一种电机辅助装配器制造技术

一种电机辅助装配器，涉及电机组装技术领域，底座的上端设置有下模，下模的上端设置有上模，上模与下模之间设置有电机盒，且电机盒的内部设置有两个定子，且转子位于两个定子之间并固定套接在轴承上，且轴承贯穿上模以及下模活动插接在一起，且转子与定子之间设置有装配装置，且底座的侧端设置有工装，该电机辅助装配器通过装配装置利用下压电机盖使转子通过轴承螺旋转动下降，使转子逐渐对应到定子的位置，是通过下压的方法以及相固定的卡槽，使对应卡接到卡槽中，使转子装配到定子上，使装配出的电机可以精准的对应转子以及定子，使电机的正常使用率更高。机的正常使用率更高。机的正常使用率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种电机辅助装配器


[0001]本技术涉及电机组装
，具体为一种电机辅助装配器。

技术介绍

[0002]电机包括转子、外壳(包括已经安装好的磁性极块)、碳刷盘端和输出轴端盖。其中，输出轴端盖与轴承为紧配合，碳刷盘端通过一个弹簧垫圈压住轴承。由于在电机的组装过程中需要虑到碳刷盘端与轴承的活动性，及输出轴端盖与轴承的紧配合。
[0003]例如中国专利CN215772746U公开了电机，转子组件和端盖等逐个安装的装配方式，减少了由于装配精度不够造成装配繁琐甚至无法装配的问题，有利于提高装配效率；不仅提高制动器的稳定性，保证提供相应的制动力矩，还提高制动器的安装和装配效率，在实际应用中具有卓越的加工和装配优势。
[0004]然而现有的电机组装中，通常利用下压装置使电机盖组装成电机，然而利用下压装置却无法得知定子与转子之间是否卡接的位置正确，导致电机的转子和定子之间不在一起，电机不能正常使用，因此需要一种装配器辅助转子的位置位于定子之间，使装配出的电机成功率更高。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种电机辅助装配器。
[0006]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种电机辅助装配器,包括电机组装进行的上模、下模和电机盒、用于内部形成旋转的转子、定子和轴承、用于存放电机的底座、用于限位卡接的工装以及电机内部安装位置正确的装配装置，底座的上端设置有下模，下模的上端设置有上模，上模与下模之间设置有电机盒，且电机盒的内部设置有两个定子，且转子位于两个定子之间并固定套接在轴承上，且轴承贯穿上模以及下模活动插接在一起，且转子与定子之间设置有装配装置，且底座的侧端设置有工装。
[0007]作为优选，上模与下模的侧端均固定连接有滑动块，且滑动块与工装的相对方向活动卡接在一起，且电机盒呈圆柱状且口径小于上模和下模，且上模、下模与电机盒之间活动卡接在一起。
[0008]作为优选，装配装置包括螺旋槽、旋转盘、卡接块、弹簧、卡接柱以及卡接槽，电机盒的内壁上开设有螺旋槽，且轴承上位于下方转子的上端固定连接有旋转盘，且旋转盘的侧壁上固定连接有卡接块，且卡接块与螺旋槽螺旋卡接在一起，且轴承的底端侧壁上开设有槽，且槽中固定连接有弹簧，且弹簧的外端固定连接有卡接柱，且下模的底端对应轴承的位置开设有卡接槽，且卡接柱与卡接槽活动卡接在一起。
[0009]作为优选，轴承上的转子与定子的相互呼应与卡接柱活动卡接卡接槽相对应设置在一起；
[0010]螺旋槽的最下端为平行槽，且卡接块位于平行槽中与转子与定子之间相互对应；
[0011]卡接槽上方的卡接洞呈梯形状，且小口朝上，大口朝下设置，且卡接柱的卡接头呈圆状设置。
[0012]本技术具有的有益效果：
[0013]该电机辅助装配器通过装配装置利用下压电机盖使转子通过轴承螺旋转动下降，使转子逐渐对应到定子的位置，是通过下压的方法以及相固定的卡槽，使对应卡接到卡槽中，使转子装配到定子上，使装配出的电机可以精准的对应转子以及定子，使电机的正常使用率更高。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种立体图结构图；
[0015]图2为本技术装配装置示意图；
[0016]图3为本技术电机盒内部示意图；
[0017]图4为本技术卡接柱示意图。
[0018]图中：1、上模；2、下模；3、电机盒；4、转子；5、定子；6、底座；7、工装；8、装配装置；9、滑动块；10、螺旋槽；11、旋转盘；12、卡接块；13、弹簧；14、卡接柱；15、卡接槽。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]请参阅图1
