一种锁类产品往复开闭试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锁类产品往复开闭试验机，包括操作控制单元、开锁动作组件、闭锁动作组件以及装夹工位，操作控制单元分别与开锁动作组件、闭锁动作组件连接；装夹工位上固定有锁类产品试验样件，闭锁动作组件配合锁类产品试验样件的闭锁；开锁动作组件设置于锁类产品试验样件下方，开锁动作组件配合锁类产品试验样件的开锁；开锁动作组件、闭锁动作组件分别包括开锁气缸、闭锁气缸，分别由开锁气缸、闭锁气缸的动作控制开锁动作组件、闭锁动作组件对锁类产品试验样件的开锁、闭锁。本实用新型专利技术可实现对锁类产品试验样件在要求的频率上进行自动往复开锁、闭锁的运动，并能记录锁类产品试验样件开锁时的力值，并进行数据采集。并进行数据采集。并进行数据采集。

【技术实现步骤摘要】
一种锁类产品往复开闭试验机


[0001]本技术属于试验设备
，具体地是涉及一种锁类产品往复开闭试验机。

技术介绍

[0002]在航空航天工程领域中，用于飞机上的绝大部分产品零件都需要进行产品零件的耐久性试验，用来验证产品零件的可靠性，以保证飞机飞行的安全性；例如：现有大部分锁类产品零件在进行耐久性试验时，需要人工手动进行试验，此种耐久性试验方式周期时间长，又因为人为因素，无法达到要求的试验频率，并且需要消耗大量人力、物力、财力。综上所述，现有的耐久性试验方式存在如下缺点：无法进行自动控制锁类产品零件的耐久性试验且保证不了要求的试验频率的可控性。

