一种杯圈成型模制造技术

技术编号:33449475 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-19 00:34
本申请涉及模具成型技术的领域,尤其是涉及一种杯圈成型模,其包括上模板、下模板、成型块、凹模、和弹性组件,上模板与下模板相向设置,上模板上设有凹模,下模板具有凸模,凸模滑移连接于下模板上,凹模靠近凸模的一侧设有半圆槽,凸模具有与半圆槽相适配的优弧面,凸模的两侧还具有与优弧面的两端分别连接的第一成型面,成型块的个数为两个,两成型块设滑移连接于下模板上,两成型块分别设于凸模的两侧且可相互靠近,成型块靠近凸模的一侧具有第二成型面和劣弧面,弹性组件设于下模板远离上模板的一侧用于使得凸模保持靠近凹模的趋势。本申请具有通过凸模与半圆槽以及成型块的配合以将工件压紧于凸模的外侧壁上以形成所需形状杯圈的效果。状杯圈的效果。状杯圈的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种杯圈成型模


[0001]本申请涉及模具成型技术的领域,尤其是涉及一种杯圈成型模。

技术介绍

[0002]在浴室中通常设计有用于放置洗漱杯子的放置架,而有的浴室设计中为了提高空间利用,在架子上固定连接有用于供洗漱杯子插入并悬挂的杯圈,如图1所示,杯圈包括弧形部a和两个插接部b,弧形部a呈优弧状设置,插接部b固定连接于优弧的两端,插接部b用于固定连接于架子上,杯圈用于供杯子插入放置。
[0003]目前缺乏一种成型模用于生产上述相关技术中的杯圈,因此亟需设计一种用于生产上述形状的杯圈成型模。

