【技术实现步骤摘要】
本申请涉及金属加工，尤其是涉及一种t型部件焊接工装。
技术介绍
1、在金属生产制造业中，通常会涉及到t型部件的加工，现有的一种t型部件包括连接杆以及固定连接于连接杆中部外周壁的握杆，握杆垂直于连接杆。连接杆和握杆通过焊接固定，在t型部件对进行焊接加工中，需要对握杆进行周向焊接，使用常规的焊接工装夹具无法实现变位功能，需分为正反两次装夹，导致焊接效率较低，因此需要进一步改进。
技术实现思路
1、为了提高t型部件的焊接效率，本申请提供一种t型部件焊接工装。
2、本申请提供的一种t型部件焊接工装采用如下的技术方案：
3、一种t型部件焊接工装，包括底板、设置于底板以对连接杆进行定位的第一定位座以及设置于底板且位于第一定位座一侧以对握杆进行定位的第二定位座，第一定位座包括设置于底板的支柱、设置于支柱的定位板、设置于定位板的定位杆以及设置于定位杆以供连接杆的端部抵接的限位托板，定位板凸出固定有转动连接于支柱且呈水平设置的转轴，转轴和握杆同轴设置，所述支柱或底板设置有驱动转轴绕自身轴线转动的换位装置，所述定位板的板面具有供连接杆的周壁嵌入的第一定位槽，第二定位座具有供握杆的下周壁嵌入的第二定位槽，所述底板设置有对握杆远离连接杆的一端进行顶推作业的顶推装置。
4、通过采用上述技术方案，对t型部件进行焊接时，将连接杆呈竖向放置于限位托板上，使得连接杆的下端抵接于限位托板，并使得连接杆的周壁嵌入于定位板的第一定位槽后，将握杆水平放置于定位座上，并使得握杆的下周壁嵌入
5、优选的，所述定位杆为螺杆，限位托板滑移套设于定位杆，定位杆螺纹连接有一对分别抵接于限位托板两侧的限位螺母。
6、通过采用上述技术方案，通过两个限位螺母实现对限位托板的装夹固定，通过旋动两个限位螺母实现限位螺母与定位杆的相对位置调节，从而调节限位托板的高度位置，便于根据连接杆的长度尺寸调节限位托板的定位高度。
7、优选的，所述限位托板固定连接有供连接杆端部插设的限位套筒。
8、通过采用上述技术方案，增设限位套筒，将连接杆的端部沿竖向滑移插设于限位套筒的内孔，对连接杆进行定位，有效减少连接杆发生倾斜掉落出定位板的可能。
9、优选的，所述支柱设置有一对分别对应抵接于限位托板两侧的侧挡板。
10、通过采用上述技术方案，支柱上增设侧挡板，以对限位托板的两侧进行抵接限位，有效减少限位托板绕定位杆的轴线发生偏转的可能。
11、优选的，所述第二定位座转动连接有一对承托轮，两个承托轮之间形成第二定位槽，承托轮的外周壁抵接于握杆的下周壁。
12、通过采用上述技术方案，握杆水平放置于两个承托轮之间，握杆绕自身轴线转动过程中，通过摩擦力带动承托轮转动。
13、优选的，所述顶推装置包括设置于底板的顶推座、沿握杆轴向滑移连接于顶推座的顶推杆、设置于顶推杆一端且抵接于握杆远离连接杆一端的导向块以及设置于顶推座以驱动顶推杆滑移的驱动件。
14、通过采用上述技术方案，握杆水平放置于第二定位座上的第二定位槽后，通过驱动件驱动顶推杆朝靠近第一定位座方向滑移，从而带动导向块滑移抵接于握杆端部并推动握杆抵接于连接杆外周壁。
15、优选的，所述导向块开设有供握杆端部插设的第三定位槽。
16、通过采用上述技术方案，导向块增设有第三定位槽以供握杆端部插设，减少在推动握杆过程中握杆发生偏斜的可能。
17、优选的，所述导向块同轴转动连接于顶推杆。
18、通过采用上述技术方案，导向块和顶推杆转动设置，以便于握杆在转动过程中，通过摩擦力带动导向块一同转动。
19、综上所述，本技术具有以下有益效果：
20、1、对t型部件进行焊接时，将连接杆呈竖向放置于限位托板上，使得连接杆的下端抵接于限位托板，并使得连接杆的周壁嵌入于定位板的第一定位槽后，将握杆水平放置于定位座上，并使得握杆的下周壁嵌入于第二定位槽，通过顶推装置对握杆的端部进行顶推使得握杆始终抵接于连接杆的外周壁，工人对握杆和连接杆的连接处一面进行焊接后，通过换位装置驱动转轴旋转180°后，定位板转动带动连接杆、握杆一同绕握杆的轴线进行转动，从而对握杆和连接杆连接处的另一面进行焊接，提高t型部件的焊接效率；
