气筒式出活装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了气筒式出活装置，它属于气动控制领域，包括杠杆结构和气筒，所述杠杆结构的支点设置在杠杆结构一端，所述杠杆结构另一端连接有气筒的推杆；所述气筒与支点之间设有蜗牛凸轮，所述蜗牛凸轮的轮廓面与所述杠杆结构接触；所述气筒与支点之间还设有弹簧，所述弹簧与杠杆结构连接，所述弹簧抵抗蜗牛凸轮对杠杆结构的摆动，整个结构通过利用蜗牛凸轮轮廓面的变径结构以及弹簧，使得杠杆结构能够在特定位置带动气筒推杆瞬间移动，从而使气筒内产生高压，免去了传统的压力罐储气以及相关的气动元件，直接利用自动化结构带动气筒间歇性吹气，不产生废气和废油及噪音，环保无污染，且成本低，设备安装便利。设备安装便利。设备安装便利。

【技术实现步骤摘要】
气筒式出活装置


[0001]本技术涉及气动控制领域，具体涉及气筒式出活装置。

技术介绍

[0002]市场上所有气动工具在使用过程中都会排放水份和油污，对车间生产过程中的环境造成污染，对操作人员的身心健康造成危害；现有设备所使用的都是气动机械手或者气动机械爪，电器设备编程繁琐，而且在设备运行过程中都存有安全隐患，容易造成工作人员受伤。
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了气筒式出活装置，来克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的气筒式出活装置，能够免去传统的气动设备，无需储气，不产生废气和废油及噪音。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：气筒式出活装置，包括杠杆结构和气筒，所述杠杆结构的支点设置在杠杆结构一端，所述杠杆结构另一端连接有气筒的推杆；
[0006]所述气筒与支点之间设有蜗牛凸轮，所述蜗牛凸轮的轮廓面与所述杠杆结构接触；
[0007]所述气筒与支点之间还设有弹簧，所述弹簧与杠杆结构连接，所述弹簧抵抗蜗牛凸轮对杠杆结构的摆动。
[0008]优选的，所述杠杆结构与气筒的推杆连接位置设为阻力点，所述蜗牛凸轮的轮廓面与杠杆结构接触位置设为动力点，所述弹簧与杠杆结构连接位置设为复位点；
[0009]所述复位点设置在所述杠杆结构的阻力点和动力点之间。
[0010]优选的，所述蜗牛凸轮设置为具有蜗牛外壳曲线轮廓的凸轮组件。
[0011]优选的，所述杠杆结构的支点设有支座，所述支座与杠杆结构端部铰接。
[0012]优选的，所述气筒的筒体固定不动。
[0013]优选的，所述气筒设为打气筒，所述气筒的筒体输出端连接输出气管。
[0014]优选的，所述杠杆结构的阻力点设有滑槽，所述气筒的推杆端部设有滑柱，所述滑柱可在所述滑槽内滑动。
[0015]优选的，所述蜗牛凸轮中心连接有电机转轴。
[0016]优选的，所述动力点设有凸台，所述凸台侧壁与所述蜗牛凸轮的轮廓面接触。
[0017]优选的，还包括弹簧固定结构，所述弹簧两端分别与所述复位点和弹簧固定结构连接，所述弹簧固定结构与蜗牛凸轮设置在所述杠杆结构的同一侧。
[0018]该技术的有益之处在于：
[0019]1.本技术免去了压力罐储气，直接利用自动化结构带动气筒间歇性吹气，不
产生废气和废油及噪音，环保无污染，且成本低，设备安装便利。
[0020]2.本技术利用蜗牛凸轮轮廓面的变径结构以及弹簧，使得杠杆结构能够在特定位置带动气筒推杆瞬间移动，从而使气筒内产生高压。
附图说明
[0021]图1为气筒式出活装置的结构示意图。
[0022]图中：1
‑
杠杆结构、2
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支座、3
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蜗牛凸轮、4
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电机转轴、5
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弹簧、6
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弹簧固定结构、7
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筒体、8
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输出气管、9
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推杆、10
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滑槽、11
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支点、12
