一种脱扣器支架制造技术

本申请涉及一种脱扣器支架，包括线圈架和承托架，承托架包括底板、两个相对设置的侧板和顶板；两个侧板均固定在底板上；顶板和线圈架均设置在两个侧板之间，线圈架位于顶板和底板之间；两个侧板上端均设置有卡槽，顶板的两侧均设置有与卡槽卡接配合的卡块；顶板固定在侧板上。线圈架、顶板和底板均能够进行拆分，以便于工作人员对脱扣器的各个零部件进行检修维护，提升脱扣器使用的便捷度，有助于降低使用成本。用成本。用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种脱扣器支架


[0001]本申请涉及脱扣器的领域，尤其是涉及一种脱扣器支架。

技术介绍

[0002]互感电感器脱扣器是应用在电感器中的电磁元件。脱扣器主要包括底座、线圈、铁芯和复位弹簧。线圈通电时，线圈产生电磁力，从而带动铁芯移动。当线圈断电时，铁芯在复位弹簧的作用下复位。
[0003]对于常见的脱扣器，其线圈和底座之间相互固定，并且底座和线圈之间不便于拆卸，因此不便于对线圈以及铁芯进行检修维护。

技术实现思路

[0004]为了便于对线圈以及铁芯进行检修维护，本申请提供一种脱扣器支架。
[0005]本申请提供的一种脱扣器支架采用如下的技术方案：
[0006]一种脱扣器支架，包括线圈架和承托架，所述承托架包括底板、两个相对设置的侧板和顶板；两个所述侧板均固定在底板上；所述顶板和线圈架均设置在两个侧板之间，所述线圈架位于顶板和底板之间；
[0007]两个所述侧板上端均设置有卡槽，所述顶板的两侧均设置有与卡槽卡接配合的卡块；所述顶板固定在侧板上。
[0008]通过采用上述技术方案，线圈架、顶板和底板均能够进行拆分，以便于工作人员对脱扣器的各个零部件进行检修维护，提升脱扣器使用的便捷度，有助于降低使用成本。
[0009]优选的，所述侧板上设置有形变板；所述形变板延伸至卡块的正上方。
[0010]通过采用上述技术方案，工作人员能够通过弯折形变板，从而实现顶板的固定或拆卸。
[0011]优选的，所述卡块上穿设有螺栓，并且所述卡块和顶板通过螺栓连接。r/>[0012]通过采用上述技术方案，工作人员可直接将螺栓拧紧或者防松，即可实现顶板的安装和拆卸，便于工作人员操作。
[0013]优选的，所述线圈架包括绕线套管、设置在绕线套管上端的第一限位板和设置在绕线套管下端的第二限位板；所述第一限位板和第二限位板相对的端面上均开设有与绕线套管端部配合的安装槽。
[0014]通过采用上述技术方案，第一限位板、第二限位板和绕线套管能够相互拆分，以便于工作人员对线圈进行检修维护。第一限位板和第二限位板能够保证绕线套管的稳定性，从而保证脱扣器的正常工作。
[0015]优选的，所述第一限位板上端设置有限位块，所述顶板上开设有与限位块卡接配合的限位槽。
[0016]通过采用上述技术方案，限位块与限位槽配合后，能够有效提升第一限位板的稳定性，避免第一限位板发生偏移，从而保证线圈架的稳定性。
[0017]优选的，所述第二限位板上开设有引线槽；所述底板上与导向槽相对的位置上开设有让位槽。
[0018]通过采用上述技术方案，与线圈连接的引线能够放置在引线槽内，从而提升引线的稳固性，使得引线不易与线圈断开。
[0019]优选的，所述第二限位板下端设置有固定块，所述固定块位于让位槽内部；所述固定块上开设有固定槽，所述固定槽与引线槽连通。
[0020]通过采用上述技术方案，固定槽能够对引线进行固定，进一步提升引线与线圈之间连接的稳定性。
[0021]优选的，所述引线槽和固定块位于第二限位板水平方向一侧，所述固定槽的开口方向和引线槽的开口方向相互垂直。
[0022]通过采用上述技术方案，由于固定槽的开口方向和引线槽的开口方向相互垂直，因此引线不易同时从固定槽和引线槽中脱落，使得引线能够稳定的固定在线圈架上。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.线圈架、顶板和底板均能够进行拆分，以便于工作人员对脱扣器的各个零部件进行检修维护，提升脱扣器使用的便捷度，有助于降低使用成本；
[0025]2.第一限位板、第二限位板既能够保证线圈架的稳固性，第一限位板、第二限位板还能够与绕线套管相互拆分，以便于工作人员对线圈进行检修维护；