技术实现思路

[0003]本技术就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种锁类产品往复开闭试验机。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。
[0005]本技术提供的一种锁类产品往复开闭试验机，包括操作控制单元、开锁动作组件、闭锁动作组件以及装夹工位，所述操作控制单元分别与开锁动作组件、闭锁动作组件连接，用于控制开锁动作组件、闭锁动作组件的动作；所述装夹工位上固定有锁类产品试验样件，所述闭锁动作组件与锁类产品试验样件相对设置，闭锁动作组件配合锁类产品试验样件的闭锁；所述开锁动作组件设置于锁类产品试验样件下方，开锁动作组件配合锁类产品试验样件的开锁；所述开锁动作组件、闭锁动作组件分别包括开锁气缸、闭锁气缸，分别由开锁气缸、闭锁气缸的动作控制开锁动作组件、闭锁动作组件对锁类产品试验样件的开锁、闭锁，开锁气缸、闭锁气缸的动作由操作控制单元控制。
[0006]进一步地，所述操作控制单元包括工控一体机、气压调节器、电磁控制阀模块，气压调节器、电磁控制阀模块均与工控一体机电连接，气压调节器、电磁控制阀模块分别与开锁动作组件的开锁气缸、闭锁动作组件的闭锁气缸连接。
[0007]进一步地，还包括试验台底板、半敞开式试验箱体，半敞开式试验箱体设置于试验台底板的一侧，试验台底板的另一侧设置工控一体机，气压调节器、电磁控制阀模块固定安装于半敞开式试验箱体的内侧，开锁动作组件、闭锁动作组件以及装夹工位固定设置于气压调节器、电磁控制阀模块前侧的半敞开式试验箱体上。
[0008]进一步地，所述装夹工位包括定位杆、第一台板、升高座，升高座固定于半敞开式试验箱体上，升高座上方固定连接第一台板，第一台板上设置用于固定锁类产品试验样件的定位杆。
[0009]进一步地，所述开锁动作组件还包括开锁顶杆、压力传感器，开锁顶杆连接于开锁气缸上，开锁气缸固定于半敞开式试验箱体上，压力传感器连接于开锁顶杆顶部，用于与锁
类产品试验样件相接触测试开锁压力。
[0010]进一步地，所述闭锁动作组件还包括第二台板、支撑滑槽座、中间推板、中间连杆、闭锁板，第二台板一端固定连接于半敞开式试验箱体的侧壁上，第二台板上固定闭锁气缸，闭锁气缸与中间推板连接，中间推板上端连接中间连杆，中间连杆与闭锁板连接；支撑滑槽座上两侧对称开设有滑道，闭锁板两侧固定连接有导向柱，闭锁板通过导向柱与支撑滑槽座上的滑道连接，闭锁板前端用于与锁类产品试验样件相接触进行闭锁。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、本技术提供的一种锁类产品往复开闭试验机，可实现对锁类产品试验样件在要求的频率上进行自动往复开锁、闭锁的运动，并能记录锁类产品试验样件开锁时的力值，并进行数据采集。
[0013]2、本技术可实时显示开闭锁频率、循环次数及力值大小，并自动记录输出相应数据曲线；可以长时间循环动作，减少大量人力、物力、财力的消耗；减少了因人为导致的不确定因素。
附图说明
[0014]图1是本技术一种锁类产品往复开闭试验机的结构示意图。
[0015]图2是图1中A部分的放大结构示意图。
[0016]图中标记：1为工控一体机、2为气压调节器、3为电磁控制阀模块、4为装夹工位、5为锁类产品试验样件、6为开锁动作组件、7为闭锁动作组件、8为试验台底板、9为半敞开式试验箱体；401为定位杆、402为第一台板、403为升高座、601为压力传感器、602为开锁顶杆、603为开锁气缸、701为第二台板、702为闭锁气缸、703为支撑滑槽座、704为导向柱、705为滑道、706为中间推板、707为中间连杆、708为闭锁板。
具体实施方式
[0017]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]结合图1和图2所示，本技术实施例所提供的一种锁类产品往复开闭试验机，包括操作控制单元、开锁动作组件6、闭锁动作组件7以及装夹工位4，所述操作控制单元分别与开锁动作组件6、闭锁动作组件7连接，用于控制开锁动作组件6、闭锁动作组件7的动作；所述装夹工位4上固定有锁类产品试验样件5，所述闭锁动作组件7与锁类产品试验样件5相对设置，闭锁动作组件7配合锁类产品试验样件5的闭锁；所述开锁动作组件6设置于锁类产品试验样件5下方，开锁动作组件6配合锁类产品试验样件5的开锁；所述开锁动作组件6、闭锁动作组件7分别包括开锁气缸603、闭锁气缸702，分别由开锁气缸603、闭锁气缸702的动作控制开锁动作组件6、闭锁动作组件7对锁类产品试验样件5的开锁、闭锁，开锁气缸603、闭锁气缸702的动作由操作控制单元控制。
[0019]所述操作控制单元包括工控一体机1、气压调节器2、电磁控制阀模块3，气压调节器2、电磁控制阀模块3均与工控一体机1电连接，气压调节器2、电磁控制阀模块3分别与开锁动作组件6的开锁气缸603、闭锁动作组件7的闭锁气缸702连接；本技术还包括试验
台底板8、半敞开式试验箱体9，半敞开式试验箱体9设置于试验台底板8的一侧，试验台底板8的另一侧设置工控一体机1，气压调节器2、电磁控制阀模块3固定安装于半敞开式试验箱体9的内侧，开锁动作组件6、闭锁动作组件7以及装夹工位4固定设置于气压调节器2、电磁控制阀模块3前侧的半敞开式试验箱体9上。
[0020]所述装夹工位4包括定位杆401、第一台板402、升高座403，升高座403固定于半敞开式试验箱体9上，升高座403上方固定连接第一台板402，第一台板402上设置用于固定锁类产品试验样件5的定位杆401。
[0021]所述开锁动作组件6还包括开锁顶杆602、压力传感器601，开锁顶杆602连接于开锁气缸603上，开锁气缸603固定于半敞开式试验箱体9上，压力传感器601连接于开锁顶杆602顶部，用于与锁类产品试验样件5相接触测试开锁力值。
[0022]所述闭锁动作组件7还包括第二台板701、支撑滑槽座703、中间推板706、中间连杆707、闭锁板708，第二台板701一端固定连接于半敞开式试验箱体9的侧壁上，第二台板701上固定闭锁气缸702，闭锁气缸70本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁类产品往复开闭试验机，其特征在于：包括操作控制单元、开锁动作组件、闭锁动作组件以及装夹工位，所述操作控制单元分别与开锁动作组件、闭锁动作组件连接，用于控制开锁动作组件、闭锁动作组件的动作；所述装夹工位上固定有锁类产品试验样件，所述闭锁动作组件与锁类产品试验样件相对设置，闭锁动作组件配合锁类产品试验样件的闭锁；所述开锁动作组件设置于锁类产品试验样件下方，开锁动作组件配合锁类产品试验样件的开锁；所述开锁动作组件、闭锁动作组件分别包括开锁气缸、闭锁气缸，分别由开锁气缸、闭锁气缸的动作控制开锁动作组件、闭锁动作组件对锁类产品试验样件的开锁、闭锁，开锁气缸、闭锁气缸的动作由操作控制单元控制。2.根据权利要求1所述的一种锁类产品往复开闭试验机，其特征在于：所述操作控制单元包括工控一体机、气压调节器、电磁控制阀模块，气压调节器、电磁控制阀模块均与工控一体机电连接，气压调节器、电磁控制阀模块分别与开锁动作组件的开锁气缸、闭锁动作组件的闭锁气缸连接。3.根据权利要求2所述的一种锁类产品往复开闭试验机，其特征在于：还包括试验台底板、半敞开式试验箱体，半敞开式试验箱体设置于试验台底板的一侧，试验台底板的另一侧设置工控一体机，气压调节器、电...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟丽莉，赵鹏飞，杨文芳，王媛莉，张庆伟，吴芮，马玉杰，冯柏润，艾蘅，
申请(专利权)人：辽宁美托科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：