一种注塑机转盘刹车结构制造技术

本申请涉及一种注塑机转盘刹车结构，其包括机台，所述机台内转动安装有转盘，所述转盘的中心处固定连接有支撑轴，所述支撑轴上固定安装有减速器，所述减速器的底端固定安装有液压电机，所述液压电机上设置有油管回路，所述油管回路上设置有倍增回路增压器，所述倍增回路增压器固定安装在转盘上，且倍增回路增压器的一侧设置有第一换向阀，所述油管回路上还设置有阻尼节流口，靠近阻尼节流口的油管回路上设置有支路油管，本申请中，通过设置的倍增回路增压器，可以对过小的液压冲量进行调节增大，通过设置的溢流阀，可以对过大的液压冲量进行调节减小，从而可以稳定控制液压冲量的大小，可以方便准确的对转盘进行刹车控制。可以方便准确的对转盘进行刹车控制。可以方便准确的对转盘进行刹车控制。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机转盘刹车结构


[0001]本申请涉及注塑机转盘刹车的
，尤其是涉及一种注塑机转盘刹车结构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，注塑机转盘通常由液压传动系统进行控制正反转动，方便实现连续注射加工。
[0003]但是，现有的注塑机转盘刹车主要通过液压传动控制，并通过油管回路中的阻尼节流口来调节液压冲量，但是调控效果较差，不能精确对转盘刹车制动。因此，本领域技术人员提供了一种注塑机转盘刹车结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种注塑机转盘刹车结构。
[0005]本申请提供的一种注塑机转盘刹车结构采用如下的技术方案：
[0006]一种注塑机转盘刹车结构，包括机台，所述机台内转动安装有转盘，所述转盘的中心处固定连接有支撑轴，所述支撑轴上固定安装有减速器，所述减速器的底端固定安装有液压电机，所述液压电机上设置有油管回路，所述油管回路上设置有倍增回路增压器，所述倍增回路增压器固定安装在转盘上，且倍增回路增压器的一侧设置有第一换向阀，所述油管回路上还设置有阻尼节流口，靠近阻尼节流口的油管回路上设置有支路油管，且支路油管上安装有溢流阀。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置的液压电机与减速器，可以转动支撑轴与转盘，并且通过设置的倍增回路增压器，可以对过小的液压冲量进行调节增大，通过设置的溢流阀，可以对过大的液压冲量进行调节减小，从而可以稳定控制液压冲量的大小，可以方便准确的对转盘进行刹车控制。
[0008]优选的，油管回路上还设置有柱塞马达，所述柱塞马达固定安装在转盘上，且柱塞马达的一侧设置有第二换向阀。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置第二换向阀与柱塞马达，可以方便改变转盘转动的方向。
[0010]优选的，机台上还设置有安装板，所述安装板上设置有油缸，且油管回路与油缸相连通。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置的油缸，可以储存液压油。
[0012]优选的，机台的下方还设置有底板，所述底板上安装有蓄能器，且蓄能器与油缸之间设置有连通油管。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置的蓄能器，可以对液压油施加压力。
[0014]优选的，机台上还固定连接有四个定位柱，四个定位柱上滑动套设有注射座。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置的定位柱，可以方便对注射座限位固定。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]1.通过设置的液压电机与减速器，可以转动支撑轴与转盘，并且通过设置的倍增回路增压器，可以对过小的液压冲量进行调节增大，通过设置的溢流阀，可以对过大的液压冲量进行调节减小，从而可以稳定控制液压冲量的大小，可以方便准确的对转盘进行刹车控制。
[0018]2.通过设置的第二换向阀，可以方便改变柱塞马达内油路的方向，从而可以改变液压电机转动的方向，便于改变转盘转动的方向，方便将模具推动至注射座的下方进行注射作业。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例中一种注塑机转盘刹车结构的立体结构示意图；
