一种多角度旋转的拉伸载荷试验工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多角度旋转的拉伸载荷试验工装，包括外挡板、棘轮、套环手柄以及旋转座，所述棘轮设置于外挡板、旋转座之间，所述外挡板、棘轮以及旋转座固定连接在一起，所述套环手柄套接于外挡板与旋转座之间的棘轮上，所述套环手柄上设置有拨动组件，所述拨动组件与棘轮的轮齿之间配合抵接，所述旋转座上设置有安放平台，安放平台用于固定放置锁类产品试验样件。通过由所设置的外挡板、棘轮、套环手柄以及旋转座构成了本实用新型专利技术多角度旋转的拉伸载荷试验工装，能够辅助完成锁类产品试验样件的多个角度拉伸载荷试验，解决了现有技术中存在的需要更换不同的拉伸载荷试验工装的问题，节省了人力、物力及成本。物力及成本。物力及成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度旋转的拉伸载荷试验工装


[0001]本技术属于试验装置
，具体地是涉及一种多角度旋转的拉伸载荷试验工装。

技术介绍

[0002]在航空航天工程领域中，用于飞机上的大部分产品零件需要进行产品零件的拉伸载荷试验，有部分产品零件需要进行不同角度的拉伸载荷试验，用来验证产品零件的可靠性，以保证飞机飞行的安全性。例如：用于飞机上的锁类产品零件在进行不同角度的拉伸载荷试验时，所使用的现有工装无法实现一个工装就能辅助完成锁类产品零件的多个角度拉伸载荷试验，即多个角度的拉伸载荷试验得需要相应更换不同的拉伸载荷试验工装，此种拉伸载荷试验方式需要消耗大量人力、物力及成本。因此，目前有必要研制出一种可以解决上述问题的多角度旋转的拉伸载荷试验工装，来实现一个工装就能辅助完成锁类产品零件的多个角度拉伸载荷试验。

