直线电动推杆及使用其的电子视力检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直线电动推杆及使用其的电子视力检测设备，包括：丝杆组件、伸缩轴组件和安装板；丝杆组件，其包括配合使用的电机本体和丝杆；伸缩轴组件，其包括与电机本体相连的呈套筒状的滑轨，以及通过螺母与丝杆螺接配合的伸缩轴；伸缩轴的一端插入至滑轨内且该伸缩轴具有中空内腔；丝杆的一端伸入至伸缩轴的中空内腔中；安装板，其与滑轨远离电机本体的一端配接；在伸缩轴伸出在滑轨外的一端通过直线调心轴承与安装板的内孔配接；以及在直线调心轴承与安装板之间还设有限位结构。本实用新型专利技术可以基于扩大直线电动推杆的伸缩轴行程的前提下保证运行的平稳性。程的前提下保证运行的平稳性。程的前提下保证运行的平稳性。

【技术实现步骤摘要】
直线电动推杆及使用其的电子视力检测设备


[0001]本技术涉及推杆
，具体而言，涉及一种直线电动推杆及使用其的电子视力检测设备。

技术介绍

[0002]电子视力检测设备，具有非接触、无损伤、快速、准确、便携等特点。电子视力检测设备的不断升级，对于检测的准确和检测的安全性要求越来越高。电子施力检测设备中的下巴托主要起升降作用，该下巴托在升降过程中需要使用直线电动推杆结构来实现其升降功能。
[0003]现有技术比如CN205583916U公开的具有直线伸缩功能，但是该结构在实际使用中发现存在如下问题：
[0004]首先是，该结构在具体使用中与其它部件配合的安装板，是注塑的POM衬套200，它与直线伸缩轴是滑动摩擦，摩擦力较大，摩擦会有异响；
[0005]其次是，轴端的衬套200是非金属材质POM，其受到温度的影响比较大，低温容易收缩变形，低温环境容易造成卡死现象；
[0006]再者是，由于注塑体的厚度过小，定位距离有限，使现有结构的有效行程只能做到60mm，行程过长的情况，衬套会失去导向作用；如果现有结构要加长行程，安装板的导向作用会逐步减弱，无法定位同心，精度很难满足应用要求。
[0007]接下来结合附图1和图2来详细说明现有结构的直线伸缩轴行程受限的技术问题：现有的滑动轴仅靠8mm厚度的POM衬套200作支撑，当增加行程，滑动轴完全伸出时(图2所示)，滑动轴接近悬臂状态，支撑的稳定性大大降低。再加上轴端固定的负载，完全伸出时还会受到一个径向力。所以滑动轴水平应用受到很大的限制，长行程的应用更无法使用。

