本实用新型专利技术公开了一种耐磨效果好的模具用导柱组件，包括动模，所述动模的顶端安装有底座，且底座的顶端安装有导柱主体，所述导柱主体的外侧安装有导套主体，且导套主体内部的顶端设置有缓冲机构，所述导套主体内部两侧的顶端均设置有润滑腔。本实用新型专利技术通过设置有润滑腔，在导柱主体合模过程中，导柱主体置入进导套主体内部并与两侧推动球接触，此时推动球受力向润滑腔内收缩并通过推动杆带动抵块挤压储油海绵，从而使得储油海绵内的润滑油经由滴油口下滑滴落至导套主体内壁及滚珠上，以起到对滚珠的润滑保养功能，提高滚珠的使用效果，降低导柱主体在升降时受到的磨损程度。降低导柱主体在升降时受到的磨损程度。降低导柱主体在升降时受到的磨损程度。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨效果好的模具用导柱组件
[0001]本技术涉及导柱
，特别涉及一种耐磨效果好的模具用导柱组件。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，导柱是模具合模中重要的组成部分，导柱主要用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件；
[0003]现有用于模具的导柱组件在使用过程中其耐磨性不佳，在与导套间的长时间摩擦过程中容易受到一定损坏，进而降低了导柱和导套的使用寿命，同时导柱与模具之间的拆装较为繁琐，不便对导柱进行更换维修等操作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨效果好的模具用导柱组件，以解决上述
技术介绍
中提出的耐磨性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨效果好的模具用导柱组件，包括动模，所述动模的顶端安装有底座，且底座的顶端安装有导柱主体，所述导柱主体的外侧安装有导套主体，且导套主体内部的顶端设置有缓冲机构，所述导套主体内部两侧的顶端均设置有润滑腔。
[0006]使用本技术方案的一种耐磨效果好的模具用导柱组件时，通过设置有滚珠以减少导套主体与导柱主体的直接接触，降低导柱主体因摩擦而产生的损坏，同时配合润滑油的使用能够起到对滚珠的润滑保养功能，从而提高滚珠的使用效果，增强导柱主体的耐磨性能。
[0007]优选的，所述导套主体的内部均匀设置有凹槽，且凹槽的内部均安装有连接杆，所述连接杆的外侧均安装有滚珠。导柱主体在升降过程中与滚珠接触并带动滚珠滑动，在滚珠的作用下能够较少导柱主体受到的摩擦力，提高导柱主体的耐磨效果。
[0008]优选的，所述润滑腔的内部均安装有固定架，且固定架的内部均活动安装有推动杆，所述推动杆靠近导柱主体的一侧均安装有推动球，所述推动杆的外侧均套设有复位弹簧，所述推动杆远离推动球的一侧均安装有抵块，所述固定架顶端远离推动球的一侧均设置有储油海绵，且储油海绵下方的固定架的内部皆均匀设置有滴油口。润滑腔和储油海绵用以对润滑油进行存储，在使用过程中抵块受力挤压储油海绵将油液挤出以供滚珠进行润滑保养。
[0009]优选的，所述润滑腔顶端的导套主体的内部均设置有注油通道，且注油通道的内部均安装有密封塞。注油通道可起到对润滑油的添加作用，并通过密封塞对注油通道进行密封。
[0010]优选的，所述底座底端的两侧均设置有连接槽，所述动模顶端的两侧均安装有连接块，且连接块均与连接槽活动连接，所述连接块外侧的两端均设置有定位槽，所述连接槽
外侧的底座的内部均设置有活动槽。
[0011]优选的，所述活动槽的内部均安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧均安装有活动板，所述活动板靠近连接块一侧的两端均安装有定位销，所述定位销均与定位槽活动连接，所述底座的两侧均安装有旋钮。
[0012]优选的，所述缓冲机构包括缓冲套，且缓冲套安装在导套主体内部的顶端，所述缓冲套的内部设置有缓冲槽，且缓冲槽的内部均匀安装有缓冲弹簧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐磨效果好的模具用导柱组件不仅实现了防磨损的功能，而且实现了便于拆装的功能，同时实现了缓冲保护的功能；
[0014](1)通过在导套主体的内部设置有多组滚珠，以减少导套主体与导柱主体的直接接触，进而降低导柱主体因摩擦而产生的损坏，延长其使用寿命，通过设置有润滑腔，在导柱主体合模过程中，导柱主体置入进导套主体内部并与两侧推动球接触，此时推动球受力向润滑腔内收缩并通过推动杆带动抵块挤压储油海绵，从而使得储油海绵内的润滑油经由滴油口下滑滴落至导套主体内壁及滚珠上，以起到对滚珠的润滑保养功能，提高滚珠的使用效果，降低导柱主体在升降时受到的磨损程度；
