一种防弹性复位的高精度冲压模具制造技术

技术编号:33437448 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-19 00:25
本实用新型专利技术公开了一种防弹性复位的高精度冲压模具,包括上模座和下模座,所述上模座和下模座之间固定安装有两组导杆,且两组所述导杆的侧壁套接滑动安装有凸模、凹模和提示框板,两组所述导杆的侧壁均固定套接安装有限位孔板,所述上模座和下模座的相向面均固定安装有电磁板,所述凸模和凹模的远离面均固定安装有永磁板,同侧一组所述电磁板和一组所述永磁板的侧壁套接安装有伸缩软管,两组所述伸缩软管的内部均设置有柔性屏蔽网。有益效果:本实用新型专利技术采用了拦截管,通过设置的拦截管,在不影响凸模减震使用的情况下,能够防止外物接触减震弹簧,为防弹性复位的高精度冲压模具的防护使用带来一种保障。护使用带来一种保障。护使用带来一种保障。

【技术实现步骤摘要】
一种防弹性复位的高精度冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
,具体来说,涉及一种防弹性复位的高精度冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,广泛应用在家电、电子通讯、汽车等领域,实际使用冲压模具时,冲压模具对加工件的负载消除,加工件形状和尺寸与冲压模具工作表面的形状尺寸不一致,为避免此种情况发生,现多使用防弹性复位的高精度冲压模具,实际使用具有操作简单、结构稳定和使用寿命长等优点。
[0003]然而现有的防弹性复位的高精度冲压模具,缓冲凸模的减震弹簧多外置空气中,移动外物对减震弹簧意外碰撞时,会导致减震弹簧的损坏,为防弹性复位的高精度冲压模具的防护使用带来隐患,其次,当凸模与凹模之间存有异物时,无提示结构,相向移动的凸模与凹模会夹取异物,严重时,会导致异物的损坏,为防弹性复位的高精度冲压模具的冲模使用带来隐患。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种防弹性复位的高精度冲压模具,具备在不影响凸模减震使用的情况下,能够防止外物接触减震弹簧、能够提示操作工人,凸模与凹模之间存有异物的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述在不影响凸模减震使用的情况下,能够防止外物接触减震弹簧、能够提示操作工人,凸模与凹模之间存有异物的优点,本技术采用的具体技术方案如下:
[0009]一种防弹性复位的高精度冲压模具,包括上模座和下模座,所述上模座和下模座之间固定安装有两组导杆,且两组所述导杆的侧壁套接滑动安装有凸模、凹模和提示框板,两组所述导杆的侧壁均固定套接安装有限位孔板,所述上模座和下模座的相向面均固定安装有电磁板,所述凸模和凹模的远离面均固定安装有永磁板,同侧一组所述电磁板和一组所述永磁板的侧壁套接安装有伸缩软管,两组所述伸缩软管的内部均设置有柔性屏蔽网,两组所述导杆的一端侧壁均套接安装有拦截管和减震弹簧。
[0010]进一步的,所述上模座和凸模的相向面均固定安装有两组外螺纹管,且四组所述外螺纹管的侧壁均套接安装有内螺纹管,两组所述拦截管的内壁均设置有环形凹槽,四组所述内螺纹管的一端侧壁均固定套接安装有限位环。
[0011]进一步的,四组所述内螺纹管与四组所述外螺纹管相互啮合。
[0012]进一步的,四组所述限位环的外壁直径长度与两组所述环形凹槽的直径长度相同。
[0013]进一步的,所述凸模的内部设置有环形腔,且环形腔的内部底面设置有两组通孔,所述提示框板的上部固定安装有两组抵触杆,且两组所述抵触杆的一端分别贯穿两组所述通孔,两组所述抵触杆的一端端部固定安装有环形塞,且环形塞的上部固定安装有多组复位弹簧,并且多组所述复位弹簧的一端端部与环形腔的内部顶面固定连接,所述环形腔的内壁固定贯穿安装有两组导气管,且两组所述导气管的一端侧壁套接安装有气球,两组所述气球与两组所述导气管之间设置有胶水。
[0014]进一步的,所述环形腔的横截面尺寸与环形塞的横截面尺寸相同。
[0015]进一步的,两组所述伸缩软管的一端端部分别与上模座和下模座的相向面,两组所述伸缩软管的另一端端部分别与凸模和凹模的远离面固定连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种防弹性复位的高精度冲压模具,具备以下有益效果:
[0018](1)、本技术采用了拦截管,实际使用防弹性复位的高精度冲压模具,两组电磁板通电,利用同性相斥远离,会使凸模和凹模做相向运动,此时凸模带动下方两组外螺纹管、两组内螺纹管和两组限位环做同步运动,此过程中,两组减震弹簧受到两组拦截管、四组外螺纹管和四组内螺纹管的拦截,外物无法接触两组减震弹簧,当需要对两组减震弹簧进行检修时,利用四组内螺纹管与四组外螺纹管相互啮合,操作工人用手逆时针旋转上方两组内螺纹管,再用手顺时针旋转上方两组内螺纹管,当四组外螺纹管和四组内螺纹管分离时,可用手上下移动四组外螺纹管和四组内螺纹管,使两组减震弹簧的侧壁暴露在空气中,此时可对两组减震弹簧进行检修,通过设置的拦截管,在不影响凸模减震使用的情况下,能够防止外物接触减震弹簧,为防弹性复位的高精度冲压模具的防护使用带来一种保障。
[0019](2)、本技术采用了提示框板,根据上述操作可知,相向移动的凸模和凹模之间存有异物时,下移的凸模带动提示框板做同步运动,此过程中,异物会抵触提示框板,限位提示框板继续下移,继续下移的凸模,会使环形腔的内部空间缩小,与此同时,多组复位弹簧受到凸模和环形塞的挤压,逐渐处于压缩状态,环形腔内部的空气通过两组导气管进入两组气球的内部,两组气球的体积会逐渐增大,当异物移开时,多组复位弹簧受自身弹力作用,抵触环形塞进行下移运动,与此同时,环形塞将两组气球内部的通过两组导气管,重新抽入两组环形腔的内部,等待下次使用,通过设置的提示框板,能够提示操作工人,凸模与凹模之间存有异物,为防弹性复位的高精度冲压模具的冲模使用带来一种保障。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种防弹性复位的高精度冲压模具的结构示意图;
[0022]图2是本技术提出的内螺纹管的立体图;
[0023]图3是本技术提出的图1中A的放大图;
[0024]图4是本技术提出的图1中B的放大图;
[0025]图5是本技术提出的图1中C的放大图;
[0026]图6是本技术提出的图1中D的放大图。
[0027]图中:
[0028]1、上模座;2、下模座;3、导杆;4、凸模;5、凹模;6、限位孔板;7、电磁板;8、永磁板;9、伸缩软管;10、柔性屏蔽网;11、拦截管;12、提示框板;13、减震弹簧;14、环形凹槽;15、外螺纹管;16、内螺纹管;17、限位环;18、通孔;19、环形腔;20、抵触杆;21、环形塞;22、复位弹簧;23、导气管;24、气球;25、胶水。
具体实施方式
[0029]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0030]根据本技术的实施例,提供了一种防弹性复位的高精度冲压模具。
[0031]现结合附图和具体实施方式对本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防弹性复位的高精度冲压模具,其特征在于,包括上模座(1)和下模座(2),所述上模座(1)和下模座(2)之间固定安装有两组导杆(3),且两组所述导杆(3)的侧壁套接滑动安装有凸模(4)、凹模(5)和提示框板(12),两组所述导杆(3)的侧壁均固定套接安装有限位孔板(6),所述上模座(1)和下模座(2)的相向面均固定安装有电磁板(7),所述凸模(4)和凹模(5)的远离面均固定安装有永磁板(8),同侧一组所述电磁板(7)和一组所述永磁板(8)的侧壁套接安装有伸缩软管(9),两组所述伸缩软管(9)的内部均设置有柔性屏蔽网(10),两组所述导杆(3)的一端侧壁均套接安装有拦截管(11)和减震弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种防弹性复位的高精度冲压模具,其特征在于,所述上模座(1)和凸模(4)的相向面均固定安装有两组外螺纹管(15),且四组所述外螺纹管(15)的侧壁均套接安装有内螺纹管(16),两组所述拦截管(11)的内壁均设置有环形凹槽(14),四组所述内螺纹管(16)的一端侧壁均固定套接安装有限位环(17)。3.根据权利要求2所述的一种防弹性复位的高精度冲压模具,其特征在于,四组所述内螺纹管(16)与四组所述外螺纹管(15)相互啮合。4.根据权利要求2所述的一种防弹性复位的高精度冲压...

【专利技术属性】
技术研发人员:王珊胡新如胡金秀刘选生赵民权王玲
申请(专利权)人:惠州市立新五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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