[0020]图2是本申请实施例中一种注塑机转盘刹车结构侧视剖面的结构示意图；
[0021]图3是本申请实施例中一种注塑机转盘刹车结构图2中A部分的结构放大示意图；
[0022]图4是本申请实施例中一种注塑机转盘刹车结构的原理框图。
[0023]附图标记说明：1、机台；2、转盘；3、支撑轴；4、减速器；5、液压电机；6、油管回路；7、倍增回路增压器；8、第一换向阀；9、阻尼节流口；10、支路油管；11、溢流阀；12、柱塞马达；13、第二换向阀；14、安装板；15、油缸；16、底板；17、蓄能器；18、连通油管；19、定位柱；20、注射座。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种注塑机转盘刹车结构。参照图1
‑
4，一种注塑机转盘刹车结构包括机台1，机台1内转动安装有转盘2，转盘2的中心处固定连接有支撑轴3，支撑轴3上固定安装有减速器4，减速器4的底端固定安装有液压电机5，液压电机5上设置有油管回路6，油管回路6上设置有倍增回路增压器7，倍增回路增压器7固定安装在转盘2上，且倍增回路增压器7的一侧设置有第一换向阀8，油管回路6上还设置有阻尼节流口9，靠近阻尼节流口9的油管回路6上设置有支路油管10，且支路油管10上安装有溢流阀11，通过设置的液压电机5与减速器4，可以转动支撑轴3与转盘2，并且通过设置的倍增回路增压器7，可以对过小的液压冲量进行调节增大，通过设置的溢流阀11，可以对过大的液压冲量进行调节减小，从而可以稳定控制液压冲量的大小，可以方便准确的对转盘2进行刹车控制。
[0026]本申请中，油管回路6上还设置有柱塞马达12，柱塞马达12固定安装在转盘2上，且柱塞马达12的一侧设置有第二换向阀13，通过设置第二换向阀13与柱塞马达12，可以方便改变转盘2转动的方向。
[0027]本申请中，机台1上还设置有安装板14，安装板14上设置有油缸15，且油管回路6与油缸15相连通，通过设置的油缸15，可以储存液压油。
[0028]本申请中，机台1的下方还设置有底板16，底板16上安装有蓄能器17，且蓄能器17与油缸15之间设置有连通油管18，通过设置的蓄能器17，可以对液压油施加压力。
[0029]本申请中，机台1上还固定连接有四个定位柱19，四个定位柱19上滑动套设有注射座20，通过设置的定位柱19，可以方便对注射座20限位固定。
[0030]本申请实施例一种注塑机转盘刹车结构的实施原理为：使用时，先将定型模具安装在转盘2上，接着通过蓄能器17，可以对油缸15内的液压油施加压力，从而可以形成液压冲量进行驱动，通过油管回路6上设置的倍增回路增压器7，可以对过小的液压冲量进行调节增大；
[0031]并且通过第一换向阀8，可以控制倍增回路增压器7的接通与断开，通过支路油管10上设置的溢流阀11，可以对过大的液压冲量进行调节减小，从而可以稳定控制液压冲量的大小，可以方便准确的对转盘2进行刹车控制；
[0032]同时通过第二换向阀13，可以方便改变柱塞马达12内油路的方向，从而可以改变液压电机5转动的方向，通过液压电机5与减速器4，便可以转动支撑轴3与转盘2，方便将模具推动至注射座20的下方进行注射作业。
[0033]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机转盘刹车结构，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)内转动安装有转盘(2)，所述转盘(2)的中心处固定连接有支撑轴(3)，所述支撑轴(3)上固定安装有减速器(4)，所述减速器(4)的底端固定安装有液压电机(5)，所述液压电机(5)上设置有油管回路(6)，所述油管回路(6)上设置有倍增回路增压器(7)，所述倍增回路增压器(7)固定安装在转盘(2)上，且倍增回路增压器(7)的一侧设置有第一换向阀(8)，所述油管回路(6)上还设置有阻尼节流口(9)，靠近阻尼节流口(9)的油管回路(6)上设置有支路油管(10)，且支路油管(10)上安装有溢流阀(11)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机转盘刹车结构，其特征在于：所述油管回路(6)上还设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪勇，
申请(专利权)人：安徽瑞塑精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：