[0015](2)通过在需要对导柱主体进行拆卸更换时，转动旋钮带动螺纹杆旋转，螺纹杆在螺纹连接作用下带动活动板向外侧移动，以便通过将定位销从连接块中抽出以取消对连接块的限位固定作用，从而通过连接块和连接槽之间的分离能够快速对导柱主体进行拆卸，操作简单使用便捷，且无需借助外部工具即可进行操作，降低了更换难度，当需要对导柱主体进行安装时反向操作使定位销与定位槽进行卡合即可；
[0016](3)通过设置有缓冲机构，在导柱主体升降过程中，导柱主体顶部与缓冲套接触并使其受力带动内部多组缓冲弹簧进行伸缩，以便在缓冲弹簧的弹性作用下形成一定的缓冲空间，进而降低导柱主体在合模过程中其顶部受到的碰撞损坏，延长导柱主体的使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的润滑腔正视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的底座正视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的三维结构示意图。
[0022]图中的附图标记说明：1、导套主体；2、润滑腔；3、凹槽；4、滚珠；5、连接杆；6、底座；7、动模；8、连接块；9、连接槽；10、导柱主体；11、缓冲机构；1101、缓冲套；1102、缓冲槽；1103、缓冲弹簧；12、推动球；13、推动杆；14、复位弹簧；15、固定架；16、滴油口；17、储油海绵；18、抵块；19、密封塞；20、注油通道；21、活动槽；22、旋钮；23、螺纹杆；24、活动板；25、定位销；26、定位槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种耐磨效果好的模具用导柱组件，包括动模7，动模7的顶端安装有底座6；
[0025]底座6底端的两侧均设置有连接槽9，动模7顶端的两侧均安装有连接块8，且连接块8均与连接槽9活动连接，连接块8外侧的两端均设置有定位槽26，连接槽9外侧的底座6的内部均设置有活动槽21，活动槽21的内部均安装有螺纹杆23，且螺纹杆23的外侧均安装有活动板24，活动板24靠近连接块8一侧的两端均安装有定位销25，定位销25均与定位槽26活动连接，底座6的两侧均安装有旋钮22；
[0026]具体的，如图1和图3所示，使用时，通过在需要对导柱主体10进行拆卸更换时，转动旋钮22带动螺纹杆23旋转，螺纹杆23在螺纹连接作用下带动活动板24向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨效果好的模具用导柱组件，包括动模(7)，其特征在于：所述动模(7)的顶端安装有底座(6)，且底座(6)的顶端安装有导柱主体(10)，所述导柱主体(10)的外侧安装有导套主体(1)，且导套主体(1)内部的顶端设置有缓冲机构(11)，所述导套主体(1)内部两侧的顶端均设置有润滑腔(2)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨效果好的模具用导柱组件，其特征在于：所述导套主体(1)的内部均匀设置有凹槽(3)，且凹槽(3)的内部均安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外侧均安装有滚珠(4)。3.根据权利要求1所述的一种耐磨效果好的模具用导柱组件，其特征在于：所述润滑腔(2)的内部均安装有固定架(15)，且固定架(15)的内部均活动安装有推动杆(13)，所述推动杆(13)靠近导柱主体(10)的一侧均安装有推动球(12)，所述推动杆(13)的外侧均套设有复位弹簧(14)，所述推动杆(13)远离推动球(12)的一侧均安装有抵块(18)，所述固定架(15)顶端远离推动球(12)的一侧均设置有储油海绵(17)，且储油海绵(17)下方的固定架(15)的内部皆均匀设置有滴油口(16)。4.根据权利要求1所述的一种耐磨效果好的模具用导柱组件，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏春祥，夏赟，
申请(专利权)人：杭州优亿特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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