技术实现思路

[0008]本技术的第一目的是提供一种直线电动推杆，以解决基于扩大直线电动推杆的伸缩轴行程的前提下保证运行的平稳性的技术问题。
[0009]本技术的第二目的是提供一种电子视力检测设备，以解决使电力视力检测设备的下巴托在基于扩大直线电动推杆的伸缩轴行程的前提下保证运行的平稳性的技术问题。
[0010]本技术的直线电动推杆是这样实现的：
[0011]一种直线电动推杆，包括：
[0012]丝杆组件，其包括配合使用的电机本体和丝杆；
[0013]伸缩轴组件，其包括与所述电机本体相连的呈套筒状的滑轨，以及通过螺母与丝杆螺接配合的伸缩轴；伸缩轴的一端插入至所述滑轨内且该伸缩轴具有中空内腔；所述丝杆的一端伸入至伸缩轴的中空内腔中；
[0014]安装板，其与滑轨远离电机本体的一端配接；在伸缩轴伸出在滑轨外的一端通过
直线调心轴承与安装板的内孔配接；以及在所述直线调心轴承与安装板之间还设有限位结构。
[0015]在本技术可选的实施例中，所述限位结构包括在所述直线调心轴承的外侧壁上对应于安装板沿丝杆轴向方向的两端分别套设有一卡簧，以使一对卡簧将直线调心轴承限位于安装板的内孔中。
[0016]在本技术可选的实施例中，所述直线调心轴承的长度为15mm～45mm。
[0017]在本技术可选的实施例中，所述直线调心轴承的长度为29mm。
[0018]在本技术可选的实施例中，所述滑轨的内部成型有用于配接螺母的配合腔；
[0019]所述配合腔包括贯通相连的弧形腔和一对矩形腔；以及
[0020]所述螺母的外壁一体成型有弧形部和一对矩形部；其中
[0021]所述弧形部适于与弧形腔适配但不接触，且一对弧形部适于与一对矩形腔一对一地接触配合；
[0022]每个所述矩形部均包括间隔设置的一组对称分布的方形脚以及在一组方形脚之间形成的凹陷槽。
[0023]在本技术可选的实施例中，所述凹陷槽内装配有磁铁安装板；
[0024]所述磁铁安装板通过磁铁安装轴配接有感应磁铁；以及
[0025]在所述滑轨的侧壁上间隔地设有一对适于分别与所述感应磁铁磁感应配合的霍尔板。
[0026]在本技术可选的实施例中，所述伸缩轴与螺母之间采用轴销配合结构。
[0027]在本技术可选的实施例中，所述伸缩轴伸出在安装板外侧的端部一体设有锥形连接头；以及
[0028]在所述锥形连接轴上沿其径向贯通成型有一连接通孔。
[0029]在本技术可选的实施例中，在所述滑轨的外壁上还设有多个安装螺纹孔。
[0030]本技术的电子视力检测设备是这样实现的：
[0031]一种电子视力检测设备，包括：所述直线电动推杆。
[0032]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：本技术的直线电动推杆及使用其的电子视力检测设备，通过在伸缩轴与安装板之间设有的直线调心轴承，起到对于加长后的伸缩轴的导向和同心定位的作用，从而有效实现基于扩大直线电动推杆的伸缩轴行程的前提下保证运行的平稳性和伸缩的空间平行度。更为具体的，直线调心轴承特有的内置金属材质滚珠结构，相比现有技术中在伸缩轴与安装板之间采用POM材料的衬套的结构来说，使现有技术中的滑动摩擦变成了点接触的滚动摩擦，从而可以有效降低摩擦力；且直线调心轴承特有的内置金属滚珠替代了衬套的非金属材质，降低了温度变化带来的结构变形的风险，从而可以延长整体产品的使用寿命。
[0033]再者，对于安装板与直线调心轴承之间采用卡簧来实现一对卡簧将直线调心轴承限位于安装板的内孔中，从而对直线调心轴承起到限位保护作用，防止直线调心轴承在使用过程中出现脱落的问题。
附图说明
[0034]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0035]图1示出了现有技术中的直线电动推杆的伸缩轴处于回缩状态的结构示意图；
[0036]图2示出了现有技术中的直线电动推杆的伸缩轴处于伸出状态的结构示意图；
[0037]图3示出了实施例1的直线电动推杆的立体结构示意图；
[0038]图4示出了实施例1的直线电动推杆的剖视结构示意图；
[0039]图5示出了实施例1的直线电动推杆的直线调心轴承与安装板之间的配合示意图；
[0040]图6示出了实施例1的直线电动推杆的直线调心轴承与安装板以及伸缩轴之间的配合示意图；
[0041]图7示出了实施例1的直线电动推杆的直线调心轴承与安装板以及伸缩轴处于伸出状态下的配合示意图；
[0042]图8示出了实施例1的直线电动推杆的螺母的剖视示意图；
[0043]图9示出了实施例1的直线电动推杆的滑轨的剖视示意图；
[0044]图10示出了实施例1的直线电动推杆的伸缩轴的剖视示意图；
[0045]图11示出了实施例1的直线电动推杆的伸缩轴与螺母的配合剖视示意图；
[0046]图12示出了实施例1的直线电动推杆的滑轨的外壁结构示意图；
[0047]图13示出了实施例1的直线电动推杆的螺母与磁铁安装板的配合示意图；
[0048]图14示出了实施例1的直线电动推杆的伸缩轴伸出在安装板外侧的端部的示意图；
[0049]图15示出了实施例1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线电动推杆，其特征在于，包括：丝杆组件，其包括配合使用的电机本体和丝杆；伸缩轴组件，其包括与所述电机本体相连的呈套筒状的滑轨，以及通过螺母与丝杆螺接配合的伸缩轴；伸缩轴的一端插入至所述滑轨内且该伸缩轴具有中空内腔；所述丝杆的一端伸入至伸缩轴的中空内腔中；安装板，其与滑轨远离电机本体的一端配接；在伸缩轴伸出在滑轨外的一端通过直线调心轴承与安装板的内孔配接；以及在所述直线调心轴承与安装板之间还设有限位结构。2.根据权利要求1所述的直线电动推杆，其特征在于，所述限位结构包括在所述直线调心轴承的外侧壁上对应于安装板沿丝杆轴向方向的两端分别套设有一卡簧，以使一对卡簧将直线调心轴承限位于安装板的内孔中。3.根据权利要求1所述的直线电动推杆，其特征在于，所述直线调心轴承的长度为15mm～45mm。4.根据权利要求3所述的直线电动推杆，其特征在于，所述直线调心轴承的长度为29mm。5.根据权利要求1所述的直线电动推杆，其特征在于，所述滑轨的内部成型有用于配接螺母的配合腔；所述配合腔包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：何超，
申请(专利权)人：江苏鼎智智能控制科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：