一种加工中心轴向安装轴承座结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工中心轴向安装轴承座结构，涉及轴承座技术领域。包括缺口框块，缺口框块正面缺口，且缺口框块底端固定有连接底，连接底底端面向下固定有轴承座环块，缺口框块、连接底和轴承座环块固定为一体，轴承座环块中部开设有轴承孔，缺口框块外侧设置有双向安装结构。本实用新型专利技术通过双向安装结构设置，需要对该轴承座进行安装，将竖板座水平放置时，橡胶限位垫外端面和缺口框块背侧面接触水平面，便于对轴承进行水平轴向安装，将横板座水平放置时，便于对轴承进行竖直轴向安装，且通过第一连接孔、第二连接孔、第一安装孔和第二安装孔的设置，使得该轴承座安装的更加稳定，从而保证了该轴承座的使用。从而保证了该轴承座的使用。从而保证了该轴承座的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心轴向安装轴承座结构


[0001]本技术涉及轴承座
，具体为一种加工中心轴向安装轴承座结构。

技术介绍

[0002]轴承座是一种接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。
[0003]中国技术专利，授权公告号“CN211117182U”，公开了一种便携安装轴承座，包括底座，底座的中部开设有弧形缺口，所述底座靠近弧形缺口的两侧固定连接有第一弧形安装块和第二弧形安装块底部，通过设置的半圆槽，能够在上盖外围中部开设有半圆槽，使得半圆槽两侧多出凸出的半圆条，能够增强上盖的结构强度。
[0004]上述技术方案通过设置的第一弧形安装块、第二弧形安装块和上盖，能够在安装的时候只需轻微抬起就可实现对轴承和球芯的安装，使得安装更为便捷，但是上述技术方案仍然存在一定的缺陷，如，上述轴承座便于安装在水平面上，使得其进行水平轴向安装轴承，但是在加工中心若需要进行竖直轴向安装轴承时，由于底座结构简单导致底座易安装不稳，从而影响轴承座的安装使用，为此，本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种加工中心轴向安装轴承座结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工中心轴向安装轴承座结构，包括缺口框块，缺口框块正面缺口，且缺口框块底端固定有连接底，连接底底端面向下固定有轴承座环块，缺口框块、连接底和轴承座环块固定为一体，轴承座环块中部开设有轴承孔，轴承座环块内设置有减震结构，缺口框块外侧设置有双向安装结构，双向安装结构包括对称固定在缺口框块两侧面的连接竖块，连接竖块背侧平行设置有与缺口框块相固定的固定竖板座，缺口框块顶端两侧对称固定有横板座，横板座下方平行设置有横块。
[0007]优选的，所述连接竖块与缺口框块、连接底和轴承座环块整体相固定，连接竖块上设置竖直方向等距开设有多个第一安装孔，固定竖板座上开设有多个第二安装孔，固定竖板座向背侧面固定有多个与第二安装孔相适配的橡胶限位垫。
[0008]优选的，所述横板座内均匀开设有多个第一第一连接孔，横块上等距开设有多个第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔相适配。
[0009]优选的，所述第一安装孔与第二安装孔相适配，橡胶限位垫外端面和缺口框块背侧面相齐平。
[0010]优选的，所述减震结构包括固定在轴承座环块内壁的固定环管，固定环管内部圆周均匀设置有多个弧块，弧块与固定环管之间连接有弹簧片，弹簧片两侧对称设置有多个等距的限位棒。
[0011]优选的，所述限位棒与弧块外侧面相固定，且限位棒插设于固定环管内与固定环
管相滑动连接，弹簧片为菱形，且中部与固定环管和弧块相固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该加工中心轴向安装轴承座结构，通过双向安装结构设置，需要对该轴承座进行安装，将竖板座水平放置时，橡胶限位垫外端面和缺口框块背侧面接触水平面，便于对轴承进行水平轴向安装，将横板座水平放置时，便于对轴承进行竖直轴向安装，且通过第一连接孔、第二连接孔、第一安装孔和第二安装孔的设置，使得该轴承座安装的更加稳定，从而保证了该轴承座的使用。
