一种便于使用的手持式喷码机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷码机技术领域，特别涉及一种便于使用的手持式喷码机；包括喷码机本体，所述喷码机本体的左右两侧对称设置有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨上分别滑动连接有第一限位机构和第二限位机构，所述第一滑轨和第二滑轨的侧壁上分别开设有若干第一限位孔和第二限位孔，所述第一限位机构上设置有与第一限位孔相匹配的第一内螺纹孔，所述第二限位机构上设置有与第二限位孔相匹配的第二内螺纹孔。本实用新型专利技术改善了现有管、棒类产品进行喷码时，须在圆弧处进行通长喷码，由于物料长度过长、过大，使用手持式喷码机进行喷码时缺少限位装置，容易导致喷码发生倾斜，从而使喷码时断时续，不利于喷码正常进行的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的手持式喷码机


[0001]本技术涉及喷码机
，特别涉及一种便于使用的手持式喷码机。

技术介绍

[0002]手持式喷码机是市场上应用广泛的喷码设备，适用于对体积较大或不易搬动物品进行喷码，喷码时喷头可不接触产品表面，不易刮擦损伤，同时喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，并可实现360度全方位喷码，对于频繁更换喷印信息的产品较为适用。在对现有管、棒类产品进行喷码时，须在圆弧处进行通长喷码，由于物料长度过长、过大，自重较重不易搬动，使用手持式喷码机进行喷码时缺少限位装置，容易导致喷码发生倾斜，从而使喷码时断时续，不利于喷码正常进行。
[0003]为此，提出一种便于使用的手持式喷码机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于使用的手持式喷码机，旨在改善现有管、棒类产品进行喷码时，须在圆弧处进行通长喷码，由于物料长度过长、过大，自重较重不易搬动，使用手持式喷码机进行喷码时缺少限位装置，容易导致喷码发生倾斜，从而使喷码时断时续，不利于喷码正常进行的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种便于使用的手持式喷码机，包括喷码机本体，所述喷码机本体的左右两侧对称设置有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨上分别滑动连接有第一限位机构和第二限位机构，所述第一滑轨和第二滑轨的侧壁上分别开设有若干第一限位孔和第二限位孔，所述第一限位机构上设置有与第一限位孔相匹配的第一内螺纹孔，所述第二限位机构上设置有与第二限位孔相匹配的第二内螺纹孔。
[0007]具体的，所述第一限位机构包括第一安装架、第一滑块、第一直线电机、第一伸缩杆以及开口向上的第一抓握爪，所述第一滑块滑动连接于第一滑轨上，所述第一内螺纹孔设置于第一滑块上，所述第一安装架固接于第一滑块上，所述第一直线电机固接于第一安装架上，所述第一伸缩杆的一端与第一直线电机的输出端连接，另一端与第一抓握爪连接。
[0008]具体的，所述第一抓握爪朝上方向的内侧壁均匀嵌入设置有若干个第一滚珠，所述第一滚珠与第一抓握爪滚动连接，且第一滚珠均贯穿设置于第一抓握爪朝上方向的内侧壁。
[0009]具体的，所述第二限位机构包括第二安装架、第二滑块、第二直线电机、第二伸缩杆以及开口向下的第二抓握爪，所述第二滑块滑动连接于第二滑轨上，所述第二内螺纹孔设置于第二滑块上，所述第二安装架固接于第二滑块上，所述第二直线电机固接于第二安装架上，所述第二伸缩杆的一端与第二直线电机的输出端连接，另一端与第二抓握爪连接。
[0010]具体的，所述第二抓握爪朝下方向的内侧壁均匀嵌入设置有若干个第二滚珠，所述第二滚珠与第二抓握爪滚动连接，且第二滚珠均贯穿设置于第二抓握爪朝下方向的内侧
壁。
[0011]本技术的有益效果为：本技术在使用该便于使用的手持式喷码机进行管、棒类产品进行喷码时，首先通过滑动第一滑块和第二滑块，使得第一抓握爪和第二抓握爪分别抵住管、棒类产品的上下两端，同时，启动第一直线电机和第二第一直线电机，分别调节第一抓握爪和第二抓握爪的前后距离，使其能够夹住管、棒类产品的上下两端，然后利用螺钉贯穿第一限位孔并螺纹连接在第一内螺纹孔内，同时再利用螺钉贯穿第二限位孔并螺纹连接在第二内螺纹孔内，将第一限位机构固定安装在第一滑轨上以及第二限位机构固定安装在第二滑轨，然后启动喷码设备开始喷码，从而能够在对管、棒类产品的圆弧面进行喷码时，保证喷码标识的完整性，同时保证喷码正常的进行，进而有利于提升喷码的正常进行。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例第一限位机构的结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例第二限位机构的结构示意图。
