一种手动钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手动钻孔装置，包括：壳体，其特征在于：所述壳体前端设有夹持部，所述夹持部与壳体转动连接；所述夹持部一端连接有钻刀，另一端连接有动力组件，所述动力组件设于壳体内，且能够带动夹持部转动；所述动力组件外侧连接有驱动部；所述驱动部用于驱动动力组件转动；本实用新型专利技术结构简单，操作方便，无需配备电源；钻孔时，只需要一只手握住手柄，另一只手转动驱动把手，通过驱动把手带动主轴转动，进而带动锥齿轮一以及锥齿轮二转动；由于锥齿轮一的直径大于锥齿轮二的直径，所以锥齿轮二传递给钻刀的转速远大于输出转速，钻孔方便；且本装置体积小，质量轻，便于携带，制造成本低；能够在任何环境下进行钻孔工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种手动钻孔装置


[0001]本技术涉及钻孔加工
，具体是一种手动钻孔装置。

技术介绍

[0002]在机械加工过程中，经常需要对金属薄板进行钻孔加工；现有技术中的钻孔设备有台钻、数控钻床等，这些钻孔设备存在一些问题：一、离不开电源，对操作环境有要求；当在户外没有电源的地方，需要对薄板件进行开孔时，无法操作；二、价格昂贵，结构复杂；制造成本高；三、体积大；质量重，不方便携带。为了解决上述问题，现提出一种手动钻孔装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了解决上述问题，提供了一种手动钻孔装置。
[0004]本技术的具体方案是：一种手动钻孔装置，包括：壳体，所述壳体前端设有夹持部，所述夹持部与壳体转动连接；所述夹持部一端连接有钻刀，另一端连接有动力组件，所述动力组件设于壳体内，且能够带动夹持部转动；所述动力组件外侧连接有驱动部；所述驱动部用于驱动动力组件转动。
[0005]优选地，所述动力组件包括：主动轴，所述主动轴两端与壳体转动连接；所述主动轴中部设有锥齿轮一，所述锥齿轮一与主动轴固定连接；所述锥齿轮一上啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二端部与夹持部连接固定。
[0006]优选地，所述锥齿轮一的直径大于锥齿轮二的直径。
[0007]优选地，所述夹持部包括：
[0008]安装端，所述安装端通过轴承与壳体转动连接；
[0009]夹持端，所述夹持端上夹持槽，所述夹持槽上设有夹紧螺钉，用于安装固定钻刀。
[0010]优选地，所述驱动部包括：驱动把手，所述驱动把手与主动轴一端可拆卸的固定连接。
[0011]优选地，所述壳体下端设有手柄，所述手柄上设有防滑轮廓，所述防滑轮廓用于防止握持时出现打滑。
[0012]优选地，所述壳体靠近钻刀一端设有挡料胶皮，所述挡料胶皮与壳体螺纹连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：本技术结构简单，操作方便，无需配备电源；钻孔时，只需要一只手握住手柄，另一只手转动驱动把手，通过驱动把手带动主轴转动，进而带动锥齿轮一以及锥齿轮二转动；由于锥齿轮一的直径大于锥齿轮二的直径，所以锥齿轮二传递给钻刀的转速远大于输出转速，钻孔方便；且本装置体积小，质量轻，便于携带，制造成本低；能够在任何环境下进行钻孔工作。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图a；
[0015]图2为本技术的结构示意图b；
[0016]图3为本技术的主视示意图；
[0017]图4为图3的A
‑
A剖视示意图；
[0018]图中：1、壳体；2、夹持部；201、夹持槽；202、安装端；203、夹紧螺钉；3、动力组件；301、主动轴；302、锥齿轮一；303、锥齿轮二；4、驱动把手；5、手柄；501、防滑轮廓；6、挡料胶皮；7、钻刀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0022]请参考图1
‑
4,一种手动钻孔装置，包括：壳体1，所述壳体1前端设有夹持部2，所述夹持部2与壳体1转动连接；所述夹持部2一端连接有钻刀7，另一端连接有动力组件3，所述动力组件3设于壳体1内，且能够带动夹持部2转动；所述动力组件3外侧连接有驱动部；所述驱动部用于驱动动力组件3转动。
[0023]本实施例中，所述动力组件3包括：主动轴301，所述主动轴301两端与壳体1转动连接；所述主动轴301中部设有锥齿轮一302，所述锥齿轮一302与主动轴301固定连接；所述锥齿轮一302上啮合连接有锥齿轮二303，所述锥齿轮二303端部与夹持部2连接固定。
[0024]本实施例中，所述锥齿轮一302的直径大于锥齿轮二303的直径。
[0025]本实施例中，所述夹持部2包括：
[0026]安装端202，所述安装端202通过轴承与壳体1转动连接；
[0027]夹持端，所述夹持端上夹持槽201，所述夹持槽201上设有夹紧螺钉203，用于安装固定钻刀7。
[0028]本实施例中，所述驱动部包括：驱动把手4，所述驱动把手4与主动轴301一端可拆卸的固定连接。
[0029]本实施例中，所述壳体1下端设有手柄5，所述手柄5上设有防滑轮廓501，所述防滑轮廓501用于防止握持时出现打滑。
[0030]本实施例中，所述壳体1靠近钻刀7一端设有挡料胶皮6，所述挡料胶皮6与壳体1螺
纹连接。
[0031]本技术具有以下有益效果：本技术结构简单，操作方便，无需配备电源；钻孔时，只需要一只手握住手柄5，另一只手转动驱动把手4，通过驱动把手4带动主轴转动，进而带动锥齿轮一302以及锥齿轮二303转动；由于锥齿轮一302的直径大于锥齿轮二303的直径，所以锥齿轮二303传递给钻刀7的转速远大于输出转速，钻孔方便；且本装置体积小，质量轻，便于携带，制造成本低；能够在任何环境下进行钻孔工作，尤其适应户外无电源的环境中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动钻孔装置，包括：壳体，其特征在于：所述壳体前端设有夹持部，所述夹持部与壳体转动连接；所述夹持部一端连接有钻刀，另一端连接有动力组件，所述动力组件设于壳体内，且能够带动夹持部转动；所述动力组件外侧连接有驱动部；所述驱动部用于驱动动力组件转动。2.根据权利要求1所述的一种手动钻孔装置，其特征是：所述动力组件包括：主动轴，所述主动轴两端与壳体转动连接；所述主动轴中部设有锥齿轮一，所述锥齿轮一与主动轴固定连接；所述锥齿轮一上啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二端部与夹持部连接固定。3.根据权利要求2所述的一种手动钻孔装置，其特征是：所述锥齿轮一的直径大于锥齿轮二的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈方钢，吴璐，
申请(专利权)人：万福昌激光科技湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：