一种新型无缝气瓶冷挤工装制造技术

技术编号:33453122 阅读:12 留言:0更新日期:2022-05-19 00:36
本实用新型专利技术公开了一种新型无缝气瓶冷挤工装,包括冷挤冲头、冷挤凹模、顶出块、冷挤料块,冷挤凹模中设置顶出块、冷挤料块,顶出块设置于冷挤凹模中底部,冷挤料块设置于顶出块的上方,冷挤冲头设置于冷挤料块的上方;冷挤凹模内下部一体连接有加宽段模体,冷挤凹模内设置有第一行走腔、第二行走腔,顶出块设置于第二行走腔内,冷挤料块设置于第一行走腔内并与顶出块顶面相接触;冷挤料块、顶出块可滑动连接于第一行走腔、第二行走腔内。在冷挤冲头对气瓶工件的挤压过程中,可使冷挤凹模中的冷挤料块向第一行走腔两侧走,避免了残余料块留在冷挤凹模缝隙内,避免了气瓶工件底部飞边的产生,提高了气瓶工件的生产质量。提高了气瓶工件的生产质量。提高了气瓶工件的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型无缝气瓶冷挤工装


[0001]本技术属于气瓶加工设备
,具体地是涉及一种新型无缝气瓶冷挤工装。

技术介绍

[0002]目前,对于无缝铝合金气瓶工件加工用的现有冷挤模具,其存在着如下问题:使用此种现有结构形式的冷挤模具加工气瓶工件,经过大批量加工后,由于模具自身损耗导致气瓶工件底部料块残余会留在模具缝隙内,还会导致气瓶工件底部出现飞边的现象,飞边的产生会导致气瓶工件底部出现裂纹等现象。因此,目前需要研制出一种可以避免上述问题出现的新型无缝气瓶冷挤加工设备。

技术实现思路

[0003]本技术就是针对上述问题,弥补现有技术的不足,提供一种新型无缝气瓶冷挤工装。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案。
[0005]本技术为一种新型无缝气瓶冷挤工装,其特征在于:包括冷挤冲头、冷挤凹模、顶出块、冷挤料块,所述冷挤凹模中设置顶出块、冷挤料块,所述顶出块设置于冷挤凹模中底部,所述冷挤料块设置于顶出块的上方,所述冷挤冲头设置于冷挤料块的上方。
[0006]作为本技术的一种优选方案,所述冷挤凹模内下部一体连接有加宽段模体。
[0007]作为本技术的另一种优选方案,所述冷挤凹模内设置有第一行走腔、第二行走腔,所述顶出块设置于第二行走腔内,冷挤料块设置于第一行走腔内并与顶出块顶面相接触;冷挤料块、顶出块可滑动连接于第一行走腔、第二行走腔内。
[0008]作为本技术的另一种优选方案,所述第一行走腔宽度大于第二行走腔宽度。
[0009]作为本技术的另一种优选方案,所述顶出块顶部边缘设置有斜坡段,顶出块的斜坡段完全露出于第二行走腔。
[0010]本技术有益效果:
[0011]本技术所提供一种新型无缝气瓶冷挤工装,通过冷挤凹模中所设置的一体连接的加宽段模体与顶出块顶部的配合,在冷挤冲头对气瓶工件的挤压过程中,可使冷挤凹模中的冷挤料块向第一行走腔两侧走,避免了残余料块留在冷挤凹模缝隙内,避免了气瓶工件底部飞边的产生,提高了气瓶工件的生产质量。
附图说明
[0012]图1是本技术一种新型无缝气瓶冷挤工装的结构示意图。
[0013]图2是本技术一种新型无缝气瓶冷挤工装的冷挤凹模的结构示意图。
[0014]图3是本技术一种新型无缝气瓶冷挤工装的顶出块的结构示意图。
[0015]图中标记:1为冷挤冲头、2为第一行走腔、3为冷挤料块、4为冷挤凹模、5为顶出块、
6为加宽段模体、7为第二行走腔、8为斜坡段。
具体实施方式
[0016]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0017]结合图1所示,本技术一种新型无缝气瓶冷挤工装,包括冷挤冲头1、冷挤凹模4、顶出块5、冷挤料块3,所述冷挤凹模4中设置顶出块5、冷挤料块3,所述顶出块5设置于冷挤凹模4中底部,所述冷挤料块3设置于顶出块5的上方,所述冷挤冲头1设置于冷挤料块3的上方;所述冷挤冲头1用于对放置在冷挤料块3上的气瓶工件进行向下冲压,在冷挤冲头1施加的作用力下,使得气瓶工件、顶出块5均向下移动。
[0018]如图2所示的冷挤凹模4的结构示意图,所述冷挤凹模4内下部一体连接有加宽段模体6。
[0019]所述冷挤凹模内设置有第一行走腔2、第二行走腔7,所述顶出块5设置于第二行走腔7内,冷挤料块3设置于第一行走腔2内并与顶出块5顶面相接触;冷挤料块3、顶出块5可滑动连接于第一行走腔2、第二行走腔7内。
[0020]所述第一行走腔2宽度大于第二行走腔7宽度。
[0021]如图3所示的顶出块5的结构示意图,所述顶出块5顶部边缘设置有斜坡段8,顶出块5的斜坡段8刚好完全露出于第二行走腔7,顶出块5顶部斜坡段8的设计,用于完成气瓶工件H型底的制作。
[0022]具体地,本技术通过冷挤凹模4中所设置的一体连接的加宽段模体6与顶出块5顶部的配合,在冷挤冲头1对气瓶工件的挤压过程中,可使冷挤凹模4中的冷挤料块3向第一行走腔2两侧走,避免了残余料块留在冷挤凹模4缝隙内,避免了气瓶工件底部飞边的产生,提高了气瓶工件的生产质量。
[0023]可以理解的是,以上关于本技术的具体描述,仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型无缝气瓶冷挤工装,其特征在于:包括冷挤冲头、冷挤凹模、顶出块、冷挤料块,所述冷挤凹模中设置顶出块、冷挤料块,所述顶出块设置于冷挤凹模中底部,所述冷挤料块设置于顶出块的上方,所述冷挤冲头设置于冷挤料块的上方。2.根据权利要求1所述的一种新型无缝气瓶冷挤工装,其特征在于:所述冷挤凹模内下部一体连接有加宽段模体。3.根据权利要求1所述的一种新型无缝气瓶冷挤工装,其特征在于:所述冷挤凹模内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟丽莉刘航睿李全海李国宝李丹丹赵帅陈琳
申请(专利权)人:辽宁美托科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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