一种移管机构制造技术

本实用新型专利技术涉及移管设备技术领域，且公开了一种移管机构，解决了油管较重，移动较为困难，从而造成生产效率较低的问题，其包括电机支撑台，所述电机支撑台的顶端安装有第一固定架，第一固定架的内部安装有电机，电机输出轴的一端安装有转轴，转轴的一侧等距设有旋转组件，旋转组件包括等距安装于电机支撑台一侧的固定底座，固定底座的顶端对称安装有侧板，侧板的顶端安装有第二固定架，侧板的内部安装有联轴器；本实用新型专利技术，在工作中，通过设置的旋转板转动时，第一链轮跟随旋转板转动，从而带动链条移动，继而使得第二链轮转动，从而带动V型块自转，从而使得V型块在随着主轴转动时，本身进行自转，从而达到移动油管的效果。从而达到移动油管的效果。从而达到移动油管的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种移管机构


[0001]本技术属于移管设备
，具体为一种移管机构。

技术介绍

[0002]油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力，但现有的油管在生产过程中大多数采用普通管道的生产方式，导致油管的生产质量低，并且在生产过程中工艺不规范，导致质量安全无法得到保障。
[0003]由于油管较重，在油管从一个工序进入到下一个工序过程中，移动较为困难，从而造成生产效率较低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种移管机构，有效的解决了油管较重，移动较为困难，从而造成生产效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种移管机构，包括电机支撑台，所述电机支撑台的顶端安装有第一固定架，第一固定架的内部安装有电机，电机输出轴的一端安装有转轴，转轴的一侧等距设有旋转组件。
[0006]优选的，所述旋转组件包括等距安装于电机支撑台一侧的固定底座，固定底座的顶端对称安装有侧板，侧板的顶端安装有第二固定架，侧板的内部安装有联轴器。
[0007]优选的，相邻的两个所述固定底座之间安装有转轴，转轴安装于两个联轴器上。
[0008]优选的，两个所述侧板之间安装有旋转板，旋转板的两端对称安装有旋转轴，旋转轴与联轴器固定连接，旋转板上安装有自旋转组件。
[0009]优选的，所述自旋转组件包括安装于旋转板正面的第一链轮，第一链轮的外侧安装有链条，旋转板的一侧开设有侧板。
>[0010]优选的，所述链条的另一端内侧安装有第二链轮，第二链轮的背面安装有转杆，转杆的背面安装有V型块。
[0011]优选的，所述转杆插接于转槽内部，其中转槽开设于旋转板的一侧，旋转板的另一侧螺栓连接有配重块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1）、在工作中，通过设置的旋转板转动时，第一链轮跟随旋转板转动，从而带动链条移动，继而使得第二链轮转动，从而带动V型块自转，从而使得V型块在随着主轴转动时，本身进行自转，从而达到移动油管的效果；
[0014]2）、在工作中，通过设置的V型块的对向半轴安装配重块，从而对旋转板的两端进行平衡，从而使得旋转板在旋转时减少偏心力，最大程度上提高设备的稳定性和耐用性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的固定底座结构示意图；
[0019]图3为本技术的自旋转组件示意图；
[0020]图4为本技术的旋转板结构示意图。
[0021]图中：1、电机支撑台；2、电机；3、第一固定架；4、转轴；5、旋转组件；501、固定底座；502、侧板；503、第二固定架；504、联轴器；505、旋转板；506、旋转轴；6、自旋转组件；601、第一链轮；602、链条；603、转槽；604、第二链轮；605、转杆；606、V型块；607、配重块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括电机支撑台1，电机支撑台1的顶端安装有第一固定架3，第一固定架3的内部安装有电机2，电机2输出轴的一端安装有转轴4，转轴4的一侧等距设有旋转组件5。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，旋转组件5包括等距安装于电机支撑台1一侧的固定底座501，固定底座501的顶端对称安装有侧板502，侧板502的顶端安装有第二固定架503，侧板502的内部安装有联轴器504，相邻的两个固定底座501之间安装有转轴4，转轴4安装于两个联轴器504上，两个侧板502之间安装有旋转板505，旋转板505的两端对称安装有旋转轴506，旋转轴506与联轴器504固定连接，旋转板505上安装有自旋转组件6；
[0025]对油管进行推移时，此时开启电机2，使得电机2的输出轴通过联轴器504带动各个转轴4转动，继而带动多个工位上的旋转板505转动。
[0026]实施例三，在实施例二的基础上，自旋转组件6包括安装于旋转板505正面的第一链轮601，第一链轮601的外侧安装有链条602，旋转板505的一侧开设有侧板502，链条602的另一端内侧安装有第二链轮604，第二链轮604的背面安装有转杆605，转杆605的背面安装有V型块606，转杆605插接于转槽603内部，其中转槽603开设于旋转板505的一侧，旋转板505的另一侧螺栓连接有配重块607；
[0027]当旋转板505转动时，第一链轮601跟随旋转板505转动，从而带动链条602移动，继而使得第二链轮604转动，从而带动V型块606自转，从而使得V型块606在随着主轴转动时，本身进行自转，从而达到移动油管的效果，且在V型块606的对向半轴安装配重块607，从而对旋转板505的两端进行平衡，从而使得旋转板505在旋转时减少偏心力。
[0028]工作原理：工作时，首先当对油管进行推移时，此时开启电机2，使得电机2的输出轴通过联轴器504带动各个转轴4转动，继而带动多个工位上的旋转板505转动，当旋转板505转动时，第一链轮601跟随旋转板505转动，从而带动链条602移动，继而使得第二链轮604转动，从而带动V型块606自转，从而使得V型块606在随着主轴转动时，本身进行自转，从而达到移动油管的效果；
[0029]由于为了移动油管，在旋转板505的一侧设置有V型块606，此时在V型块606的对向半轴安装配重块607，从而对旋转板505的两端进行平衡，从而使得旋转板505在旋转时减少偏心力，最大程度上提高设备的稳定性和耐用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移管机构，包括电机支撑台（1），其特征在于：所述电机支撑台（1）的顶端安装有第一固定架（3），第一固定架（3）的内部安装有电机（2），电机（2）输出轴的一端安装有转轴（4），转轴（4）的一侧等距设有旋转组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种移管机构，其特征在于：所述旋转组件（5）包括等距安装于电机支撑台（1）一侧的固定底座（501），固定底座（501）的顶端对称安装有侧板（502），侧板（502）的顶端安装有第二固定架（503），侧板（502）的内部安装有联轴器（504）。3.根据权利要求2所述的一种移管机构，其特征在于：相邻的两个所述固定底座（501）之间安装有转轴（4），转轴（4）安装于两个联轴器（504）上。4.根据权利要求2所述的一种移管机构，其特征在于：两个所述侧板（502）之间安装有旋转板（505），旋转板（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏绪贞，李光，杨健，
申请(专利权)人：青岛金邦诚机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：