一种端盖压轴承工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种端盖压轴承工装，具有底座，所述底座上方设有工作台，所述工作台上设有定位压紧机构，所述定位压紧机构包括：支撑柱，所述支撑柱上依次设有托举平台和定位轴，用于将轴承套装在定位轴内；所述托举平台下方套装有定位座，所述定位座下方设有压簧，且所述压簧套装在支撑柱上；所述定位压紧机构上方设有顶板，所顶板上相应位置设有压头，所述定位压紧机构两侧设有导向复位机构；本实用新型专利技术解决了现有技术中纯人工装配轴承的问题；本实用新型专利技术具有结构简单，操作方便；具有定位轴，定位方便，通过压头快速压装；重量轻，体积小，方便携带，且成本低的效果。且成本低的效果。且成本低的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种端盖压轴承工装


[0001]本技术涉及轴承工装领域，具体是一种端盖压轴承工装。

技术介绍

[0002]轴承安装在机械装配过程中，是非常常见的，各种不同的零件安装轴承时，首先需要将轴承放置在安装位上，再进行安装，例如，工厂的端盖需要装配轴承，现有技术中，常采用的方法是，通过人工将轴承放在端盖内的安装位置上，在通过紫铜棒或者其它工具锤打，直到安装到位，这样装配需要考验装配人员的技术水平，如果安装位置出现偏差，就会损坏端盖本身，并造成质量问题，为了解决上述问题，现提出一种端盖压轴承工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了解决上述问题，提供了一种端盖压轴承工装。
[0004]本技术的具体方案是：一种端盖压轴承工装，具有底座，所述底座上方设有工作台，所述工作台上设有定位压紧机构，所述定位压紧机构包括：支撑柱，所述支撑柱上依次设有托举平台和定位轴，用于将轴承套装在定位轴内；所述托举平台下方套装有定位座，所述定位座下方设有压簧，且所述压簧套装在支撑柱上；所述定位压紧机构上方设有顶板，所述顶板上相应位置设有压头，所述定位压紧机构两侧设有导向复位机构。
[0005]优选地，所述定位座为圆柱形上开口结构，开口处具有止口，所述止口用来定位工件。
[0006]优选地，所述导向复位机构包括：导柱，所述导柱与顶板滑动连接，所述导柱上端设有挡板，所述挡板与导柱固定连接；所述导柱上还设有复位弹簧，所述复位弹簧下端与工作台连接，上端与顶板的底面连接，工作时，利用导柱进行导向，利用复位弹簧进行复位。
[0007]优选地，所述工作台上还设有限位杆，所述限位杆位于顶板的正投影范围内，所述限位杆的高度设置为压头压下来时轴承刚好压入端盖内的高度。
[0008]优选地，所述定位轴与轴承内圈采用间隙配合。
[0009]优选地，所述底座上设有U型开口槽，用于固定工装。
[0010]本技术的操作方法：先将本技术固定安装在外部压力设备上，将需要安装的轴承放入定位轴内，再将需要装配轴承的端盖放入止口内，在外部压力设备的压力下，将压头向下压，当顶板下降到至限位杆处时，正好将轴承压入端盖中，完成安装；此时，外部压力设备上升，顶板和压头在复位弹簧的作用下完成复位。
[0011]本技术具有以下有益效果：1、结构简单，操作方便；2、本技术具有定位轴，定位方便，通过压头快速压装；3、本技术重量轻，体积小，方便携带，且成本低。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的主视示意图；
[0014]图3为底座的示意图；
[0015]图中：1
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底座，101
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U型开口槽，2
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工作台，3
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压紧机构，301
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支撑柱，302
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托举平台，303
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定位轴，304
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压簧，305
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定位座，306
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止口，4
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顶板，5
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压头，6
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复位机构，601
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导柱，602
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复位弹簧，603
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挡板，7
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限位杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0018]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0019]请参考图1
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3, 一种端盖压轴承工装，具有底座1，本实施例中，所述底板采用12毫米厚度Q235钢板，所述底座1上方设有工作台2，所述工作台2上设有定位压紧机构3，所述定位压紧机构3包括：支撑柱301，所述支撑柱301上依次设有托举平台302和定位轴303，用于将轴承套装在定位轴303内；所述托举平台302下方套装有定位座305，所述定位座305下方设有压簧304，且所述压簧304套装在支撑柱301上；所述定位压紧机构3上方设有顶板4，所述顶板4上相应位置设有压头5，所述定位压紧机构3两侧设有导向复位机构6。
[0020]本实施例中，所述定位座305为圆柱形上开口结构，开口处具有止口306，所述止口306用来定位工件。
[0021]本实施例中，所述导向复位机构6包括：导柱601，所述导柱601与顶板4滑动连接，所述导柱601上端设有挡板603，所述挡板603与导柱601固定连接；所述导柱601上还设有复位弹簧602，所述复位弹簧602下端与工作台2连接，上端与顶板4的底面连接，工作时，利用导柱601进行导向，利用复位弹簧602进行复位。
[0022]本实施例中，所述工作台2上还设有限位杆7，所述限位杆7位于顶板4的正投影范围内，所述限位杆7的高度设置为压头5压下来时轴承刚好压入端盖内的高度。
[0023]本实施例中，所述定位轴303与轴承内圈采用间隙配合。
[0024]本实施例中，所述底座1上设有U型开口槽101，用于固定工装。
[0025]先将本技术固定安装在外部压力设备上，将需要安装的轴承放入定位轴303内，再将需要装配轴承的端盖放入止口306内，在外部压力设备的压力下，将压头5向下压，
当顶板4下降到至限位杆7处时，正好将轴承压入端盖中，完成安装；此时，外部压力设备上升，顶板4和压头5在复位弹簧602的作用下完成复位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端盖压轴承工装，具有底座，所述底座上方设有工作台，其特征在于：所述工作台上设有定位压紧机构，所述定位压紧机构包括：支撑柱，所述支撑柱上依次设有托举平台和定位轴，用于将轴承套装在定位轴内；所述托举平台下方套装有定位座，所述定位座下方设有压簧，且所述压簧套装在支撑柱上；所述定位压紧机构上方设有顶板，所述顶板上相应位置设有压头，所述定位压紧机构两侧设有导向复位机构。2.根据权利要求1所述的一种端盖压轴承工装，其特征是：所述定位座为圆柱形上开口结构，开口处具有止口，所述止口用来定位工件。3.根据权利要求1所述的一种端盖压轴承工装，其特征是：所述导向复位机构包括：导...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈方钢，吴璐，
申请(专利权)人：万福昌激光科技湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：