一种喷码机压力缓冲器制造技术

本实用新型专利技术涉喷码机零部件领域，具体涉及一种喷码机压力缓冲器，包括壳体与缓冲组件，所述壳体内形成空腔，所述缓冲组件设置在所述空腔中，所述缓冲组件包括弹性件与囊体，所述囊体的内外侧在空腔内限定出缓冲腔室和压力调整腔室，所述缓冲腔室具有油墨进口和油墨出口，所述弹性件整体附加在所述囊体上以增强囊体的弹性，所述弹性件的一端与所述壳体固定，另一端随缓冲腔室和压力调整室的压力差变化而做出反应；本实用新型专利技术通过将弹性件与囊体的整体结合，减少弹性件所占用的体积。减少弹性件所占用的体积。减少弹性件所占用的体积。

【技术实现步骤摘要】
一种喷码机压力缓冲器


[0001]本技术涉喷码机零部件领域，具体涉及一种喷码机压力缓冲器。

技术介绍

[0002]喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。喷码机通过主泵向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由喷头上的喷嘴射出，对于墨水喷码机的墨路系统来说，由于主泵输出压力的拨动、管路的振动、电磁阀频繁启闭、管路墨水分流等原因，导致油墨压力存在脉动频繁但变化幅值不大的拨动，因此在墨路系统中增设压力缓冲器进行压力缓冲是很有必要的。
[0003]在现有的压力缓冲器中，多数是以膜片或囊的方式在缓冲器内部形成可变换的腔体，再辅以弹簧进行弹性缓冲，例如在申请号为202021145923.3的中国专利中，利用弹簧、膜碗和膜碗保护盖形成的缓冲组件对膜碗形成的液压区进行容积的调节，墨水从进墨口进入后，继续进入膜碗分割开的液压区中，进入液压区的墨水量增大，使弹簧压缩的同时挤压膜碗、膜碗保护盖一起向下移动，液压区的墨水容积相应增大；当从进墨口进入液压区的墨水量减缓，弹簧的压缩量变小产生回复力，推动膜碗与膜碗保护盖一起向上移动，液压区的墨水容积相应减小。
[0004]但是上述结构压力缓冲器具有占用空间大的缺点，在缓冲器内，弹簧本身就占用了较大的空间，使得缓冲器整体体积增大，不利于喷码机的小型化。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种喷码机压力缓冲器，通过将弹性件与囊体的整体结合，减少弹性件所占用的体积。
[0006]本技术的一种喷码机压力缓冲器，包括壳体与缓冲组件，所述壳体内形成空腔，所述缓冲组件设置在所述空腔中，所述缓冲组件包括弹性件与囊体，所述囊体的内外侧在空腔内限定出缓冲腔室和压力调整腔室，所述缓冲腔室具有油墨进口和油墨出口，所述弹性件整体附加在所述囊体上以增强囊体的弹性，所述弹性件的一端与所述壳体固定，另一端随缓冲腔室和压力调整室的压力差变化而做出反应。
[0007]进一步，所述弹性件以螺旋的方式设置在所述囊体上。
[0008]进一步，所述弹性件为在腔室的中线方向上延伸的具有长度的螺旋弹簧，所述螺旋弹簧围绕在所述囊体的周侧限制囊体仅在中线方向上变化，其靠近缓冲腔室的一端设置有固定环，所述固定环由所述壳体所固定。
[0009]更优的，所述弹性件为在腔室径向上螺旋延伸的平面弹簧，所述平面弹簧的外端连接有固定环，所述固定环由所述壳体所固定。
[0010]进一步，所述壳体包括相互扣合形成空腔的上端盖和底壳，所述上端盖和底座共同夹持固定所述囊体的边沿和所述固定环。
[0011]进一步，所述弹性件被设置在囊体面向所述压力调整室的一侧。
[0012]进一步，所述囊体上具有在缓冲腔室和压力调整腔室之间进行容积变化的褶皱结构。
[0013]进一步，所述褶皱结构呈螺旋形。
[0014]本技术的有益效果是：本技术公开的一种喷码机压力缓冲器，通过弹性件与囊体组成的缓冲组件对缓冲器壳体内的缓冲腔室进行容积的弹性调节，实现油墨压力缓冲的功能，其中弹性件是整体附加在囊体上，增强囊体弹性的，从而减少了弹性件所占用的空间，有利于设备的整体小型化。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：