[0014]另外，通过减震结构的设置，弧块内安装完成轴杆进行工作时产生的震动，使得对弹簧片进行往复挤压，使得限位棒在固定环管内进行往复滑动，弹簧片对该轴承座起到了减震的作用，使得不易损坏该轴承座。
附图说明
[0015]图1为本技术的第一立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的第二立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的仰视结构示意图。
[0018]图中：1、缺口框块；101、连接底；102、轴承座环块；2、连接竖块；201、第一安装孔；3、固定竖板座；301、第二安装孔；302、橡胶限位垫；4、横板座；401、第一连接孔；402、横块；403、第二连接孔；5、固定环管；501、弹簧片；502、弧块；503、限位棒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]在加工中心内一般需要根据情况对轴承座进行安装，便于进行使用。
[0024]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种技术方案：一种加工中心轴向安装轴承座结构，包括缺口框块1，缺口框块1正面缺口，且缺口框块1底端固定有连接底101，连接底101底端面向下固定有轴承座环块102，缺口框块1、连接底101和轴承座环块102固定为一体，轴承座环块102中部开设有轴承孔，轴承座环块102内设置有减震结构，缺口框块1外侧设置有双
向安装结构，双向安装结构包括对称固定在缺口框块1两侧面的连接竖块2，连接竖块2背侧平行设置有与缺口框块1相固定的固定竖板座3，缺口框块1顶端两侧对称固定有横板座4，横板座4下方平行设置有横块402，连接竖块2与缺口框块1、连接底101和轴承座环块102整体相固定，连接竖块2上设置竖直方向等距开设有多个第一安装孔201，固定竖板座3上开设有多个第二安装孔301，固定竖板座3向背侧面固定有多个与第二安装孔301相适配的橡胶限位垫302，橡胶限位垫302提高了固定竖板座3与水平面的摩擦力，且在一定程度上起到了缓冲保护的作用。
[0025]作为一种具体的实施例，横板座4内均匀开设有多个第一第一连接孔401，横块402上等距开设有多个第二连接孔403，第一连接孔401和第二连接孔403相适配，第一安装孔201与第二安装孔301相适配，橡胶限位垫302外端面和缺口框块1背侧面相齐平，通过双向安装结构设置，需要对该轴承座进行安装，将竖板座水平放置时，橡胶限位垫302外端面和缺口框块1背侧面接触水平面，便于对轴承进行水平轴向安装，将横板座4水平放置时，便于对轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心轴向安装轴承座结构，包括缺口框块（1），其特征在于：缺口框块（1）正面缺口，且缺口框块（1）底端固定有连接底（101），连接底（101）底端面向下固定有轴承座环块（102），缺口框块（1）、连接底（101）和轴承座环块（102）固定为一体，轴承座环块（102）中部开设有轴承孔，轴承座环块（102）内设置有减震结构，缺口框块（1）外侧设置有双向安装结构，双向安装结构包括对称固定在缺口框块（1）两侧面的连接竖块（2），连接竖块（2）背侧平行设置有与缺口框块（1）相固定的固定竖板座（3），缺口框块（1）顶端两侧对称固定有横板座（4），横板座（4）下方平行设置有横块（402）。2.根据权利要求1所述的一种加工中心轴向安装轴承座结构，其特征在于：所述连接竖块（2）与缺口框块（1）、连接底（101）和轴承座环块（102）整体相固定，连接竖块（2）上设置竖直方向等距开设有多个第一安装孔（201），固定竖板座（3）上开设有多个第二安装孔（301），固定竖板座（3）向背侧面固定有多个与第二安装孔（301）相适配的橡胶限位垫（302）。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹敬华，章征亮，
申请(专利权)人：杭州优亿特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：