本实用新型专利技术公开了电流传感器外壳装配气动压合装置，包括底座箱体，所述底座箱体的内部设置有气动装置控制器，所述底座箱体的外侧设置有控制开关，所述底座箱体的顶部固定设置有气动压头支撑臂，所述气动压头支撑臂的内部设置为中空，所述气动压头支撑臂中空处设置有固定连接在底座箱体和气动压头支撑臂内顶部之间的气动压头导轨，所述气动压头支撑臂的侧面设置有气动压头，所述气动压头和气动压头导轨滑动连接，所述底座箱体的顶部设置有单板放置槽。该电流传感器外壳装配气动压合装置，通过气动装置控制器即可控制气动压头完成对电流传感器外壳的压合成型，操作简单方便，减少人工作业，提升了作业效率。提升了作业效率。提升了作业效率。
【技术实现步骤摘要】
电流传感器外壳装配气动压合装置
[0001]本技术电流传感器相关
，具体为电流传感器外壳装配气动压合装置。
技术介绍
[0002]电流传感器产品在交通，电力，工业控制，新能源能领域都有着广泛的应用，其市场需求量很大，导致生产加工量逐步上升，电流传感器产品主要分为三大块，电路板，磁芯和外壳，所以电流传感器的组装就是这三大块之间的装配。
[0003]目前使用的电流传感器外壳组装方式就是手工作业，不但作业效率低，而且还有质量风险，在电路板往外壳里面装配的时候容易撞到电路板上的霍尔传感器器件，造成整个产品的功能不良，最终导致产品返工甚至报废。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供电流传感器外壳装配气动压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的电流传感器外壳组装方式就是手工作业，不但作业效率低，而且还有质量风险，在电路板往外壳里面装配的时候容易撞到电路板上的霍尔传感器器件，造成整个产品的功能不良，最终导致产品返工甚至报废的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电流传感器外壳装配气动压合装置，包括底座箱体，所述底座箱体的内部设置有气动装置控制器，所述底座箱体的外侧设置有控制开关，所述底座箱体的顶部固定设置有气动压头支撑臂，所述气动压头支撑臂的内部设置为中空，所述气动压头支撑臂中空处设置有固定连接在底座箱体和气动压头支撑臂内顶部之间的气动压头导轨，所述气动压头支撑臂的侧面设置有气动压头，所述气动压头和气动压头导轨滑动连接，所述底座箱体的顶部设置有单板放置槽，所述单板放置槽的内部设置有外壳放置槽。
[0006]优选的，所述底座箱体的内部设置为中空，且该中空的所述底座箱体内部设置有气动装置控制器以及用于连接气动装置控制器和控制开关的线缆。
[0007]优选的，所述气动装置控制器的输入端连接有电源，所述气动装置控制器的输出端和气动压头相连接。
[0008]优选的，所述气动压头的螺纹连接有挤压外壳的产品压盖。
[0009]优选的，所述单板放置槽的内部设置为中空，所述单板放置槽的可对电路板和磁芯固定。
[0010]优选的，所述外壳放置槽和单板放置槽相配合，所述外壳放置槽的可对外壳固定。
[0011]优选的，所述控制开关通过电性连接的方式控制气动装置控制器的开启和关闭。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电流传感器外壳装配气动压合装置，通过控制开关通过电性连接的方式控制气动装置控制器的启动，进而对气动压头进行控制，使得气动压头底端的产品压盖可对单板放置槽内部的外壳、电路板和磁芯进行压合
成型，此方法使用范围广泛，可根据不同产品外形制作使用，同时使用范围广泛，可根据不同产品外形制作使用，并且在实际操作时可减少产品撞伤和静电的概率，从而提升了产品的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术正视结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术侧视结构示意图。
[0016]图中：1、底座箱体；2、气动装置控制器；3、气动压头支撑臂；4、气动压头导轨；5、气动压头；6、单板放置槽；7、外壳放置槽；8、控制开关。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：电流传感器外壳装配气动压合装置，包括底座箱体1，底座箱体1的内部设置有气动装置控制器2，底座箱体1的外侧设置有控制开关8，底座箱体1的顶部固定设置有气动压头支撑臂3，气动压头支撑臂3的内部设置为中空，气动压头支撑臂3中空处设置有固定连接在底座箱体1和气动压头支撑臂3内顶部之间的气动压头导轨4，气动压头支撑臂3的侧面设置有气动压头5，气动压头5和气动压头导轨4滑动连接，底座箱体1的顶部设置有单板放置槽6，单板放置槽6的内部设置有外壳放置槽7。
[0019]底座箱体1的内部设置为中空，且该中空的底座箱体1内部设置有气动装置控制器2以及用于连接气动装置控制器2和控制开关8的线缆；该底座箱体1可对气动压头支撑臂3进行支撑。
[0020]气动装置控制器2的输入端连接有电源，气动装置控制器2的输出端和气动压头5相连接；通过电源可对气动装置控制器2提高动能，且气动装置控制器2可驱动气动压头5运作，进而实现对外壳放置槽7内部外壳的挤压成型。
[0021]气动压头5的螺纹连接有挤压外壳的产品压盖；通过气动压头5以及其底端的产品压盖的设计，使得可对外壳放置槽7内部外壳进行挤压。
[0022]单板放置槽6的内部设置为中空，单板放置槽6的可对电路板和磁芯固定；该单板放置槽6可对组成电流传感器的电路板和磁芯进行稳定的固定，便于后续外壳和电路板和磁芯的压合成型。
[0023]外壳放置槽7和单板放置槽6相配合，外壳放置槽7的可对外壳固定；该外壳放置槽7可对组成电流传感器的外壳进行稳定的固定，便于后续通过气动压头5使得电路板和磁芯以及外壳进行压合成型工作。
[0024]控制开关8通过电性连接的方式控制气动装置控制器2的开启和关闭；通过控制开关8可自由的对气动装置控制器2的开启和关闭进行控制，进而可对电流传感器外壳装配工
作进行控制。
[0025]工作原理：在对电流传感器外壳进行装配时，先将产品电路板和磁芯放置到对应的单板放置槽6，然后再将产品外壳放置到外壳放置槽7内，此时外壳在电路板和磁芯的上方，且三者的外形尺寸结构配合对位，然后同时按下底座箱体1上左右两端的控制开关8按键，气动压头5会沿着气动压头导轨4下移按压到产品外壳，直到外壳和电路板，磁芯通过结构上的卡扣组装到一起，通过对气动压头5行程的控制，可以确保三者组装到位且不会损伤到各个部件。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电流传感器外壳装配气动压合装置，包括底座箱体(1)，其特征在于：所述底座箱体(1)的内部设置有气动装置控制器(2)，所述底座箱体(1)的外侧设置有控制开关(8)，所述底座箱体(1)的顶部固定设置有气动压头支撑臂(3)，所述气动压头支撑臂(3)的内部设置为中空，所述气动压头支撑臂(3)中空处设置有固定连接在底座箱体(1)和气动压头支撑臂(3)内顶部之间的气动压头导轨(4)，所述气动压头支撑臂(3)的侧面设置有气动压头(5)，所述气动压头(5)和气动压头导轨(4)滑动连接，所述底座箱体(1)的顶部设置有单板放置槽(6)，所述单板放置槽(6)的内部设置有外壳放置槽(7)。2.根据权利要求1所述的电流传感器外壳装配气动压合装置，其特征在于：所述底座箱体(1)的内部设置为中空，且该中空的所述底座箱体(1)内部设置有气动装置控制器(2)以及用于连接气动装置控制器(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀培，
申请(专利权)人：苏州易启康电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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