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动力点、13
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复位点、14
‑
阻力点。
具体实施方式
[0023]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0024]如图1所示，气筒式出活装置，包括杠杆结构1和气筒，杠杆结构1的支点11设置在杠杆结构1一端，杠杆结构1另一端连接有气筒的推杆9，本技术气筒与支点11之间设有蜗牛凸轮3，蜗牛凸轮3设置为具有蜗牛外壳曲线轮廓的凸轮组件，蜗牛凸轮3的轮廓面与杠杆结构1接触，气筒与支点11之间还设有弹簧5，弹簧5与杠杆结构1连接，弹簧5抵抗蜗牛凸轮3对杠杆结构1的摆动。
[0025]具体的，本技术将杠杆结构1与气筒的推杆9连接位置设为阻力点14，蜗牛凸轮3的轮廓面与杠杆结构1接触位置设为动力点12，弹簧5与杠杆结构1连接位置设为复位点13，复位点13设置在杠杆结构1的阻力点14和动力点12之间，当然也可采用其他杠杆结构，只要满足复位点13处的弹簧5能够抵抗蜗牛凸轮3对杠杆结构1的摆动即可。
[0026]整个结构通过利用蜗牛凸轮3轮廓面的变径结构以及弹簧5，使得杠杆结构1能够在特定位置带动推杆9瞬间移动，从而使筒体7内产生高压，免去了传统的压力罐储气以及相关的气动元件，直接利用自动化结构带动气筒间歇性吹气，不产生废气和废油及噪音，环保无污染，且成本低，设备安装便利。
[0027]为方便安装固定，本技术在杠杆结构1的支点11处设置了支座2，支座2与杠杆结构1端部铰接，可以将支座2连接固定在合适位置。
[0028]本技术气筒设为打气筒，气筒的筒体7输出端连接输出气管8，气筒的筒体7是固定不动，因此为了保证推杆9的正常移动，将杠杆结构1的阻力点14处设置了滑槽10，气筒的推杆9端部设有滑柱，滑柱可在滑槽10内滑动，从而使杠杆结构1阻力臂由摆动转换到推杆9的直线运动。
[0029]本技术动力点12具体设有凸台结构，凸台侧壁与蜗牛凸轮3的轮廓面接触，蜗牛凸轮3中心连接有电机转轴4，电机转轴4带动蜗牛凸轮3转动，从而通过接触凸台侧壁，带动杠杆结构1摆动，由于蜗牛凸轮3结构距离转动中心最远的点(即A点)与蜗牛凸轮3结构距离转动中心最近的点(即B点)相邻，因此凸台侧壁由A点到B点转动时，杠杆结构1会因弹簧5快速摆动，即带动气筒推杆9瞬间前推，从而使筒体7内产生高压并经输出气管8吹出。
[0030]此外本技术还包括弹簧固定结构6，弹簧5两端分别与所述复位点13和弹簧固定结构6连接，弹簧5优选用拉簧，弹簧固定结构6与蜗牛凸轮3设置在杠杆结构1的同一侧。
[0031]本技术的具体工作过程：
[0032]电机转轴4带动蜗牛凸轮3转动，转动过程中通过凸台侧壁抵压杠杆结构1，并与弹
簧5结构配合，进行有规律的上下拨动，当蜗牛凸轮3转动到A点时弹簧5获得了最大的拉力，同时筒体7内充满气，当蜗牛凸轮3转动到B点时，此时，杠杆结构1在弹簧5带动下瞬间摆动，由于蜗牛凸轮3到B点是瞬间发生的，因此筒体7内推杆9迅速压缩空气，筒体7内产生高压力，空气经过输出气管8排出，将加工完成的产品吹出，从而完成整体工序出活的过程。
[0033]应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本技术而非意欲限制本技术的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本技术的
技术实现思路
之后，本领域技术人员可以对本技术做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气筒式出活装置，其特征在于，包括杠杆结构和气筒，所述杠杆结构的支点设置在杠杆结构一端，所述杠杆结构另一端连接有气筒的推杆；所述气筒与支点之间设有蜗牛凸轮，所述蜗牛凸轮的轮廓面与所述杠杆结构接触；所述气筒与支点之间还设有弹簧，所述弹簧与杠杆结构连接，所述弹簧抵抗蜗牛凸轮对杠杆结构的摆动。2.根据权利要求1所述的气筒式出活装置，其特征在于，所述杠杆结构与气筒的推杆连接位置设为阻力点，所述蜗牛凸轮的轮廓面与杠杆结构接触位置设为动力点，所述弹簧与杠杆结构连接位置设为复位点；所述复位点设置在所述杠杆结构的阻力点和动力点之间。3.根据权利要求1所述的气筒式出活装置，其特征在于，所述蜗牛凸轮设置为具有蜗牛外壳曲线轮廓的凸轮组件。4.根据权利要求1所述的气筒式出活装置，其特征在于，所述杠杆结构的支点设有支座，所述支座与杠杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘湃，钟礼宝，邓延居，孙玉龙，刘栋，绳永杰，杨敏，
申请(专利权)人：高密同创气门芯有限公司，
类型：新型
国别省市：