[0016]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例2的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例2中弹性件的结构示意图。
[0019]附图标记说明：壳体1、上端盖11、底壳12、缓冲腔室13、压力调整腔室14、油墨进口15、油墨出口16、缓冲组件2、弹性件21、固定环22、囊体23、褶皱结构24。
具体实施方式
[0020]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，本实施例中的一种喷码机压力缓冲器，利用上端盖11和底壳12共同构成封闭的壳体1，上端盖11上设置连通其内部空腔的油墨进口15和油墨出口16，在空腔内设置有弹性变化的缓冲组件2，具体的，缓冲组件2包括将空腔一分为二的囊体23，以及用于增强囊体23弹性能力的螺旋弹簧，囊体23可受两侧压力差而变化，定义囊体23靠近油墨进口15和油墨出口16的一侧为缓冲腔室13，另一侧为压力调整腔室14，囊体23具有在缓冲腔室13和压力调整腔室14之间进行容积改变的能力，本实施例中囊体23是可进行长度收缩的管状结构，其管身上形成螺旋形的褶皱结构24，所述的螺旋弹簧整体围绕在管状结构的外周上，沿管状结构的长度方向螺旋延伸，并与囊体23结合，囊体23靠近压力调整强的端部为封闭端，而靠近缓冲腔室13的一端为开口端，因此油墨得以从油墨进口15进入到囊体23的内部，在油墨进口15处油墨压力增大时，进入缓冲腔室13的油墨更多，囊体23与螺旋弹簧沿中线的方向弹性变化，增大缓冲腔室13的容积，从而维持油墨出口16处的压力恒定，而油墨进口15处油墨压力减小时则以相反的方式维持油墨出口16处压力恒定。
[0023]上述结构中，压力调整腔室14与缓冲腔室13使始终隔绝的，通过将囊体23的边沿与壳体1固定且密封来实现，本实施例中，囊体23的边沿被夹持在上端盖11和底壳12之间。
[0024]缓冲组件2与壳体1的连接同样还通过螺旋弹簧来实现，在螺旋弹簧的端部形成用于与壳体1固定的固定环22，固定环22同样被所述上端壳与所述底壳12夹持。
[0025]上述结构可以充分实现对油墨压力的动态缓冲，且空间被充分利用。
[0026]实施例2
[0027]如图2
‑
3所示，本实施例同样利用上端盖11和底壳12共同构成封闭的壳体1，上端盖11和底壳12共同夹设囊体23，与实施例1的不同之处在于，本实施例中的囊体23采用片状结构，在片状结构上形成褶皱使其可以因压差而动态变化调整容积，褶皱呈同心环状或螺旋状布设，在片状结构上，设置同样为片状的平面弹簧，具体的说是涡卷弹簧，为了方便弹性件21与囊体23的结合，优选褶皱为与涡卷弹簧同步螺旋延伸的螺旋形，将涡卷探巷设置在褶皱的棱上，所述平面弹簧的外周部分利用固定环22固定在壳体1上。在本实施例中，缓冲器中的体积进一步减小。
[0028]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷码机压力缓冲器，包括壳体与缓冲组件，所述壳体内形成空腔，所述缓冲组件设置在所述空腔中，其特征在于：所述缓冲组件包括弹性件与囊体，所述囊体的内外侧在空腔内限定出缓冲腔室和压力调整腔室，所述缓冲腔室具有油墨进口和油墨出口，所述弹性件整体附加在所述囊体上以增强囊体的弹性，所述弹性件的一端与所述壳体固定，另一端随缓冲腔室和压力调整室的压力差变化而做出反应。2.根据权利要求1所述的一种喷码机压力缓冲器，其特征在于：所述弹性件以螺旋的方式设置在所述囊体上。3.根据权利要求2所述的一种喷码机压力缓冲器，其特征在于：所述弹性件为在腔室的中线方向上延伸的具有长度的螺旋弹簧，所述螺旋弹簧围绕在所述囊体的周侧限制囊体仅在中线方向上变化，其靠近缓冲腔室的一端设置有固定环，所述固定环由所述壳体所...

【专利技术属性】
技术研发人员：湛尧，蒋银龙，
申请(专利权)人：湖北维力喷码标识设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：