一种钢丝螺套抗变形性能的工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝螺套抗变形性能的工具，包括底座，所述底座上端安装有横板，所述横板上端安装有支架，且支架上端内部中间安装有液压缸，同时液压缸的输出端连接有升降杆，所述升降杆底部内侧中间安装有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿固定座与连接螺纹杆上端螺纹连接，该钢丝螺套抗变形性能的工具，设置有液压缸、升降杆、固定座、旋转电机和连接螺纹杆，通过液压缸带动升降杆下降，使得升降杆推动固定座和连接螺纹杆下降，便于连接螺纹杆底部与钢丝螺套上端贴合，通过旋转电机带动连接螺纹杆转动，使得连接螺纹杆在机械力的作用下将钢丝螺套拆卸，解决了人工手动操作，卡合转动时受力不均匀，容易造成钢丝螺套变形的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝螺套抗变形性能的工具


[0001]本技术涉及钢丝螺套
，具体为一种钢丝螺套抗变形性能的工具。

技术介绍

[0002]钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，适用于螺纹连接，旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，形成标准内螺纹，螺栓(或螺钉)再拧入其中，又名螺纹丝套，简称丝套。它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。在使用钢丝螺套过程中常常会用到一些工具对其进行安装与拆卸。
[0003]现有的工具在对钢丝螺套进行拆卸过程中采用人工手动操作，卡合转动时受力不均匀，容易造成钢丝螺套变形，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢丝螺套抗变形性能的工具，以解决上述
技术介绍
中提出的工具在对钢丝螺套进行拆卸过程中采用人工手动操作，卡合转动时受力不均匀，容易造成钢丝螺套变形的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝螺套抗变形性能的工具，包括底座，
[0006]所述底座上端安装有横板，且底座下端两侧安装有支撑腿，同时底座内部中间开设有通孔，所述横板上端安装有支架，且支架上端内部中间安装有液压缸，同时液压缸的输出端连接有升降杆，所述升降杆下端贯穿横板延伸至通孔内部，且升降杆底部连接有固定座，所述升降杆底部内侧中间安装有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿固定座与连接螺纹杆上端螺纹连接，所述底座下端滑动连接有收纳挡板，且收纳挡板位于连接螺纹杆底部下方。
[0007]优选的，所述底座一侧内部安装有蓄电池，且蓄电池外侧安装有盖板，同时盖板一侧通过铰链与底座连接，所述盖板上开设有若干个散热孔；
[0008]通过采用上述技术方案，通过蓄电池，便于为该装置中的驱动设备提供电力支撑，使得该装置能够正常工作。
[0009]优选的，所述支架为U型结构，且支架一侧安装有控制面板，同时控制面板与液压缸、旋转电机和蓄电池为线路连接；
[0010]通过采用上述技术方案，通过控制面板，便于工作人员对该装置操作。
[0011]优选的，所述液压缸与升降杆、固定座和连接螺纹杆构成升降结构；
[0012]通过采用上述技术方案，便于根据钢丝螺套的长度，调整连接螺纹杆的转动的深度，使得钢丝螺套能够完全与连接螺纹杆上的螺纹卡合，降低钢丝螺拆卸时变形的可能性。
[0013]优选的，所述固定座两侧安装有滑块，且滑块与通孔两侧滑动连接；
[0014]通过采用上述技术方案，便于提高连接螺纹杆升降移动时的稳定性。
[0015]优选的，所述旋转电机与连接螺纹杆构成转动结构；
[0016]通过采用上述技术方案，通过连接螺纹杆转动与钢丝螺套卡合连接，避免直接连接造成钢丝螺套内侧损坏，使得钢丝螺套拆卸后无法继续使用。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢丝螺套抗变形性能的工具，
[0018](1)设置有液压缸、升降杆、固定座、旋转电机和连接螺纹杆，通过液压缸带动升降杆下降，使得升降杆推动固定座和连接螺纹杆下降，便于连接螺纹杆底部与钢丝螺套上端贴合，通过旋转电机带动连接螺纹杆转动，使得连接螺纹杆在机械力的作用下将钢丝螺套拆卸，解决了人工手动操作，卡合转动时受力不均匀，容易造成钢丝螺套变形的问题；
