罗氏线圈安装结构制造技术

本申请涉及电气元件的领域，尤其是涉及一种罗氏线圈安装结构，其包括外壳、第一绕线架和多个第二绕线架，第一绕线架和多个第二绕线架均设置在外壳内，外壳内设有固定座，固定座上开设有用于容纳线圈的容纳腔，固定座上设有多块连接板，第一绕线架设置在相邻连接板之间，第二绕线架设置在固定座上。本申请具有提升线圈在外壳内的稳定性的效果。升线圈在外壳内的稳定性的效果。升线圈在外壳内的稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
罗氏线圈安装结构


[0001]本申请涉及电气元件的领域，尤其是涉及一种罗氏线圈安装结构。

技术介绍

[0002]互感器通常由多组不同的线圈相互组合连接而成，通过将线圈卡接在互感器的外壳内，并将外壳封闭后，即可投入使用。
[0003]但是外壳在制造过程中，为了适应线圈生产时的微小差异，使得线圈卡接在外壳内后，线圈与外壳内壁之间留有一定间隙。当外壳在外力作用下颠簸或晃动时，外壳内的线圈会撞击外壳的内壁。由于线圈上缠绕的漆包线直径非常小，存在输送中漆包线由于撞击而断裂的情况。

技术实现思路

[0004]为了提升线圈在外壳内的稳定性，本申请提供一种罗氏线圈安装结构。
[0005]本申请提供一种罗氏线圈安装结构，采用如下的技术方案：
[0006]一种罗氏线圈安装结构，包括外壳、第一绕线架和多个第二绕线架，所述第一绕线架和多个第二绕线架均设置在外壳内，所述外壳内设有固定座，所述固定座上开设有用于容纳线圈的容纳腔，所述固定座上设有多块连接板，所述第一绕线架设置在相邻连接板之间，所述第二绕线架设置在固定座上。
[0007]通过采用上述技术方案，第一绕线架设置在连接板之间，固定座卡接在外壳内，通过提升固定座与外壳之间的稳定性，将第一绕线架设置在容纳腔内并通过连接板固定，减少第一绕线架与外壳内壁的撞击，提升第一绕线架在外壳内的稳定性。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述第一绕线架的侧壁上设有卡块，所述连接板上开设有供卡块卡接的卡槽。
[0009]通过采用上述技术方案，卡块卡接在卡槽内，方便第一绕线架从连接板之间拆卸，方便对第一绕线架进行更换。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述连接板上开设有限位槽，所述限位槽与所述卡槽连通。
[0011]通过采用上述技术方案，限位槽阻挡第一绕线架从连接板之间脱出，提升第一绕线架与连接板的连接稳定性。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述固定座上设有安装板，所述安装板设置在卡块与固定座之间，所述第二绕线架的侧壁上设有连接块，所述连接块上贯穿有插孔，相邻所述第二绕线架之间设有连接销，所述连接销一端插设在一连接块的插孔内，另一端插设在另一连接块的插孔内。
[0013]通过采用上述技术方案，相邻的第二绕线架通过连接销连接，将连接销固定在安装板上即可将第二绕线架固定在安装板上，提升第二绕线架的稳定性。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述固定座上设有固定块，所述固定块上设有卡齿，
所述安装板设置在卡齿与固定座之间。
[0015]通过采用上述技术方案，卡齿阻挡安装板从固定座上脱离，提升安装板与固定座的连接稳定性，进而提升第二绕线架在外壳内的稳定性。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述安装板的底面上设有导向条，所述固定座上开设有供导向条滑动的导向槽。
[0017]通过采用上述技术方案，导向条对安装板在固定座上的滑动进行导向，提升安装板与固定座的连接精度。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述所述固定座上间隔设有多根定位柱，所述安装板上开设有多个供定位柱插设的定位孔。
[0019]通过采用上述技术方案，定位柱对安装板在固定座上的位置进行定位，提升安装板在固定座上的定位精度。定位柱阻挡安装板在固定座上滑动，提升安装板与固定座连接的稳定性，进而提升第二绕线架在外壳内的稳定性。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述连接板的侧壁上设有夹紧块，所述固定座上设有置物板，所述第二绕线架设置在置物板上。