21、2、通过两个限位螺母实现对限位托板的装夹固定，通过旋动两个限位螺母实现限位螺母与定位杆的相对位置调节，从而调节限位托板的高度位置，便于根据连接杆的长度尺寸调节限位托板的定位高度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种T型部件焊接工装，其特征在于：包括底板（1）、设置于底板（1）以对连接杆进行定位的第一定位座（2）以及设置于底板（1）且位于第一定位座（2）一侧以对握杆进行定位的第二定位座（3），第一定位座（2）包括设置于底板（1）的支柱（21）、设置于支柱（21）的定位板（22）、设置于定位板（22）的定位杆（23）以及设置于定位杆（23）以供连接杆的端部抵接的限位托板（24），定位板（22）凸出固定有转动连接于支柱（21）且呈水平设置的转轴（25），转轴（25）和握杆同轴设置，所述支柱（21）或底板（1）设置有驱动转轴（25）绕自身轴线转动的换位装置（4），所述定位板（22）的板面具有供连接杆的周壁嵌入的第一定位槽（221），第二定位座（3）具有供握杆的下周壁嵌入的第二定位槽（32），所述底板（1）设置有对握杆远离连接杆的一端进行顶推作业的顶推装置（5）。
2.根据权利要求1所述的一种T型部件焊接工装，其特征在于：所述定位杆（23）为螺杆，限位托板（24）滑移套设于定位杆（23），定位杆（23）螺纹连接有一对分别抵接于限位托板（24）两侧的限位螺母（26）。
4.根据权利要求3所述的一种T型部件焊接工装，其特征在于：所述支柱（21）设置有一对分别对应抵接于限位托板（24）两侧的侧挡板（28）。
5.根据权利要求1所述的一种T型部件焊接工装，其特征在于：所述第二定位座（3）转动连接有一对承托轮（31），两个承托轮（31）之间形成第二定位槽（32），承托轮（31）的外周壁抵接于握杆的下周壁。
6.根据权利要求1所述的一种T型部件焊接工装，其特征在于：所述顶推装置（5）包括设置于底板（1）的顶推座（51）、沿握杆轴向滑移连接于顶推座（51）的顶推杆（52）、设置于顶推杆（52）一端且抵接于握杆远离连接杆一端的导向块（53）以及设置于顶推座（51）以驱动顶推杆（52）滑移的驱动件。
7.根据权利要求6所述的一种T型部件焊接工装，其特征在于：所述导向块（53）开设有供握杆端部插设的第三定位槽（55）。
8.根据权利要求6所述的一种T型部件焊接工装，其特征在于：所述导向块（53）同轴转动连接于顶推杆（52）。
...【技术特征摘要】
1.一种t型部件焊接工装，其特征在于：包括底板（1）、设置于底板（1）以对连接杆进行定位的第一定位座（2）以及设置于底板（1）且位于第一定位座（2）一侧以对握杆进行定位的第二定位座（3），第一定位座（2）包括设置于底板（1）的支柱（21）、设置于支柱（21）的定位板（22）、设置于定位板（22）的定位杆（23）以及设置于定位杆（23）以供连接杆的端部抵接的限位托板（24），定位板（22）凸出固定有转动连接于支柱（21）且呈水平设置的转轴（25），转轴（25）和握杆同轴设置，所述支柱（21）或底板（1）设置有驱动转轴（25）绕自身轴线转动的换位装置（4），所述定位板（22）的板面具有供连接杆的周壁嵌入的第一定位槽（221），第二定位座（3）具有供握杆的下周壁嵌入的第二定位槽（32），所述底板（1）设置有对握杆远离连接杆的一端进行顶推作业的顶推装置（5）。
2.根据权利要求1所述的一种t型部件焊接工装，其特征在于：所述定位杆（23）为螺杆，限位托板（24）滑移套设于定位杆（23），定位杆（23）螺纹连接有一对分别抵接于限位托板（24）两侧的限位螺母（26）。
3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪征宙，
申请(专利权)人：宁波恩博卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。