一种电机定位工装制造技术

一种电机定位工装，涉及电机组装技术领域，包括电机用于组装的上模、与电机上模卡接在一起的下模、用于定位电机下模的底座、辅助电机卡接的工装以及便于上摸下模对位的限位装置，底座的上端设置有工装，且底座的上端位于工装的侧端设置有下模，且下模的上端设置有上模，且下模与上模的侧端均设置有限位装置，该电机定位工装利用限位装置通过限位块对准工装上的限位槽，将电机的上模与下模进行对位，使两个模之间方便进行卡接，卡接后方便利用旋转将限位块方便脱离工装，使电机组装完以后便于脱离。后便于脱离。后便于脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定位工装


[0001]本技术涉及电机组装
，具体为一种电机定位工装。

技术介绍

[0002]电机包括转子、外壳(包括已经安装好的磁性极块)、碳刷盘端和输出轴端盖。其中，输出轴端盖与轴承为紧配合，碳刷盘端通过一个弹簧垫圈压住轴承。由于在电机的组装过程中需要虑到碳刷盘端与轴承的活动性，及输出轴端盖与轴承的紧配合。
[0003]例如中国专利CN206296832U公开了电机定位工装，本技术提供的电机定位工装通过设置偏心件和滑块的配合，带动连杆转动，进而带动压块向下压，以将电机定位压紧，方便后续的装配，提高了装配效率，降低了劳动强度。
[0004]现有的电机定位工装利用电机定位在工装上进行滑动，然后将其定位后没有脱离的装置，导致电机在定位后不好与电机定位的工装进行分离，因此，提出一种电机定位工装