技术实现思路

[0004]为了提高杯圈的加工效率,本申请提供一种杯圈成型模。
[0005]本申请提供的一种杯圈成型模采用如下的技术方案:
[0006]一种杯圈成型模,包括上模板、下模板、成型块、凹模、凸模和弹性组件,所述上模板用于连接压力机的冲压头,所述凹模固定连接于所述上模板上,所述下模板设于所述凹模远离所述上模板的一侧,所述凸模设于所述下模板与凹模之间,且工件抵接于所述凹模靠近所述凸模的一侧,所述凸模滑移连接于所述下模板上,所述弹性组件设于所述下模板远离所述上模板的一侧,所述弹性组件使得所述凸模保持靠近所述凹模的趋势,所述凹模靠近所述凸模的一侧设有半圆槽,所述凸模具有与所述半圆槽相适配的优弧面,所述凸模的两侧还具有与所述优弧面的两端分别连接的第一成型面,所述成型块的个数为两个,两所述成型块设滑移连接于所述下模板上,两所述成型块分别设于所述凸模的两侧且可相互靠近,所述成型块靠近所述凸模的一侧具有第二成型面和劣弧面。
[0007]通过采用上述技术方案,冲压头驱动上模板朝向下模板运动,使得工件在凸模的挤压下贴合于半圆槽的内壁上,工件的两端均朝向劣弧面弯曲,当成型块朝向凸模移动时,将工件两端压紧于第二成型面上,成型时,工件完全贴合于凸模的优弧面以及第一成型面上,以形成所需形状的工件。
[0008]可选的,所述下模板朝向所述凹模的一侧设有滑移块,所述滑移块与所述下模板固定连接,所述滑移块上开设有滑移槽,所述成型块朝向所述滑移块的一侧设有滑轨,所述滑移槽供所述滑轨插入并滑移。
[0009]通过采用上述技术方案,滑轨插入并滑移于滑移槽内时,成型块滑移连接于下模板上,以将工件的两端压紧于凸模的第二成型面以及优弧侧壁上,同时,工件成型之后,成型块朝向远离凸模的方向滑移让位,以便于将工件从凸模上取出过程中不受到限位,取出方便。
[0010]可选的,所述凹模的两侧均设有导向块,两所述成型块远离所述凸模的一侧均开设有导向面,所述导向面供所述导向块抵接,两所述导向块相向的侧壁上设有平行面,所述
平行面与导向面呈相互平行设置,所述导向块挤压于所述导向面上时,所述成型块具有朝向所述凸模移动的趋势。
[0011]通过采用上述技术方案,凸模朝向凹模移动时,导向块压紧在导向面上驱使成型块沿平行面的长度方向逐渐朝向凸模移动,进而将工件的两端压紧于第二成型面上,不需要通过人工或者其他驱动件驱动成型块对工件进行压紧,提高了工件成型的加工效率。
[0012]可选的,两所述成型块侧壁上均设有复位拉簧,所述下模板上还设有两个抵接块,两所述抵接块与所述下模板固定连接,且两所述抵接块分别固定于所述滑移块远离凸模的一侧,所述复位拉簧的一端固定连接于所述抵接块上,所述复位拉簧的另一端与所述成型块固定连接,所述成型块在所述复位拉簧的拉力作用下具有保持远离所述凸模趋势。
[0013]通过采用上述技术方案,复位拉簧的设置使得成型块在工件挤压成型后,在复位拉簧的拉力作用下自动朝向抵接块移动,进而不需要人工调节成型块复位,进一步提高工件加工效率。
[0014]可选的,所述弹性组件包括滑移杆、第一支撑块、第二支撑块和缓冲弹簧,所述滑移杆穿设并滑移连接于所述下模板上,且所述滑移杆的一端固定连接于所述凸模朝向所述下模板的一侧,所述滑移杆的另一端固定连接于所述第一支撑块的侧壁上,所述第一支撑块上穿设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接于所述下模板远离所述上模板的一侧,所述第二支撑块与所述螺纹杆固定连接,且所述第二支撑块与所述第一支撑块呈间隔设置,所述缓冲弹簧套设于所述螺纹杆上,所述缓冲弹簧的两端分别抵接于所述第一支撑块和所述第二支撑块相向的一侧侧壁上。
[0015]通过采用上述技术方案,弹性组件的设置使得凸模与凹模配合将工件压紧成型后,能够从与下模板贴合的状态恢复至位于上模板与下模板之间的状态,便于进行下一次工件的成型加工。
[0016]可选的,所述凹模朝向所述凸模的一侧设有夹持块,所述夹持块远离所述下模板的一侧具有嵌设槽,所述嵌设槽供工件嵌设。
[0017]通过采用上述技术方案,工件嵌设于夹持块上的嵌设槽内,使得工件在加工过程中不易从凹模上脱离,提高工件的与凹模的连接牢固性。
[0018]可选的,所述凹模朝向所述凸模的一侧开设有收纳槽,所述夹持块滑移连接于所述收纳槽内,所述收纳槽内嵌设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端抵接于所述收纳槽的槽底,所述压缩弹簧的另一端抵接于所述夹持块靠近所述收纳槽槽底的一侧,所述压缩弹簧具有驱使所述夹持块保持朝向远离所述收纳槽移动的趋势。
