一种带储气功能的微型气泵制造技术

一种带储气功能的微型气泵，属于气泵技术领域；通过设置进气箱，并在进气箱的左侧设置压缩气室，通过在压缩气室中设置一组活塞组，利用驱动电机的转动，可以实现两组活塞组的移动，利用活塞组来实现对空气的压缩，高速滑动的活塞组可以实现空气的连续压缩，从而避免由于气泵体积缩小而造成的气流不稳定；通过设置第一橡胶密封垫，压缩气室中压缩的空气通过通气孔进入输气管中，从压缩气室中挤出的空气顶开第一橡胶密封垫，气泵停止工作时，由于存气筒中的气压高于压缩气室中的气压，会将第一橡胶密封垫顶于通气孔上，防止存气筒中的气体泄漏。漏。漏。

【技术实现步骤摘要】
一种带储气功能的微型气泵


[0001]本专利技术属于气泵
，具体是涉及一种带储气功能的微型气泵。

技术介绍

[0002]气泵的应用领域十分广泛，被广泛应用于机械制造、造纸印刷、交通设施、基础设施等领域，由此可以看出现有市场上的气泵具有体积较大、结构复杂的特点，而对于在喷涂油漆等领域中，大体积往往会限制了其使用的范围，为了增强气泵使用的广泛性与实用性，小型气泵被研发使用，为了限制气泵的体积，对其结构进行了简化，其造成的主要缺点就是气流不稳定。

