半环片相接触，两个所述半环片上均固定安装有三个滤网，两个所述半环片上均固定安装有立杆，两个所述立杆的顶端均固定安装有平板，所述平板的底部与所述收集槽的顶部相接触，所述收集槽的外壁上固定安装有两个支块，且两个所述支块上均滑动安装有插柱，两个所述插柱的顶端均与对应的所述平板固定连接。
[0012]优选的，两个所述插柱上均开设有卡槽，两个所述支块上均螺纹安装有半牙螺杆，两个所述半牙螺杆相互靠近的一端均延伸至对应的所述卡槽内，且所述半牙螺杆与所述卡槽相适配。
[0013]优选的，所述收集槽的内壁上固定安装有支撑环一，所述支撑柱上固定套设有支撑环二，所述支撑环二与所述支撑环一的顶部均与所述半环片的底部相接触。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的铣削机具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种铣削机，通过设置的与沟槽大小尺寸适配的清理片，并随着启动电机，能够使其在沟槽内水平移动，从而能够快速且方便的进行沟槽清理工作，并且通过清理片与沟槽尺寸的适配性，能够一次性较为彻底的清除沟槽内部铁屑等杂物，清理效果提高的同时，也减少对后续加工的影响。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的铣削机第一实施例的主视示意图；
[0017]图2为本技术提供的铣削机第一实施例中局部剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的铣削机第一实施例中滑接座、凹形座和清理片的侧视连接结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的铣削机第二实施例的主视示意图；
[0020]图5为本技术提供的铣削机第二实施例的局部结构示意图；
[0021]图6为图5所示的A部分的放大结构示意图；
[0022]图7为本技术提供的铣削机第二实施例中收集槽和半环片的俯视结构示意图。
[0023]图中标号：1、铣削机本体；2、支撑柱；3、收集槽；4、固接板；5、传动螺杆；6、滑接座；7、凹形座；8、衔接座；9、清理片；10、收料箱；11、液压缸；12、支接柱；13、电机；14、同步轮；15、同步带；16、半环片；17、滤网；18、平板；19、支块；20、插柱。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]第一实施例
[0026]请结合参阅图1
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图3，在本技术的第一实施例中，铣削机包括：铣削机本体1以及设置在铣削机本体1上的支撑柱2和收集槽3，所述支撑柱2的底端延伸至所述收集槽3内；两个固接板4，两个所述固接板4分别设置在所述铣削机本体1的两侧；传动螺杆5，所述传动螺杆5转动安装在两个所述固接板4上；滑接座6，所述滑接座6螺纹安装在所述传动螺杆5
上，通过滑接座6与传动螺杆5的螺纹配合，并在限定杆的限定下，能够将滑接座6带至水平移动；凹形座7，所述凹形座7固定安装在所述滑接座6的一侧；衔接座8，所述衔接座8固定安装在所述凹形座7的底部；多个清理片9，多个所述清理片9均固定安装在所述衔接座8的底部，多个清理片9呈线性阵列排布，分布均匀；收料箱10，所述收料箱10设置在所述支撑柱2的一侧，收料箱10的底部内壁设为左低右高的形态，能够使液体顺利彻底的排出。
[0027]所述收集槽3的外壁上固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有液压缸11，所述液压缸11的输出轴上固定安装有支接柱12，所述支接柱12的顶端固定安装有面板，所述面板的顶部固定安装有收料箱10，通过液压缸11输出轴的伸缩，在不使用时，能够将收料箱10收回至与支撑柱2靠拢，从而不会凸出，妨碍人们正常通行，所述收料箱10内固定安装有隔网，隔网能够起到过滤的作用，将固液进行分离，所述收料箱10靠近所述支撑柱2的一侧固定安装有排液管，所述排液管与所述收集槽3相适配。
[0028]所述安装板上固定安装有横杆，所述横杆贯穿所述支接柱12并与所述支接柱12滑动连接，横杆能够为液压缸11的输出轴形成分担，不会使其受到较大的承载力，并且也能使收料箱10稳定的滑动，不会发生转动，所述支接柱12的顶端高于收集槽3的顶部，通过其高于收集槽3，能够使收料箱10被顺利缩回。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣削机，其特征在于，包括：铣削机本体以及设置在铣削机本体上的支撑柱和收集槽，所述支撑柱的底端延伸至所述收集槽内；两个固接板，两个所述固接板分别设置在所述铣削机本体的两侧；传动螺杆，所述传动螺杆转动安装在两个所述固接板上；滑接座，所述滑接座螺纹安装在所述传动螺杆上；凹形座，所述凹形座固定安装在所述滑接座的一侧；衔接座，所述衔接座固定安装在所述凹形座的底部；多个清理片，多个所述清理片均固定安装在所述衔接座的底部；收料箱，所述收料箱设置在所述支撑柱的一侧。2.根据权利要求1所述的铣削机，其特征在于，所述收集槽的外壁上固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有支接柱，所述支接柱的顶端固定安装有面板，所述面板的顶部固定安装有收料箱，所述收料箱内固定安装有隔网，所述收料箱靠近所述支撑柱的一侧固定安装有排液管，所述排液管与所述收集槽相适配。3.根据权利要求2所述的铣削机，其特征在于，所述安装板上固定安装有横杆，所述横杆贯穿所述支接柱并与所述支接柱滑动连接，所述支接柱的顶端高于收集槽的顶部。4.根据权利要求1所述的铣削机，其特征在于，所述铣削机本体上固定安装有两个承重板，两个所述固接板的顶部均与对应的所述承重板固定连接，靠近所述滑接...

【专利技术属性】
技术研发人员：常亚军，
申请(专利权)人：苏州善工自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：