[0019]通过采用上述技术方案,夹持块可收纳与收纳槽内,以便于凹模与凸模合模时,夹持块收纳于收纳槽内不易受到下模板的碰撞,降低因夹持块受到碰撞而产生磨损的概率,压缩弹簧的设置使得夹持块远离槽底的一端具有始终伸出收纳槽槽口的趋势,进而夹持块在收缩于收纳槽后能自动伸出收纳槽的槽口。
[0020]可选的,所述夹持块位于所述收纳槽的一侧侧壁上设有球头弹簧柱塞,所述收纳槽的内壁上开设有供所述球头弹簧柱塞的球头插入并滑移的抵接槽。
[0021]通过采用上述技术方案,球头插入并抵接于抵接槽内时,球头与抵接槽的内壁相互抵接并限位,使得夹持块不易从收纳槽内滑出。
[0022]可选的,所述下模板上还设有限位板,所述限位板上开设有导向滑槽,所述凸模朝
向所述限位板的一侧设有导向滑轨,所述导向滑槽供所述导向滑轨插入并滑移,所述凸模与所述凹模配合将工件挤压成型时,所述上模板与所述限位板相向的侧壁相贴合。
[0023]通过采用上述技术方案,导向滑轨滑移于导向滑槽内时,使得凸模在滑移过程中沿滑移槽的开设方向进行滑移,从而不易与凹模发生相对偏移,提高了凸模的滑移稳定性,便于工件成型。
[0024]可选的,所述上模板上设有滑移筒,所述滑移筒与所述上模板固定连接,所述下模板上设有滑移柱,所述滑移柱与所述下模板固定连接,所述滑移筒与所述滑移柱相向设置,且所述滑移筒供所述滑移柱插入并滑移。
[0025]通过采用上述技术方案,滑移柱插入并滑移于滑移筒内时,使得上模板和下模板在进行相对滑移时不易发生相对偏移,提高了上模板和下模板的滑移稳定性。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0027]1.冲压头驱动上模板朝向下模板运动,使得工件在凸模的挤压下贴合于半圆槽的内壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杯圈成型模,其特征在于:包括上模板(1)、下模板(2)、成型块(3)、凹模(4)、凸模(5)和弹性组件(6),所述上模板(1)用于连接压力机的冲压头,所述凹模(4)固定连接于所述上模板(1)上,所述下模板(2)设于所述凹模(4)远离所述上模板(1)的一侧,所述凸模(5)设于所述下模板(2)与凹模(4)之间,且工件抵接于所述凹模(4)靠近所述凸模(5)的一侧,所述凸模(5)滑移连接于所述下模板(2)上,所述弹性组件(6)设于所述下模板(2)远离所述上模板(1)的一侧,所述弹性组件(6)使得所述凸模(5)保持靠近所述凹模(4)的趋势,所述凹模(4)靠近所述凸模(5)的一侧设有半圆槽(41),所述凸模(5)具有与所述半圆槽(41)相适配的优弧面(51),所述凸模(5)的两侧还具有与所述优弧面(51)的两端分别连接的第一成型面(52),所述成型块(3)的个数为两个,两所述成型块(3)滑移连接于所述下模板(2)上,两所述成型块(3)分别设于所述凸模(5)的两侧且可相互靠近,所述成型块(3)靠近所述凸模(5)的一侧具有第二成型面(32)和劣弧面(31)。2.根据权利要求1所述的一种杯圈成型模,其特征在于:所述下模板(2)朝向所述凹模(4)的一侧设有滑移块(24),所述滑移块(24)与所述下模板(2)固定连接,所述滑移块(24)上开设有滑移槽(241),所述成型块(3)朝向所述滑移块(24)的一侧设有滑轨(35),所述滑移槽(241)供所述滑轨(35)插入并滑移。3.根据权利要求2所述的一种杯圈成型模,其特征在于:所述凹模(4)的两侧均设有导向块(46),两所述成型块(3)远离所述凸模(5)的一侧均开设有导向面(33),所述导向面(33)供所述导向块(46)抵接,两所述导向块(46)相向的侧壁上设有平行面(461),所述平行面(461)与导向面(33)呈相互平行设置,所述导向块(46)挤压于所述导向面(33)上时,所述成型块(3)具有朝向所述凸模(5)移动的趋势。4.根据权利要求3所述的一种杯圈成型模,其特征在于:两所述成型块(3)侧壁上均设有复位拉簧(22),所述下模板(2)上还设有两个抵接块(21),两所述抵接块(21)与所述下模板(2)固定连接,且两所述抵接块(21)分别固定于所述滑移块(24)远离凸模(5)的一侧,所述复位拉簧(22)的一端固定连接于所述抵接块(21)上,所述复位拉簧(22)的另一端与所述成型块(3)固定连接,所述成型块(3)在所述复位拉簧(22)的拉力作用下具有保持远离所述凸模(5)趋势。5.根据权利要求1所述的一种杯圈成型模,其特征在于:所述弹性组件(6)包括滑移杆(61)、第一支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪征宙
申请(专利权)人:宁波恩博卫浴有限公司
类型:新型
国别省市:

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