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图4，一种电机辅助装配器，包括电机组装进行的上模1、下模2和电机盒3、用于内部形成旋转的转子4、定子5和轴承、用于存放电机的底座6、用于限位卡接的工装7以及电机内部安装位置正确的装配装置8，底座6的上端设置有下模2，下模2的上端设置有上模1，上模1与下模2之间设置有电机盒3，且电机盒3的内部设置有两个定子5，且转子4位于两个定子5之间并固定套接在轴承上，且轴承贯穿上模1以及下模2活动插接在一起，且转子4与定子5之间设置有装配装置8，且底座6的侧端设置有工装7，通过上模1与下模2和电机盒3组成电机的外壳，然后利用内部的轴承带动转子4卡接到相对应的定子5上，并且利用工装7使上模1下压的过程中可以使外观的对位，并且在下压的过程中，利用装配装置8使电机内部的转子4可以精准的对位到定子5上，防止转子4与定子5不对应，使电机不能用。
[0021]上模1与下模2的侧端均固定连接有滑动块9，且滑动块9与工装7的相对方向活动卡接在一起，且电机盒3呈圆柱状且口径小于上模1和下模2，且上模1、下模2与电机盒3之间活动卡接在一起，通过上模1与下模2利用滑动块9在工装7上进行下压，使上模1在外壳上的对位更加精准的对在下模2上。
[0022]装配装置8包括螺旋槽10、旋转盘11、卡接块12、弹簧13、卡接柱14以及卡接槽15，电机盒3的内壁上开设有螺旋槽10，且轴承上位于下方转子4的上端固定连接有旋转盘11，且旋转盘11的侧壁上固定连接有卡接块12，且卡接块12与螺旋槽10螺旋卡接在一起，且轴承的底端侧壁上开设有槽，且槽中固定连接有弹簧13，且弹簧13的外端固定连接有卡接柱14，且下模2的底端对应轴承的位置开设有卡接槽15，且卡接柱14与卡接槽15活动卡接在一起，装配装置8通过上模1中的轴承上位于下模2中进行下压，使轴承上的旋转盘11对应电机盒3进行卡接，并利用卡接块12在螺旋槽10中进行螺旋下移，使移动到底端时，轴承卡接在下模2中，然后利用轴承上的卡接柱14在下移的过程中，通过弹簧13的弹性，使卡接柱14具
有伸缩性，使移动到卡接槽15中时，卡接柱14通过弹簧13的弹性，使卡接柱14卡接在卡接槽15中，这时套接在轴承上的转子4也对应在定子5上。
[0023]轴承上的转子4与定子5的相互呼应与卡接柱14活动卡接卡接槽15相对应设置在一起，利用卡接柱14卡接在卡接槽15时，轴承上的转子4与定子5相呼应。
[0024]螺旋槽10的最下端为平行槽，且卡接块12位于平行槽中与转子4与定子5之间相互对应，利用螺旋槽10的底端是平行槽，旋转盘11上的卡接块12当移动到平行槽中，也就是转子4与定子5之间的相对应。
[0025]卡接槽15上方的卡接洞呈梯形状，且小口朝上，大口朝下设置，且卡接柱14的卡接头呈圆状设置，下模2对应卡接槽14的上方为梯形状，当轴承下移时，会随着卡接洞的形状，卡接块14逐渐向内部收缩，当移动到卡接槽15会叮的弹射进去。
[0026]本技术的工作原理：通过上模1与下模2和电机盒3组成电机的外壳，然后利用内部的轴承带动转子4卡接到相对应的定子5上，并且利用工装7使上模1下压的过程中可以使外观的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机辅助装配器，其特征在于包括电机组装进行的上模(1)、下模(2)和电机盒(3)、用于内部形成旋转的转子(4)、定子(5)和轴承、用于存放电机的底座(6)、用于限位卡接的工装(7)以及电机内部安装位置正确的装配装置(8)，所述底座(6)的上端设置有下模(2)，下模(2)的上端设置有上模(1)，上模(1)与下模(2)之间设置有电机盒(3)，且电机盒(3)的内部设置有两个定子(5)，且转子(4)位于两个定子(5)之间并固定套接在轴承上，且轴承贯穿上模(1)以及下模(2)活动插接在一起，且转子(4)与定子(5)之间设置有装配装置(8)，且底座(6)的侧端设置有工装(7)。2.根据权利要求1所述的一种电机辅助装配器，其特征在于所述上模(1)与下模(2)的侧端均固定连接有滑动块(9)，且滑动块(9)与工装(7)的相对方向活动卡接在一起，且电机盒(3)呈圆柱状且口径小于上模(1)和下模(2)，且上模(1)、下模(2)与电机盒(3)之间活动卡接在一起。3.根据权利要求2所述的一种电机辅助装配器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄哲学，孙斌杰，李兆远，
申请(专利权)人：嵊州市玖和机电有限公司，
类型：新型
国别省市：