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种电机定位工装。
[0006]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种电机定位工装,包括电机用于组装的上模、与电机上模卡接在一起的下模、用于定位电机下模的底座、辅助电机卡接的工装以及便于上摸下模对位的限位装置，底座的上端设置有工装，且底座的上端位于工装的侧端设置有下模，且下模的上端设置有上模，且下模与上模的侧端均设置有限位装置。
[0007]作为优选，底座呈圆盘状，且底座的上端开设有定位槽，且定位槽呈阶梯状分两层设置，且定位槽为圆型，且底座对应定位槽的中心位置开设有电机轴槽。<br/>[0008]作为优选，下模对应定位槽的形状为圆型，且下模的外边对应定位槽的形状呈阶梯状，且下模与定位槽之间相互卡接在一起，且下模的电机轴与底座的电机轴槽相互卡接在一起，且下模的侧端固定连接有四个固定块，且四个固定块的上开设有卡接孔。
[0009]作为优选，上模与下模之间相互对应，且上模的上端固定连接有电机座，且电机座呈圆盘状，且电机座大于上模的面积，且电机座的四周对应下模的四个固定块固定连接有固定块B，且固定块与固定块B相互对应在一起，且固定块上的卡接孔与固定块B上的卡接孔之间通过螺栓活动卡接在一起，且电机座位于工装的一端缺少一角并与上模相对齐。
[0010]作为优选，工装呈板状，且工装的侧端开设有卡接槽。
[0011]作为优选，限位装置包括夹持块、弹簧、推杆、卡接板、抵制板以及抵制槽，上模与下模的侧端开设有安装槽，且安装槽的内部活动连接有夹持块，且夹持块的一端活动连接有推杆，且安装槽的侧壁上开设有抵制槽，且推杆呈十字状，且推杆与安装槽的内壁上通过弹簧活动连接在一起，且推杆的一端固定连接有抵制板，且抵制板与抵制槽旋转卡接在一起，且夹持块与内壁之间活动卡接有卡接板，且卡接板与卡接槽活动卡接在一起。
[0012]本技术具有的有益效果：
[0013]该电机定位工装利用限位装置通过限位块对准工装上的限位槽，将电机的上模与下模进行对位，使两个模之间方便进行卡接，卡接后方便利用旋转将限位块方便脱离工装，使电机组装完以后便于脱离
附图说明
[0014]图1为本技术的一种立体图结构图；
[0015]图2为本技术底座的一种结构示意图；
[0016]图3为本技术限位装置的一种结构示意图。
[0017]图中：1、上模；2、下模；3、底座；4、工装；5、限位装置；6、定位槽；7、固定块；8、卡接孔；9、电机座；10、固定块B；11、卡接槽；12、夹持块；13、弹簧；14、推杆；15、卡接板；16、抵制板；17、抵制槽。
具体实施方式
[0018]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0019]请参阅图1
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图3，一种电机定位工装，包括电机用于组装的上模1、与电机上模卡接在一起的下模2、用于定位电机下模的底座3、辅助电机卡接的工装4以及便于上摸下模对位的限位装置5，底座3的上端设置有工装4，且底座3的上端位于工装4的侧端设置有下模2，且下模2的上端设置有上模1，且下模2与上模1的侧端均设置有限位装置5，利用下模2与底座3进行定位，利用上模1与下模2上的限位装置5对工装4进行卡接对位，使两个模在一起进行相互卡接，当上模1与下模2对位卡接好以后，利用限位装置5脱离卡接块，使其组装后的电机脱离工装4。
[0020]底座3呈圆盘状，且底座3的上端开设有定位槽6，且定位槽6呈阶梯状分两层设置，且定位槽6为圆型，且底座3对应定位槽6的中心位置开设有电机轴槽，利用底座3上的定位槽6，使下模2在定位槽6上进行定位，使其进行定位卡接固定。
[0021]下模2对应定位槽6的形状为圆型，且下模2的外边对应定位槽6的形状呈阶梯状，且下模2与定位槽6之间相互卡接在一起，且下模2的电机轴与底座3的电机轴槽相互卡接在一起，且下模2的侧端固定连接有四个固定块7，且四个固定块7的上开设有卡接孔8，利用下模2的形状与定位槽6相对应，使下模2方便在底座3上进行定位，进行卡接，并且利用固定块7以及卡接孔8与上模1进行固定。
[0022]上模1与下模2之间相互对应，且上模1的上端固定连接有电机座9，且电机座9呈圆盘状，且电机座9大于上模1的面积，且电机座9的四周对应下模2的四个固定块7固定连接有固定块B10，且固定块7与固定块B10相互对应在一起，且固定块7上的卡接孔8与固定块B10上的卡接孔8之间通过螺栓活动卡接在一起，且电机座9位于工装4的一端缺少一角并与上模1相对齐，利用上模1与下模2的形状相对应，使上模1与下模2之间的固定块7与固定块B10通过螺栓进行固定。
[0023]工装4呈板状，且工装4的侧端开设有卡接槽11，工装4的侧端开设有卡接槽11，通过卡接槽11使上模1与下模2进行对位。
[0024]限位装置5包括夹持块12、弹簧13、推杆14、卡接板15、抵制板16以及抵制槽17，上
模1与下模2的侧端开设有安装槽，且安装槽的内部活动连接有夹持块12，且夹持块12的一端活动连接有推杆14，且安装槽的侧壁上开设有抵制槽17，且推杆14呈十字状，且推杆14与安装槽的内壁上通过弹簧13活动连接在一起，且推杆14的一端固定连接有抵制板16，且抵制板16与抵制槽17旋转卡接在一起，且夹持块12与内壁之间活动卡接有卡接板15，且卡接板15与卡接槽11活动卡接在一起，限位装置5利用推杆14向内推进，使夹持块12将卡接板15进行夹紧，然后利用抵制板16卡接抵制槽17中进行卡接，然后利用卡接板15在工装4上的卡接槽11进行滑动，使上模1与下模2之间进行对位，当电机对位卡接后，通过卡接板15的旋转，使抵制板16脱离抵制槽17，并且利用弹簧13的弹性，使推杆14复原回原样，使夹持块12脱离与卡接板15的夹持，使电机脱离工装4。
[0025]本技术的工作原理：利用上模1与下模2上的限位装置5对工装4进行卡接对位，使两个模在一起进行相互卡接，当上模1与下模2对位卡接好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定位工装，其特征在于包括电机用于组装的上模(1)、与电机上模卡接在一起的下模(2)、用于定位电机下模的底座(3)、辅助电机卡接的工装(4)以及便于上摸下模对位的限位装置(5)，所述底座(3)的上端设置有工装(4)，且底座(3)的上端位于工装(4)的侧端设置有下模(2)，且下模(2)的上端设置有上模(1)，且下模(2)与上模(1)的侧端均设置有限位装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种电机定位工装，其特征在于所述底座(3)呈圆盘状，且底座(3)的上端开设有定位槽(6)，且定位槽(6)呈阶梯状分两层设置，且定位槽(6)为圆型，且底座(3)对应定位槽(6)的中心位置开设有电机轴槽。3.根据权利要求2所述的一种电机定位工装，其特征在于所述下模(2)对应定位槽(6)的形状为圆型，且下模(2)的外边对应定位槽(6)的形状呈阶梯状，且下模(2)与定位槽(6)之间相互卡接在一起，且下模(2)的电机轴与底座(3)的电机轴槽相互卡接在一起，且下模(2)的侧端固定连接有四个固定块(7)，且四个固定块(7)的上开设有卡接孔(8)。4.根据权利要求3所述的一种电机定位工装，其特征在于所述上模(1)与下模(2)之间相互对应，且上模(1)的上端固定连接有电机座(9)，且电机座...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄哲学，孙斌杰，李兆远，
申请(专利权)人：嵊州市玖和机电有限公司，
类型：新型
国别省市：