本实用新型专利技术涉及喷码机技术领域，特别涉及一种便于移动的喷码装置；包括底架，所述底架的上固接有立柱，所述底架的底面四角位置均设置有行走轮，所述行走轮的外侧顶部设置有呈凹型的制动套，所述制动套内设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的下端分别转动连接有第一制动组件和第二制动组件，所述第一制动组件远离第一支撑杆的一端以及第一制动组件远离第二支撑杆的一端分别转动连接于制动套的两端头处。本实用新型专利技术设置制动套、第一支撑杆、第二支撑杆、第一制动组件和第二制动组件，使用者将该种喷码机稳定的放置于地面，既能够便于使用者移动又不影响其稳定性，又能够实现行走轮的制动效果。又能够实现行走轮的制动效果。又能够实现行走轮的制动效果。
【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的喷码装置
[0001]本技术涉及喷码机
，特别涉及一种便于移动的喷码装置。
技术介绍
[0002]喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业及其它领域。可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。
[0003]现有的喷码机依据其体积大小而是否便于移动，从而决定是否在其底部设置滚轮，虽然部分体积较大的喷码机底部设置有滚轮方便使用者移动，但在喷码机工作时会产生不稳定而左右摇晃的现象，而直接将喷码机稳定放置于地面时又难以移动，难以适用。
[0004]为此，提出一种便于移动的喷码装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种便于移动的喷码装置，以解决上述技术中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种便于移动的喷码装置，包括底架，所述底架的上固接有立柱，所述底架的底面四角位置均设置有行走轮，所述行走轮的外侧顶部设置有呈凹型的制动套，所述制动套内设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆对称设置于行走轮的两侧，所述第一支撑杆和第二支撑杆的下端分别转动连接有第一制动组件和第二制动组件，所述第一制动组件远离第一支撑杆的一端以及第一制动组件远离第二支撑杆的一端分别转动连接于制动套的两端头处，所述立柱的侧面开设有竖向滑轨，所述竖向滑轨上滑动连接有安装座，所述安装座上固接有激光发射器，所述激光发射器的下端电连接有扫描头，所述竖向滑轨内从上至下均匀设置有若干第一贯穿螺纹孔，所述安装座上设置有与第一贯穿螺纹孔的第一安装孔，所述底架上设置有电源适配器，所述电源适配器与激光发射器电相连。
[0008]具体的，所述第一制动组件包括第一可调长度杆、第一弧形制动件、第一制动块和第一制动凸起，所述第一弧形制动件的顶端转动连接于第一支撑杆的下端，所述第一可调长度杆的一端转动连接于制动套的端头处，另一端转动连接于第一弧形制动件的外侧壁，所述第一弧形制动件的内侧壁下方固接第一制动块，所述第一制动块对应行走轮的一侧设置第一制动凸起。
[0009]具体的，所述第一制动凸起呈波浪型结构或锯齿状结构。
[0010]具体的，所述第一可调长度杆包括第一连接杆和第一套杆，所述第一套杆套接于第一连接杆的外侧，所述第一连接杆上设置有第一弹簧卡件，所述第一套杆上设置有与第
一弹簧卡件相匹配的若干第一卡槽。
[0011]具体的，所述第二制动组件包括第二可调长度杆、第二弧形制动件、第二制动块和第二制动凸起，所述第二弧形制动件的顶端转动连接于第二支撑杆的下端，所述第二可调长度杆的一端转动连接于制动套的端头处，另一端转动连接于第二弧形制动件的外侧壁，所述第二弧形制动件的内侧壁下方固接第二制动块，所述第二制动块对应行走轮的一侧设置第二制动凸起。
[0012]具体的，所述第二制动凸起呈波浪型结构或锯齿状结构。
[0013]具体的，所述第二可调长度杆包括第二连接杆和第二套杆，所述第二套杆套接于第二连接杆的外侧，所述第二连接杆上设置有第二弹簧卡件，所述第二套杆上设置有与第二弹簧卡件相匹配的若干第二卡槽。
[0014]本技术的有益效果为：本技术设置制动套、第一支撑杆、第二支撑杆、第一制动组件和第二制动组件，使用者将该种喷码机稳定的放置于地面，既能够便于使用者移动又不影响其稳定性，又能够实现行走轮的制动效果。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例A处的放大图。