[0015]附图标记：喷码机本体1、第一滑轨2、第一限位孔3、第一滑块4、第一安装架5、第一直线电机6、第一抓握爪7、第二滑轨8、第二限位孔9、第二滑块10、第二安装架11、第二直线电机12、第二抓握爪13、第一伸缩杆14、第一滚珠15、第二伸缩杆16、第一滚珠17。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参考附图1
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3，一种便于使用的手持式喷码机，包括喷码机本体1，所述喷码机本体1的左右两侧对称设置有第一滑轨2和第二滑轨8，所述第一滑轨2和第二滑轨8上分别滑动连接有第一限位机构和第二限位机构，所述第一滑轨2和第二滑轨8的侧壁上分别开设有若干第一限位孔3和第二限位孔9，所述第一限位机构上设置有与第一限位孔3相匹配的第一内螺纹孔，所述第二限位机构上设置有与第二限位孔9相匹配的第二内螺纹孔；本技术在使用该便于使用的手持式喷码机进行管、棒类产品进行喷码时，首先通过滑动第一滑块4和第二滑块10，使得第一抓握爪7和第二抓握爪13分别抵住管、棒类产品的上下两端，同时，启动第一直线电机6和第二第一直线电机6，分别调节第一抓握爪7和第二抓握爪13的前后距离，使其能够夹住管、棒类产品的上下两端，然后利用螺钉贯穿第一限位孔3并螺纹连接在第一内螺纹孔内，同时再利用螺钉贯穿第二限位孔9并螺纹连接在第二内螺纹孔内，将第一限位机构固定安装在第一滑轨2上以及第二限位机构固定安装在第二滑轨8，然后启动喷码设备开始喷码，从而能够在对管、棒类产品的圆弧面进行喷码时，保证喷码标识的完整性，同时保证喷码正常的进行，进而有利于提升喷码的正常进行。
[0018]具体的，所述第一限位机构包括第一安装架5、第一滑块4、第一直线电机6、第一伸缩杆14以及开口向上的第一抓握爪7，所述第一滑块4滑动连接于第一滑轨2上，所述第一内
螺纹孔设置于第一滑块4上，所述第一安装架5固接于第一滑块4上，所述第一直线电机6固接于第一安装架5上，所述第一伸缩杆14的一端与第一直线电机6的输出端连接，另一端与第一抓握爪7连接；通过设置第一滑块4和第一滑轨2，能够实现第一限位机构的上下移动，同时通过设置第一直线电机6和第一伸缩杆14，能够实现第一限位机构的前后移动，可根据实际管、棒类产品的直径尺寸进行调节。
[0019]具体的，所述第一抓握爪7朝上方向的内侧壁均匀嵌入设置有若干个第一滚珠15，所述第一滚珠15与第一抓握爪7滚动连接，且第一滚珠15均贯穿设置于第一抓握爪7朝上方向的内侧壁；通过设置第一滚珠15，第一滚珠15可在第一抓握爪7朝上方向的内侧壁进行滚动，减少第一抓握爪7与管、棒类产品之间的摩擦力，方便移动喷码机。
[0020]具体的，所述第二限位机构包括第二安装架11、第二滑块10、第二直线电机12、第二伸缩杆16以及开口向下的第二抓握爪13，所述第二滑块10滑动连接于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的手持式喷码机，包括喷码机本体，其特征在于，所述喷码机本体的左右两侧对称设置有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨上分别滑动连接有第一限位机构和第二限位机构，所述第一滑轨和第二滑轨的侧壁上分别开设有若干第一限位孔和第二限位孔，所述第一限位机构上设置有与第一限位孔相匹配的第一内螺纹孔，所述第二限位机构上设置有与第二限位孔相匹配的第二内螺纹孔。2.根据权利要求1所述的一种便于使用的手持式喷码机，其特征在于，所述第一限位机构包括第一安装架、第一滑块、第一直线电机、第一伸缩杆以及开口向上的第一抓握爪，所述第一滑块滑动连接于第一滑轨上，所述第一内螺纹孔设置于第一滑块上，所述第一安装架固接于第一滑块上，所述第一直线电机固接于第一安装架上，所述第一伸缩杆的一端与第一直线电机的输出端连接，另一端与第一抓握爪连接。3.根据权利要求2所述的一种便于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜，蒋银龙，
申请(专利权)人：湖北维力喷码标识设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：