[0019](2)设置有收纳挡板和蓄电池，通过收纳挡板，便于对连接螺纹杆底部进行防护，使得在不使用时连接螺纹杆不会受潮锈蚀，提高连接螺纹杆使用寿命，通过蓄电池，便于为该装置提供电力支持，无需连接外部电源，提高装置使用地方的灵活性。
附图说明
[0020]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术主视结构示意图；
[0022]图3为本技术侧视结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、横板，2、底座，3、支撑腿，4、通孔，5、支架，6、液压缸，7、升降杆，8、固定座，9、滑块，10、旋转电机，11、连接螺纹杆，12、收纳挡板，13、蓄电池，14、盖板，15、控制面板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种钢丝螺套抗变形性能的工具，根据图1和图3所示，底座2上端安装有横板1，且底座2下端两侧安装有支撑腿3，同时底座2内部中间开设有通孔4，底座2一侧内部安装有蓄电池13，通过蓄电池13，使得该装置在使用时无需连接外部电源，提高装置使用的灵活性，且蓄电池13外侧安装有盖板14，同时盖板14一侧通过铰链与底座2连接，盖板14上开设有若干个散热孔，通过散热孔，便于对蓄电池13产生的热量进行散热，提高蓄电池13使用寿命。
[0027]根据图1、图2和图3所示，横板1上端安装有支架5，支架5为U型结构，且支架5一侧安装有控制面板15，同时控制面板15与液压缸6、旋转电机10和蓄电池13为线路连接，通过控制面板15，便于工作人员对该装置操作，使得工作人员对钢丝螺套拆卸时省时省力，提高工作效率，且支架5上端内部中间安装有液压缸6，同时液压缸6的输出端连接有升降杆7，升降杆7位于横板1上方正面一侧设置有测量尺，便于工作人员了解升降杆7下降的长度，提高装置使用的实用性，升降杆7下端贯穿横板1延伸至通孔4内部，且升降杆7底部连接有固定座8，固定座8两侧安装有滑块9，且滑块9与通孔4两侧滑动连接，通过滑块9在通孔4两侧滑
动，便于提高固定座8在升降过程中的稳定性，液压缸6与升降杆7、固定座8和连接螺纹杆11构成升降结构，通过液压缸6带动升降杆7、固定座8和连接螺纹杆11整体进行升降，便于根据钢丝螺套的位置与长度调整连接螺纹杆11的位置，使得钢丝螺套内侧完全与连接螺纹杆11上的螺纹卡合。
[0028]根据图1和图4所示，升降杆7底部内侧中间安装有旋转电机10，且旋转电机10的输出端贯穿固定座8与连接螺纹杆11上端螺纹连接，旋转电机10与连接螺纹杆11构成转动结构，通过旋转电机10带动连接螺纹杆11转动，使得连接螺纹杆11上的螺纹沿着钢丝螺套内侧的纹路转动，使得钢丝螺套能完全套接在连接螺纹杆11上，然后再反向转动连接螺纹杆11，将钢丝螺套带出，进行拆卸，使得在进行拆卸时，钢丝螺套不易变形，可以多次利用，提高资源利用率，底座2下端滑动连接有收纳挡板12，收纳挡板12正面中间安装有抽拉板，便于将收纳挡板12从底座2内部抽出，且收纳挡板12位于连接螺纹杆11底部下方，通过收纳挡板12，便于对连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝螺套抗变形性能的工具，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)上端安装有横板(1)，且底座(2)下端两侧安装有支撑腿(3)，同时底座(2)内部中间开设有通孔(4)，所述横板(1)上端安装有支架(5)，且支架(5)上端内部中间安装有液压缸(6)，同时液压缸(6)的输出端连接有升降杆(7)，所述升降杆(7)下端贯穿横板(1)延伸至通孔(4)内部，且升降杆(7)底部连接有固定座(8)，所述升降杆(7)底部内侧中间安装有旋转电机(10)，且旋转电机(10)的输出端贯穿固定座(8)与连接螺纹杆(11)上端螺纹连接，所述底座(2)下端滑动连接有收纳挡板(12)，且收纳挡板(12)位于连接螺纹杆(11)底部下方。2.如权利要求1所述的钢丝螺套抗变形性能的工具，其特征在于：所述底座(2)一侧内部安装有蓄电池(13)，且蓄...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚海卫，纪文，奚海勇，
申请(专利权)人：东台市金智泽金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：