[0017]附图标记：底架1、立柱2、竖向滑轨3、激光发射器4、扫描头5、安装座6、电源适配器7、行走轮8、制动套9、第一支撑杆10、第二支撑杆11、第一连接杆12、第一套杆13、第一弧形制动件14、第一制动块15、第一制动凸起16、第二连接杆17、第二套杆18、第二弧形制动件19、第二制动块20、第二制动凸起21。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参考附图1
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2，一种便于移动的喷码装置，包括底架1，所述底架1的上固接有立柱2，所述底架1的底面四角位置均设置有行走轮8，所述行走轮8的外侧顶部设置有呈凹型的制动套9，所述制动套9内设置有第一支撑杆10和第二支撑杆11，所述第一支撑杆10和第二支撑杆11对称设置于行走轮8的两侧，所述第一支撑杆10和第二支撑杆11的下端分别转动连接有第一制动组件和第二制动组件，所述第一制动组件远离第一支撑杆10的一端以及第一制动组件远离第二支撑杆11的一端分别转动连接于制动套9的两端头处，所述立柱2的侧面开设有竖向滑轨3，所述竖向滑轨3上滑动连接有安装座6，所述安装座6上固接有激光发射器4，所述激光发射器4的下端电连接有扫描头5，所述竖向滑轨3内从上至下均匀设置有若干第一贯穿螺纹孔，所述安装座6上设置有与第一贯穿螺纹孔的第一安装孔，所述底架1上设置有电源适配器7，所述电源适配器7与激光发射器4电相连；本技术设置制动套9、第一支撑杆10、第二支撑杆11、第一制动组件和第二制动组件，使用者将该种喷码机稳定的放置于地面，既能够便于使用者移动又不影响其稳定性，又能够实现行走轮8的制动效果。
[0020]具体的，所述第一制动组件包括第一可调长度杆、第一弧形制动件14、第一制动块15和第一制动凸起16，所述第一弧形制动件14的顶端转动连接于第一支撑杆10的下端，所述第一可调长度杆的一端转动连接于制动套9的端头处，另一端转动连接于第一弧形制动件14的外侧壁，所述第一弧形制动件14的内侧壁下方固接第一制动块15，所述第一制动块15对应行走轮8的一侧设置第一制动凸起16；所述第一制动凸起16呈波浪型结构或锯齿状结构；所述第一可调长度杆包括第一连接杆12和第一套杆13，所述第一套杆13套接于第一连接杆12的外侧，所述第一连接杆12上设置有第一弹簧卡件，所述第一套杆13上设置有与第一弹簧卡件相匹配的若干第一卡槽；通过设置第一可调长度杆、第一弧形制动件14、第一制动块15和第一制动凸起16，当需要对行走轮8进行制动时，首先调节第一可调长度杆的长度，使其处于伸长状态，此时第一弧形制动件14靠近行走轮8的侧面，同时，使得第一制动块15上的第一制动凸起16抵接于行走轮8的侧面，配合第一制动凸起16呈波浪型结构或锯齿状结构，使得第一制动凸起16在抵接行走轮8侧面时限定行走轮8滚动；通过第一连接杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于移动的喷码装置，包括底架，其特征在于，所述底架的上固接有立柱，所述底架的底面四角位置均设置有行走轮，所述行走轮的外侧顶部设置有呈凹型的制动套，所述制动套内设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆对称设置于行走轮的两侧，所述第一支撑杆和第二支撑杆的下端分别转动连接有第一制动组件和第二制动组件，所述第一制动组件远离第一支撑杆的一端以及第一制动组件远离第二支撑杆的一端分别转动连接于制动套的两端头处，所述立柱的侧面开设有竖向滑轨，所述竖向滑轨上滑动连接有安装座，所述安装座上固接有激光发射器，所述激光发射器的下端电连接有扫描头，所述竖向滑轨内从上至下均匀设置有若干第一贯穿螺纹孔，所述安装座上设置有与第一贯穿螺纹孔的第一安装孔，所述底架上设置有电源适配器，所述电源适配器与激光发射器电相连。2.根据权利要求1所述的一种便于移动的喷码装置，其特征在于，所述第一制动组件包括第一可调长度杆、第一弧形制动件、第一制动块和第一制动凸起，所述第一弧形制动件的顶端转动连接于第一支撑杆的下端，所述第一可调长度杆的一端转动连接于制动套的端头处，另一端转动连接于第一弧形制动件的外侧壁，所述第一弧形制动件的内侧壁下方固接第一制动块，所述第一制动块对应行走轮的一侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：湛尧，蒋银龙，
申请(专利权)人：湖北维力喷码标识设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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