一种喷码机双嘴墨盒制造技术

本实用新型专利技术涉喷码机零部件技术领域，具体涉及一种喷码机双嘴墨盒，包括壳体，所述壳体限定出容置油墨的液腔以及在液腔顶部凸起的气腔，所述壳体上设置有连通液腔的出墨口以及连通气腔的进气口，所述出墨口与进气口分别设置有连接喷码机供墨系统和排气系统的墨路连接件和气路连接件，所述气腔和所述液腔之间设置有第一单向阀组件；本实用新型专利技术具有出墨口与进气口，可实现墨盒内部压力平衡，便于补墨，不影响运行。影响运行。影响运行。

【技术实现步骤摘要】
一种喷码机双嘴墨盒


[0001]本技术涉喷码机零部件
，具体涉及一种喷码机双嘴墨盒。

技术介绍

[0002]墨盒是喷码机用于油墨存储和添加的主要构件，其多数是可拆卸的结构，喷墨打印机由墨盒提供墨水，经由输墨管将墨水输运至墨水喷头，喷头在控制指令的驱动下将墨水喷射至纸张上，来完成字符的打印，在由泵组件加压供墨的墨路系统中，随着成像过程中液体消耗，在墨盒内组件逐渐出现负压，这种负压将影响墨盒对墨路系统的供墨。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种喷码机双嘴墨盒，具有出墨口与进气口，可实现墨盒内部压力平衡，便于补墨，不影响运行。
[0004]本技术的一种喷码机双嘴墨盒，包括壳体，所述壳体限定出容置油墨的液腔以及在液腔顶部凸起的气腔，所述壳体上设置有连通液腔的出墨口以及连通气腔的进气口，所述出墨口与进气口分别设置有连接喷码机供墨系统和排气系统的墨路连接件和气路连接件，所述气腔和所述液腔之间设置有第一单向阀组件。
[0005]进一步，所述第一单向阀组件包括网架、凸件以及膜片，所述凸件通过网架与所述壳体固定连接并朝向所述液腔设置，所述凸件具有圆滑的顶部，所述膜片绷紧在所述凸件上并隔断气腔与液腔，仅在于所述凸件的顶部接触的部位设置有气孔。
[0006]进一步，所述壳体上还设置有排气口，所述排气口连通所述气腔，且设置有第二单向阀组件。
[0007]进一步，所述气腔与所述液腔之间还设置有防泄漏组件，所述防泄漏组件包括安装座，所述安装座将气腔分为两个部分且仅通过一狭缝连通，所述狭缝处转动设置有封堵件，所述封堵件通过配重始终保持竖直，所述封堵件中设置有一上下贯通的切口。
[0008]进一步，所述墨路连接件和气路连接件包括管状的接头，所述接头具有在朝外的方向上渐缩的内腔，所述内腔内通过压簧压抵有封堵球，在所述内腔的外端口处设置有弹性胶膜。
[0009]本技术的有益效果是：本技术公开的一种喷码机双嘴墨盒，在液腔的顶部成型处气腔，并在气腔与液腔之间设置有单向阀结构，气腔和液腔分别设置进气口和出墨口，利用喷码机本身的排气回路向墨盒内部进行充气，使其保持气压平衡，降低负压的影响。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的内部结构示意图；
[0013]图3为图2中A处的放大图。
[0014]附图标记说明：壳体1、液腔11、气腔12、出墨口13、墨路连接件14、进气口15、气路连接件16、第一单向阀组件2、网架21、凸件22、膜片23、气孔24、排气口17、第二单向阀组件3、防泄漏组件4、安装座41、狭缝42、封堵件43、切口44、内腔51、封堵球52、弹性胶膜53。
具体实施方式
[0015]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
3所示，本实施例中的一种喷码机双嘴墨盒，包括壳体1，所述壳体1的前侧为与喷码机墨盒仓对接的端面，所述壳体1限定出容置油墨的液腔11以及在液腔11顶部凸起的气腔12，气腔12和液腔11通过第一单向阀组件2进行隔离，所述壳体1上设置有连通液腔11的出墨口13以及连通气腔12的进气口15，所述出墨口13与进气口15分别设置有连接喷码机供墨系统和排气系统的墨路连接件14和气路连接件16，气路连接件16和墨路连接件14均设置在用于连接墨盒仓的端面上，上述的供墨系统不属于本技术的改进点，为喷码机本身所有。
[0017]本实施例所指的供墨系统通过泵组件抽吸或依靠重力自流的方式从墨盒中获取油墨，随着墨量的减少，在原本的液腔11中出现负压，而来自排气回路的干净气体即可经由气腔12通过第一单向阀组件2进入到液腔11中进行平衡。除了连通气腔12和液腔11的第一单向阀组件2外，本实施例还设置有第二单向阀组件3，第二单向阀组件3被设置在连通气腔12和大气的排气口17处，因为来自排气回路的排气并不定量，利用排气口17来排出过多的气体。
[0018]本实施例中，所述第一单向阀组件2和第二单向阀组件3具有相同的结构，以第一单向阀组件2为例，其包括网架21、凸件22以及膜片23，凸件22可以为凸柱，所述凸件22通过网架21与所述壳体1固定连接并朝向所述液腔11设置，所述凸件22具有圆滑的顶部，所述膜片23绷紧在所述凸件22上并隔断气腔12与液腔11，仅在与所述凸件22的顶部接触的部位设置有气孔24，在气腔12和液腔11出现压差时，压差使得膜片23脱离凸件22暴露出气孔24。
[0019]在常规状态下，墨盒是呈直立状态防止，但是不排除其出现倾倒的状况，这一状态下，若气腔12向液腔11中注入气体，油墨即有可能从瞬时暴露的气孔24处溢出，为避免这种情况，所述气腔12与所述液腔11之间还设置有防泄漏组件4，所述防泄漏组件4包括安装座41，所述安装座41将气腔12分为两个部分且仅通过一狭缝42连通，所述狭缝42处转动设置有封堵件43，所述封堵件43通过配重始终保持竖直，所述封堵件43中设置有一上下贯通的切口44，在墨盒竖直状态下，切口44和狭缝42对齐，保证气体的流通，而倾倒后，封堵件43在配重的作用仍然保持竖立，切口44和狭缝42出现错位，因而切断了气体通路。
[0020]所述墨路连接件14和气路连接件16包括管状的接头，所述接头具有在朝外的方向上渐缩的内腔51，所述内腔51内通过压簧压抵有封堵球52，使用时喷码机自带的顶针结构将封堵球52后顶，在所述内腔51的外端口处设置有弹性胶膜53，在顶针结构可穿刺弹性胶膜53后与内腔51连通，弹性胶膜53始终保持接头的密封。
[0021]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷码机双嘴墨盒，其特征在于：包括壳体，所述壳体限定出容置油墨的液腔以及在液腔顶部凸起的气腔，所述壳体上设置有连通液腔的出墨口以及连通气腔的进气口，所述出墨口与进气口分别设置有连接喷码机供墨系统和排气系统的墨路连接件和气路连接件，所述气腔和所述液腔之间设置有第一单向阀组件。2.根据权利要求1所述的一种喷码机双嘴墨盒，其特征在于：所述第一单向阀组件包括网架、凸件以及膜片，所述凸件通过网架与所述壳体固定连接并朝向所述液腔设置，所述凸件具有圆滑的顶部，所述膜片绷紧在所述凸件上并隔断气腔与液腔，仅在于所述凸件的顶部接触的部位设置有气孔。3.根据权利要求1所述的一种喷码机双嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜，湛尧，
申请(专利权)人：湖北维力喷码标识设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：