[0021]通过采用上述技术方案，夹紧块将置物板夹紧在固定座上，提升置物板在外壳内的稳定性，进而提升第二绕线架在外壳内的稳定性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.设置连接板将第一绕线架固定在固定座的容纳腔内，再通过固定座与外壳的固定，提升第一绕线架在外壳内的稳定性；
[0024]2.将第二绕线架固定在安装板上，再将安装板固定在固定座上，提升第二绕线架的稳定性。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
[0026]图2是体现实施例2结构的爆炸图。
[0027]图3是体现实施例3结构的爆炸图。
[0028]附图标记说明：1、外壳；2、固定座；3、连接板；4、第一绕线架；5、第二绕线架；6、夹紧块；7、连接块；8、连接销；9、卡块；10、卡槽；11、限位槽；12、定位柱；13、定位孔；14、导向槽；15、导向条；16、安装板；17、置物板；18、容纳腔；19、固定块；20、卡齿。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]实施例1：
[0031]参照图1，罗氏线圈安装结构包括外壳1、第一绕线架4和多个第二绕线架5，第一绕线架4和第二绕线架5均设置在外壳1内，多个第二绕线架5排布呈方框状。外壳1内卡接有固定座2，固定座2与外壳1过盈配合。固定座2一端一体成型有两块连接板3，两块连接板3竖直设置，固定座2上开设有容纳腔18，容纳腔18设置在两块连接板3之间。第一绕线架4设置在两块连接板3之间，第一绕线架4与两块连接板3一体成型，第二绕线架5设置在固定座2远离连接板3的一端。固定座2与外壳1过盈配合使得固定座2在外壳1内不易晃动，连接板3与固
定座2一体成型，在固定座2保持稳定的情况下，连接板3也保持稳定，进而提升连接板3之间的第一绕线架4的稳定性。
[0032]参照图1，连接板3背离第一绕线架4的一面上一体成型有夹紧块6，固定座2上设有置物板17，置物板17卡接在夹紧块6与固定座2之间，第二绕线架5可拆卸连接在置物板17上。
[0033]参照图1，第二绕线架5长度方向两端的侧壁上均一体成型连接块7，每块连接块7上均贯穿有插孔。相邻第二绕线架5之间设有连接销8，连接销8为U型销，连接销8一端插设在一块连接块7的插孔内，另一端插设在另一连接块7的插孔内，将相邻的第二绕线架5连接。连接销8两端固定在置物板17上。将连接销8固定在置物板17上，进而将第二绕线架5固定在置物板17上，置物板17夹紧在固定座2上，进而提升第二绕线架5在外壳1内的稳定性。
[0034]本申请实施例1的实施原理为：在第一绕线架4上缠绕线圈，再将固定座2卡接在外壳1内。在第二绕线架5缠绕线圈，再通过连接销8固定在置物板17上。推动置物板17卡接在固定座2上，完成第二绕线架5的固定。将第一绕线架4直接固定在固定座2上，将第二绕线架5固定在安装板16上，提升第一绕线架4和第二绕线架5在外壳1内的稳定性。
[0035]实施例2：
[0036]参照图2，实施例2与实施例1的区别在于：第一绕线架4长度方向两端的侧壁上一体成型有卡块9，连接板3上开设有供卡块9滑动的卡槽10，连接板3上水平开设有限位槽11，限位槽11设置在卡槽10的底端，限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罗氏线圈安装结构，包括外壳(1)、第一绕线架(4)和多个第二绕线架(5)，所述第一绕线架(4)和多个第二绕线架(5)均设置在外壳(1)内，其特征在于：所述外壳(1)内设有固定座(2)，所述固定座(2)上开设有用于容纳线圈的容纳腔(18)，所述固定座(2)上设有多块连接板(3)，所述第一绕线架(4)设置在相邻连接板(3)之间，所述第二绕线架(5)设置在固定座(2)上。2.根据权利要求1所述的罗氏线圈安装结构，其特征在于：所述第一绕线架(4)的侧壁上设有卡块(9)，所述连接板(3)上开设有供卡块(9)卡接的卡槽(10)。3.根据权利要求2所述的罗氏线圈安装结构，其特征在于：所述连接板(3)上开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)与所述卡槽(10)连通。4.根据权利要求2所述的罗氏线圈安装结构，其特征在于：所述固定座(2)上设有安装板(16)，所述安装板(16)设置在卡块(9)与固定座(2)之间，所述第二绕线架(5)的侧壁上设有连接块(7)，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：何嘉杰，
申请(专利权)人：上海嘉益电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：