[0026]3.第二限位板上开设有引线槽，固定块上开设有固定槽，并且由于固定槽的开口方向和引线槽的开口方向相互垂直，因此引线不易同时从固定槽和引线槽中脱落，使得引线能够稳定的固定在线圈架上。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1中的脱扣器支架的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例1中的脱扣器支架的爆炸结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例1中的脱扣器支架的爆炸结构示意图的另一视角；
[0030]图4是本申请实施例2中的脱扣器支架的结构示意图。
[0031]附图中标记：1、承托架；11、底板；111、让位槽；12、侧板；121、卡槽；122、形变板；13、顶板；131、通孔；132、卡块；133、限位槽；2、线圈架；21、第一限位板；211、限位块；22、绕线套管；23、第二限位板；231、引线槽；24、安装槽；25、固定块；251、固定槽；3、螺栓。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]实施例1
[0034]本申请实施例公开一种脱扣器支架。参照图1和图2，脱扣器支架包括承托架1，承托架1包括底板11，底板11上端设置有两个相对分布的侧板12，两个侧壁与底板11一体成型。侧板12的上端设置有顶板13，顶板13位于两个侧板12之间，顶板13的中心位置上开设有供铁芯穿过的通孔131。两个侧板12的上端均开设有卡槽121，顶板13水平方向的两侧均设置有卡块132，两个卡块132和两个卡槽121一一对应，并且卡块132与卡槽121配合。
[0035]参照图1和图2，每个侧板12的上端均设置有两个形变板122，两个形变板122相对
设置并且分别位于卡槽121的两侧。形变板122能够弯折，当形变板122弯折至卡块132正上方时，顶板13即可固定在侧板12上。
[0036]卡块132也可通过点焊的方式固定在顶板13上，并且为了保证顶板13和侧板12之间的可拆性，需要使焊点具有较小的面积和较小的强度。
[0037]参照图2和图3，线圈架2和位于两个侧板12之间，同时线圈架2位于顶板13与底板11之间。线圈架2包括第一限位板21、竖直设置在第一限位板21下方的绕线套管22和设置在绕线套管22下方的第二限位板23。第一限位板21的下端和第二限位板23的上端均开设有圆形安装槽24，并且绕线套管22的端部能够与安装槽24插接配合。
[0038]参照图1和图2，第一限位板21的上端设置有四个限位块211，四个限位块211分布在第一限位板21周缘处，顶板13上与限位块211相对应的位置上开设有限位槽133，限位块211与限位槽133卡接配合。第二限位板23的下端与底板11上端面抵接，从而使线圈架2固定在承托架1内部。
[0039]参照图1和图2，第二限位板23水平方向上的一个侧壁上开设有两个引线槽231，两个引线槽231均竖直设置并且分别位于绕线套管22两侧。引线槽231正下方的底板11上开设有让位槽111，让位槽111位于底板11水平方向上的侧壁上，并且让位槽111与引线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱扣器支架，其特征在于：包括线圈架(2)和承托架(1)，所述承托架(1)包括底板(11)、两个相对设置的侧板(12)和顶板(13)；两个所述侧板(12)均固定在底板(11)上；所述顶板(13)和线圈架(2)均设置在两个侧板(12)之间，所述线圈架(2)位于顶板(13)和底板(11)之间；两个所述侧板(12)上端均设置有卡槽(121)，所述顶板(13)的两侧均设置有与卡槽(121)卡接配合的卡块(132)；所述顶板(13)固定在侧板(12)上。2.根据权利要求1所述的一种脱扣器支架，其特征在于：所述侧板(12)上设置有形变板(122)；所述形变板(122)延伸至卡块(132)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种脱扣器支架，其特征在于：所述卡块(132)上穿设有螺栓(3)，并且所述卡块(132)和顶板(13)通过螺栓(3)连接。4.根据权利要求1所述的一种脱扣器支架，其特征在于：所述线圈架(2)包括绕线套管(22)、设置在绕线套管(22)上端的第一限位板(21)和设置在绕线套管(22)下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：何嘉杰，
申请(专利权)人：上海嘉益电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：