技术实现思路

[0003]本技术就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种多角度旋转的拉伸载荷试验工装。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。
[0005]本技术提供的一种多角度旋转的拉伸载荷试验工装，包括外挡板、棘轮、套环手柄以及旋转座，所述棘轮设置于外挡板、旋转座之间，所述外挡板、棘轮以及旋转座固定连接在一起，所述套环手柄套接于外挡板与旋转座之间的棘轮上，所述套环手柄上设置有拨动组件，所述拨动组件与棘轮的轮齿之间配合抵接，所述旋转座上设置有安放平台，安放平台用于固定放置锁类产品试验样件。
[0006]进一步地，所述外挡板、棘轮以及旋转座上均开设有第一连接孔，第一连接孔上螺纹连接有第一开槽平端紧定螺钉，通过第一开槽平端紧定螺钉将外挡板、棘轮以及旋转座固定连接在一起。
[0007]进一步地，所述棘轮、旋转座上还开设有第二连接孔，第二连接孔上螺纹连接有第二开槽平端紧定螺钉，通过第二开槽平端紧定螺钉将棘轮、旋转座加固连接。
[0008]进一步地，所述套环手柄上分布设置有多个安装孔，每个安装孔中设置拨动组件。
[0009]进一步地，所述拨动组件包括按压块、弹簧、开槽平端定位螺钉，位于安装孔中依次设置按压块、弹簧、开槽平端定位螺钉，按压块部分露出于安装孔并与棘轮的轮齿之间配合抵接，开槽平端定位螺钉螺纹连接于安装孔上。
[0010]本技术有益效果：
[0011]通过由所设置的外挡板、棘轮、套环手柄以及旋转座构成了本技术多角度旋转的拉伸载荷试验工装，能够辅助完成锁类产品试验样件的多个角度拉伸载荷试验，解决了现有技术中存在的需要更换不同的拉伸载荷试验工装的问题，节省了人力、物力及成本。
附图说明
[0012]图1是本技术一种多角度旋转的拉伸载荷试验工装的爆炸结构示意图。
[0013]图2是本技术一种多角度旋转的拉伸载荷试验工装的整体结构示意图。
[0014]图3是在本技术一种多角度旋转的拉伸载荷试验工装上固定锁类产品试验样件的结构示意图。
[0015]图4是将固定有锁类产品试验样件的本技术拉伸载荷试验工装安装于载荷试验机上的结构示意图。
[0016]图中标记：1为第一开槽平端紧定螺钉、2为外挡板、3为棘轮、4为套环手柄、5为按压块、6为弹簧、7为开槽平端定位螺钉、8为第二开槽平端紧定螺钉、9为旋转座、10为安放平台、11为第一连接孔、12为第二连接孔、13为安装孔、14为拉伸载荷试验工装、15为锁类产品试验样件、16为载荷试验机。
具体实施方式
[0017]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]结合图1至图3所示，本技术实施例所提供的一种多角度旋转的拉伸载荷试验工装14，包括外挡板2、棘轮3、套环手柄4以及旋转座9，所述棘轮3设置于外挡板2、旋转座9之间，所述外挡板2、棘轮3以及旋转座9固定连接在一起，所述套环手柄4套接于外挡板2与旋转座9之间的棘轮3上，所述套环手柄4上设置有拨动组件，所述拨动组件与棘轮3的轮齿之间配合连接，所述旋转座9上设置有安放平台10，安放平台10用于固定放置锁类产品试验样件15。
[0019]所述外挡板2、棘轮3以及旋转座9上均开设有第一连接孔11，第一连接孔11上螺纹连接有第一开槽平端紧定螺钉1，通过第一开槽平端紧定螺钉1将外挡板2、棘轮3以及旋转座9固定连接在一起。
[0020]所述棘轮3、旋转座9上还开设有第二连接孔12，第二连接孔12上螺纹连接有第二开槽平端紧定螺钉8，通过第二开槽平端紧定螺钉8将棘轮3、旋转座9加固连接。
[0021]所述套环手柄4上分布设置有多个安装孔13，每个安装孔13中设置拨动组件。
[0022]所述拨动组件包括按压块5、弹簧6、开槽平端定位螺钉7，位于安装孔13中依次设置按压块5、弹簧6、开槽平端定位螺钉7，按压块5部分露出于安装孔13并与棘轮3的轮齿之间配合抵接，开槽平端定位螺钉7螺纹连接于安装孔13上。
[0023]结合本技术的技术方案以及附图阐述其组装过程：首先使用所述的第一开槽平端紧定螺钉1将外挡板2和棘轮3、旋转座9连接，再使用所述的第二开槽平端紧定螺钉8将棘轮3和旋转座9进行固定，保证其强度；然后，将按压块5、弹簧6、开槽平端定位螺钉7安装于套环手柄4的安装孔13内，用于和棘轮3的结构配合，以实现旋转座9在一个方向上的转动。
[0024]如图3和图4所示，使用本技术拉伸载荷试验工装14时，在旋转座9的安放平台10上进行安装锁类产品试验样件15，通过铆钉将锁类产品试验样件15固定在安放平台10上，再将安装有锁类产品试验样件15的本技术拉伸载荷试验工装14配合安装于载荷试
验机16上，由载荷试验机16带动套环手柄4进行旋转，进而实现带动旋转座9的转动，即完成了锁类产品试验样件15在一个旋转方向上的多个角度拉伸载荷试验。
[0025]可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度旋转的拉伸载荷试验工装，其特征在于：包括外挡板、棘轮、套环手柄以及旋转座，所述棘轮设置于外挡板、旋转座之间，所述外挡板、棘轮以及旋转座固定连接在一起，所述套环手柄套接于外挡板与旋转座之间的棘轮上，所述套环手柄上设置有拨动组件，所述拨动组件与棘轮的轮齿之间配合抵接，所述旋转座上设置有安放平台，安放平台用于固定放置锁类产品试验样件。2.根据权利要求1所述的一种多角度旋转的拉伸载荷试验工装，其特征在于：所述外挡板、棘轮以及旋转座上均开设有第一连接孔，第一连接孔上螺纹连接有第一开槽平端紧定螺钉，通过第一开槽平端紧定螺钉将外挡板、棘轮以及旋转座固定连接在一起。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟丽莉，赵鹏飞，杨文芳，王媛莉，张庆伟，贺苗，朱凯悦，雷忠强，
申请(专利权)人：辽宁美托科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：