技术实现思路

[0003]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种带储气功能的微型气泵。
[0004]本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种带储气功能的微型气泵，包括驱动电机，所述驱动电机为双轴电机，所述驱动电机后端设有一个进气箱，所述驱动电机后侧的输出轴设于进气箱中，所述输出轴上设有一个旋转盘，所述旋转盘与驱动电机的驱动轴固定连接，所述旋转盘上设有一个短轴，所述短轴与旋转盘偏心设置，所述短轴与旋转盘固定连接，所述短轴上设有一块旋转板，所述旋转板与短轴转动连接，所述旋转板的外端设有一个铰接口，所述进气箱的左侧设有一个压缩气室，所述进气箱的右侧设有一个存气筒，所述压缩气室与存气筒外端的后侧均设有通气孔，所述压缩气室的通气孔外设有一片第一橡胶密封垫，所述第二橡胶密封垫的内端固定连接于压缩气室的外表面上，所述第二密封垫的外端盖于通气孔上，所述压缩气室的通气孔与存气筒的通气孔之间连接有一条输气管，所述输气管的左端固定与压缩气室的通气孔上，所述输气管的右端固定连接于存气筒的通气孔上。
[0005]作为优选，所述压缩气室中设有一组活塞组，所述活塞组包括一个滑动活塞，所述滑动活塞滑动连接于压缩气室中，所述滑动活塞的内侧面上设有一个铰接座，所述铰接座与铰接口之间连接有一条连杆，所述连杆的两端分别铰接于铰接口于与铰接座上。
[0006]作为优选，所述滑动活塞的外侧面上设有一个下沉凹槽，所述下沉凹槽中沿滑动活塞的轴线环形阵列设有多个气孔，多个所述气孔均左右贯穿滑动活塞，所述下沉凹槽的中心位置设有一个滑动槽，所述滑动槽中设有一条滑动导向轴，所述滑动导向轴滑动连接于滑动槽中，所述滑动导向轴的外端设有一块第二橡胶密封垫，所述第二橡胶密封垫的直径与下沉凹槽的直径一致且与滑动导向轴的外端固定连接。
[0007]作为优选，所述滑动活塞的外端面上沿滑动活塞的轴线环形阵列有多个用于限制第二橡胶密封垫滑动的限位架，所述限位架的最大直径小于滑动活塞的直径。
[0008]作为优选，所述进气箱的上侧设有一个滤芯安装腔，所述滤芯安装腔与进气箱连通，所述滤芯安装腔的顶部设有透气口，所述滤芯安装腔通过透气口与外界连通，所述滤芯
安装腔的后侧为开放式结构，所述滤芯安装腔后端的两侧各设有一块卡板。
[0009]作为优选，所述滤芯安装腔中设有过滤棉芯，两块卡板卡于过滤棉芯的后端。
[0010]本专利技术具有的有益效果：
[0011]1、通过设置进气箱，并在进气箱的左侧设置压缩气室，通过在压缩气室中设置一组活塞组，利用驱动电机的转动，可以实现两组活塞组的移动，利用活塞组来实现对空气的压缩，高速滑动的活塞组可以实现空气的连续压缩，从而避免由于气泵体积缩小而造成的气流不稳定；
[0012]2、通过沿滑动活塞的轴线环形阵列设置多个气孔，多个气孔在活塞向内滑动时，可以增加进入压缩气室的气量，从而增加空气的压缩量，在减小气泵体积的同时，增加气泵的输气量；
[0013]3、通过设置第一橡胶密封垫，压缩气室中压缩的空气通过通气孔进入输气管中，从压缩气室中挤出的空气顶开第一橡胶密封垫，气泵停止工作时，由于存气筒中的气压高于压缩气室中的气压，会将第一橡胶密封垫顶于通气孔上，防止存气筒中的气体泄漏。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的一种结构示意图；
[0015]图2是本专利技术的一种内部结构示意图；
[0016]图3是本专利技术通气孔的一种结构示意图。
[0017]图中：1、驱动电机；2、进气箱；3、旋转盘；4、短轴；5、旋转板；6、铰接口；7、压缩气室；8、通气孔；9、滑动活塞；10、铰接座；11、连杆；12、下沉凹槽；13、气孔；14、滑动槽；15、滑动导向轴；16、第二橡胶密封垫；17、限位架；18、滤芯安装腔；19、透气口；20、卡板；21、过滤棉芯；22、存气筒；23、第一橡胶密封垫；24、输气管。
[0018]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0019]实施例：一种带储气功能的微型气泵，如图1
‑
图3所示，包括驱动电机1，所述驱动电机1为双轴电机，所述驱动电机1后端设有一个进气箱2，所述驱动电机1后侧的输出轴设于进气箱2中，所述输出轴上设有一个旋转盘3，所述旋转盘3与驱动电机1的驱动轴固定连接，所述旋转盘3上设有一个短轴4，所述短轴4与旋转盘3偏心设置，所述短轴4与旋转盘3固定连接，所述短轴4上设有一块旋转板5，所述旋转板5与短轴4转动连接，所述旋转板5的外端设有一个铰接口6，所述进气箱2的左侧设有一个压缩气室7，所述进气箱2的右侧设有一个存气筒22，所述压缩气室7与存气筒22外端的后侧均设有通气孔8，所述压缩气室7的通气孔8外设有一片第一橡胶密封垫23，所述第二橡胶密封垫16的内端固定连接于压缩气室7的外表面上，所述第二密封垫的外端盖于通气孔8上，所述压缩气室7的通气孔8与存气筒22的通气孔8之间连接有一条输气管24，所述输气管24的左端固定与压缩气室7的通气孔8上，所述输气管24的右端固定连接于存气筒22的通气孔8上；所述压缩气室7中设有一组活塞组，所述活塞组包括一个滑动活塞9，所述滑动活塞9滑动连接于压缩气室7中，所述滑动活塞9的内侧面上设有一个铰接座10，所述铰接座10与铰接口6之间连接有一条连杆11，所述连杆11的两端分别铰接于铰接口6于与铰接座10上；所述滑动活塞9的外侧面上设有一个下沉凹槽12，所述下沉凹槽12中沿滑动活塞9的轴线环形阵列设有多个气孔13，多个所述气孔13均左右贯穿滑动活塞9，所述下沉凹槽12的中心位置设有一个滑动槽14，所述滑动槽14中设有
一条滑动导向轴15，所述滑动导向轴15滑动连接于滑动槽14中，所述滑动导向轴15的外端设有一块第二橡胶密封垫16，所述第二橡胶密封垫16的直径与下沉凹槽12的直径一致且与滑动导向轴15的外端固定连接。
[0020]所述滑动活塞9的外端面上沿滑动活塞9的轴线环形阵列有多个用于限制第二橡胶密封垫16滑动的限位架17，所述限位架17的最大直径小于滑动活塞9的直径；所述进气箱2的上侧设有一个滤芯安装腔18，所述滤芯安装腔18与进气箱2连通，所述滤芯安装腔18的顶部设有透气口19，所述滤芯安装腔18通过透气口19与外界连通，所述滤芯安装腔18的后侧为开放式结构，所述滤芯安装腔18后端的两侧各设有一块卡板20；所述滤芯安装腔18中设有过滤棉芯21，两块卡板20卡于过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带储气功能的微型气泵，包括驱动电机(1)，其特征在于：所述驱动电机(1)为双轴电机，所述驱动电机(1)后端设有一个进气箱(2)，所述驱动电机(1)后侧的输出轴设于进气箱(2)中，所述输出轴上设有一个旋转盘(3)，所述旋转盘(3)与驱动电机(1)的驱动轴固定连接，所述旋转盘(3)上设有一个短轴(4)，所述短轴(4)与旋转盘(3)偏心设置，所述短轴(4)与旋转盘(3)固定连接，所述短轴(4)上设有一块旋转板(5)，所述旋转板(5)与短轴(4)转动连接，所述旋转板(5)的外端设有一个铰接口(6)，所述进气箱(2)的左侧设有一个压缩气室(7)，所述进气箱(2)的右侧设有一个存气筒(22)，所述压缩气室(7)与存气筒(22)外端的后侧均设有通气孔(8)，所述压缩气室(7)的通气孔(8)外设有一片第一橡胶密封垫(23)，所述第二橡胶密封垫(16)的内端固定连接于压缩气室(7)的外表面上，所述第二密封垫的外端盖于通气孔(8)上，所述压缩气室(7)的通气孔(8)与存气筒(22)的通气孔(8)之间连接有一条输气管(24)，所述输气管(24)的左端固定与压缩气室(7)的通气孔(8)上，所述输气管(24)的右端固定连接于存气筒(22)的通气孔(8)上。2.根据权利要求1所述的一种带储气功能的微型气泵，其特征在于：所述压缩气室(7)中设有一组活塞组，所述活塞组包括一个滑动活塞(9)，所述滑动活塞(9)滑动连接于压缩气室(7)中，所述滑动活塞(9)的内侧面上设有一个铰接座(10)，所述铰接座(10)与铰接口(6)之间连接有一条连杆(11)，所述连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄哲学，孙斌杰，李兆远，
申请(专利权)人：嵊州市玖和机电有限公司，
类型：发明
国别省市：